CN104400817A - 一种新型压痕机 - Google Patents

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CN104400817A CN201410759515.XA CN201410759515A CN104400817A CN 104400817 A CN104400817 A CN 104400817A CN 201410759515 A CN201410759515 A CN 201410759515A CN 104400817 A CN104400817 A CN 104400817A
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朱琴华
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Abstract

本发明公开了一种新型压痕机,包括:机架、工作台、送料轮、摇臂、阳压轮、阴压轮、同步带轮,同步带和张紧轮,所述机架设置有工作台,工作台两端设置有送料轮,摇臂固定在机架上,摇臂上设置有阳压轮,工作台中央设置有轮槽,阴压轮固定在机架上,所述阴压轮顶部通过轮槽,阴压轮和阳压轮均设置有同步带轮,同步带设置在同步带轮上,所述张紧轮设置在机架上。通过上述方式,本发明新型压痕机具有可靠性高、结构紧凑、工作速度快、效率高、压痕清晰、图案可调、压痕深浅可调、操作简便,寿命长等优点,同时印刷设备领域有着广泛的市场前景。

Description

一种新型压痕机
技术领域
本发明涉及印刷设备领域,特别是涉及一种新型压痕机。 
背景技术
现有的压痕机通常分为滚筒式和压块式两种,压痕机用于模切各种片型材料,如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革,广泛的应用于印刷,包装、装饰及塑料行业。现有压痕机图形较为单一,且存在滚筒式压痕质量较差、而压块式效率不高的问题。 
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型压痕机,通过设置阴压轮和阳压轮并依靠同步带驱动,解决现有压痕机速度低、压制质量差的问题。 
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型压痕机,包括:机架、工作台、送料轮、摇臂、阳压轮、阴压轮、同步带轮,同步带和张紧轮,所述机架设置有工作台,工作台两端设置有送料轮,摇臂固定在机架上,摇臂上设置有阳压轮,工作台中央设置有轮槽,阴压轮固定在机架上,所述阴压轮顶部通过轮槽,阴压轮和阳压轮均设置有同步带轮,同步带设置在同步带轮上,所述张紧轮设置在机架上。 
在本发明一个较佳实施例中,所述阳压轮与阴压轮的图案相同,凹凸方向相反,所述阴压轮直径为比阳压轮直径大1%-5%。 
在本发明一个较佳实施例中,所述阳压轮与阴压轮设置有可替换表层,所述可替换表层材质为金属或橡胶。 
在本发明一个较佳实施例中,所述阴压轮与阳压轮的同步带轮大小相同,阴压轮一侧设置有动力装置。 
在本发明一个较佳实施例中,所述同步带为双侧制齿同步带。 
在本发明一个较佳实施例中,所述摇臂与工作平面成一定角度,所述角度为60°-45°。 
本发明的有益效果是:本发明新型压痕机通过气动方式实现刀架的锁紧和松开,通过伺服电机和同步带轮实现刀架的准确换刀,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、转位速度快、噪音小,价格低廉等优点,同时在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。 
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中: 
图1是本发明的新型压痕机一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、机架,2、工作台,3、送料轮,4、摇臂,5、阳压轮,6、阴压轮,7、同步带轮,8、同步带,9、张紧轮。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。 
请参阅图1,本发明实施例包括: 
一种新型压痕机,包括:机架1、工作台2、送料轮3、摇臂4、阳压轮5、阴压轮6、同步带轮7,同步带8和张紧轮9,所述机架1设置有工作台2,工作台2两端设置有送料轮3,摇臂4固定在机架1上,摇臂4上设置有阳压轮5,工作台2中央设置有轮槽,阴压轮6固定在机架1上,所述阴压轮6顶部通过轮槽,阴压轮6和阳压轮5均设置有同步带8轮7,同步带8设置在同步带8轮7上,所述张紧轮9设置在机架1上。
所述阳压轮5与阴压轮6的图案相同,凹凸方向相反,所述阴压轮6直径为比阳压轮5直径大1%-5%。 
所述阳压轮5与阴压轮6设置有可替换表层,所述可替换表层材质为金属或橡胶。 
所述阴压轮6与阳压轮5的同步带8轮7大小相同,阴压轮6一侧设置有动力装置。 
所述同步带8为双侧制齿同步带8。 
所述摇臂4与工作平面成一定角度,所述角度为60°-45°。 
本发明新型压痕机的有益效果是: 
一、通过伺服电机驱动分度、气缸锁紧和放松,进而实现刀架的锁紧和放松,可靠性高;
二、通过一组齿盘进行精密定位,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、转位速度快、噪音小,价格低廉等优点;
三、与普通的新型压痕机相比具有结构紧凑、换刀速度快、可靠性高等优势,相比普通新型压痕机增加的成本微乎其微,完全在实际应用中可以代替普通新型压痕机;
四、相比其它高端的液压伺服刀架,伺服刀架具有结构简单,可靠性高,成本低廉等优势,在小型数控机床的应用及普及上有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。 

Claims (6)

1.一种新型压痕机,其特征在于,包括:机架、工作台、送料轮、摇臂、阳压轮、阴压轮、同步带轮,同步带和张紧轮,所述机架设置有工作台,工作台两端设置有送料轮,摇臂固定在机架上,摇臂上设置有阳压轮,工作台中央设置有轮槽,阴压轮固定在机架上,所述阴压轮顶部通过轮槽,阴压轮和阳压轮均设置有同步带轮,同步带设置在同步带轮上,所述张紧轮设置在机架上。
2.根据权利要求1所述的新型压痕机,其特征在于,所述阳压轮与阴压轮的图案相同,凹凸方向相反,所述阴压轮直径为比阳压轮直径大1%-5%。
3.根据权利要求1所述的新型压痕机,其特征在于,所述阳压轮与阴压轮设置有可替换表层,所述可替换表层材质为金属或橡胶。
4.根据权利要求1所述的新型压痕机,其特征在于,所述阴压轮与阳压轮的同步带轮大小相同,阴压轮一侧设置有动力装置。
5.根据权利要求1所述的新型压痕机,其特征在于,所述同步带为双侧制齿同步带。
6.根据权利要求1所述的新型压痕机,其特征在于,所述摇臂与工作平面成一定角度,所述角度为60°-45°。
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