CN104399631B - 专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机 - Google Patents

专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机，其刮渣装置包括机架、导轨、气缸、移动小车、凸轮锁放刮渣机构以及储液箱，机架固装在储液箱上，导轨以及气缸安装在机架上面，移动小车滑动安装在导轨上并由气缸驱动，凸轮锁放刮渣机构固装在移动小车上，气缸为无杆气缸，通过压缩空气控制，运动速度可通过压缩空气节流阀任意调整，可实现高速刮渣，提高刮渣效率，且本发明结构简单、设计科学合理、维修维护方便、清理方便。

Description

专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机
技术领域
本发明属于刮渣机领域，尤其是一种专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机。
背景技术
喷涂是工业生产中的重要工艺步骤，在汽车、家具、包装等行业均有涉及，喷漆一般在喷漆房内进行，为了实现环保的要求，喷漆房内会用液体药剂水将多余的喷漆捕捉，捕捉喷漆后的药剂水流入储液池，这时会在液体表面形成漆渣，现有技术中收集液体表面漆渣的装置结构复杂、成本较高、不易清理、维修维护难度大、效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机，该刮渣机结构简单、设计科学合理、维修维护方便、刮渣效率高、清理方便。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机，其刮渣机包括机架、导轨、气缸、移动小车、凸轮锁放刮渣机构以及储液箱，机架固装在储液箱上，导轨以及气缸安装在机架上面，移动小车滑动安装在导轨上并由气缸驱动，凸轮锁放刮渣机构固装在移动小车上，凸轮锁放刮渣机构包括垂直杆、活动调节杆、刮渣板、带柄凸轮、摩擦盘以及限位座，刮渣板固装在活动调节杆的前端，活动调节杆的后部铰装在垂直杆的下部，摩擦盘固装在活动调节杆铰装处的上面，与摩擦盘配合的带柄凸轮转动安装在垂直杆上，限位座安装在活动调节杆与带柄凸轮之间的垂直杆上。
而且，所述的摩擦盘为半圆形。
而且，所述的气缸为无杆气缸。
而且，所述的移动小车下部两端安装有限位辊。
而且，所述的导轨两端的机架上分别安装有电磁感应限位开关。
而且，所述的带柄凸轮由凸轮以及调节柄构成，调节柄固装在凸轮上，与调节柄末端对应的机架上安装有撞块。
而且，与所述的活动调节杆后部相对应的限位座上安装有限位调节螺栓。
而且，在所述的限位座与带柄凸轮之间安装有限位弹簧，该限位弹簧的一端安装在限位座上，限位弹簧的另一端安装在带柄凸轮的调节柄上。
而且，所述的刮渣板一侧的机架上安装有出渣斜坡，该出渣斜坡与储液箱相配合安装，在出渣斜坡端部制有出渣口。
而且，所述的储液箱上设置有药剂进口，待处理液进口，处理液出口。
本发明的优点和有益效果为：
1、本专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机，其刮渣装置包括机架、导轨、气缸、移动小车、凸轮锁放刮渣机构以及储液箱，机架固装在储液箱上，导轨以及气缸安装在机架上面，移动小车滑动安装在导轨上并由气缸驱动，凸轮锁放刮渣机构固装在移动小车上，气缸为无杆气缸，通过压缩空气控制，运动速度可通过压缩空气节流阀任意调整，可实现高速刮渣，提高刮渣效率，且本发明结构简单、设计科学合理、维修维护方便、清理方便。
2、本发明采用凸轮锁放刮渣机构包括垂直杆、活动调节杆、刮渣板、带柄凸轮、摩擦盘以及限位座，刮渣板固装在活动调节杆的前端，活动调节杆的后部铰装在垂直杆的下部，摩擦盘固装在活动调节杆铰装处的上面，与摩擦盘配合的带柄凸轮转动安装在垂直杆上，限位座安装在活动调节杆与带柄凸轮之间的垂直杆上，本发明创新点还在于带柄凸轮与摩擦盘的配合实现刮渣板从出渣斜坡回到刮渣初始位置过程中高度的锁定，并通过带柄凸轮的调节柄触碰机架上的撞块带动凸轮旋转迅速与摩擦盘形成间隙，使活动调节杆上刮渣板快速落下并由限位调节螺栓限位在刮渣液面位置实现再刮渣。
3、本发明采用的凸轮锁放刮渣机构中在所述的限位座与带柄凸轮之间安装有限位弹簧，该限位弹簧的一端安装在限位座上，限位弹簧的另一端安装在带柄凸轮的调节柄上，该限位弹簧对带柄凸轮的调节柄施加拉力，这样能够有效保证摩擦盘与凸轮之间保持摩擦正压力，实现安全锁紧，保证刮渣板在回程过程中不触及液面，保证安全性以及提高效率。
4、本发明采用的凸轮锁放刮渣机构中与所述的活动调节杆后部相对应的限位座上安装有限位调节螺栓，该限位调节螺栓可以根据液面的位置有效限位刮渣板的高度为在液面高度范围内，从而实现有效刮渣，当液面高度变化时可以通过调节限位调节螺栓进行控制。
5、本发明的刮渣板一侧的机架上安装有出渣斜坡，在出渣斜坡端部制有出渣口，该结构的设置与刮渣板配合有效实现漆渣与液体的分离，提高分离效率并且该出渣斜坡设计与凸轮锁放刮渣机构形成了完美的配合，实现高效分离。
6、本发明可以直接设置在喷房后面，直接通过待处理液进口收集喷房汇聚的待处理液，避免直接先将待处理液汇聚到储液池进行直接处理，有效降低后续环保处理负荷，建造水处理池的工程占地及大量投资，及时解决漆渣问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明省略储液箱的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机，其刮渣机包括机架8、导轨22、气缸9、移动小车2、凸轮锁放刮渣机构以及储液箱13，储液箱上设置有药剂进口17，待处理液进口18，处理液出口14。机架固装在储液箱上，气缸为无杆气缸，导轨以及气缸安装在机架上面，导轨两端的机架上分别安装有电磁感应限位开关10，移动小车滑动安装在导轨上并由气缸驱动，移动小车下部两端安装有限位辊5，凸轮锁放刮渣机构固装在移动小车上，凸轮锁放刮渣机构包括垂直杆4、活动调节杆15、刮渣板7、带柄凸轮、摩擦盘19以及限位座20，摩擦盘为半圆形，带柄凸轮由凸轮6以及调节柄3构成，调节柄固装在凸轮上，与调节柄末端对应的机架上安装有撞块1。刮渣板通过螺栓固装在活动调节杆的前端，刮渣板高度可以通过螺栓进行调节以适应不同的液面高度。活动调节杆的后部铰装在垂直杆的下部，摩擦盘固装在活动调节杆铰装处的上面，与摩擦盘配合的带柄凸轮转动安装在垂直杆上，限位座安装在活动调节杆与带柄凸轮之间的垂直杆上。与所述的活动调节杆后部相对应的限位座上安装有限位调节螺栓21。在所述的限位座与带柄凸轮之间安装有限位弹簧16，该限位弹簧的一端安装在限位座上，限位弹簧的另一端安装在带柄凸轮的调节柄上。刮渣板一侧的机架上安装有出渣斜坡11，该出渣斜坡与储液箱相配合安装，在出渣斜坡端部制有出渣口12。采用凸轮锁放刮渣机构实现回程时刮渣板的高度定位。
本发明在工作时，无杆气缸以压缩空气为动力驱动移动小车运动，通过机架两端的电磁感应限位开关实现换向。工作状态下，移动小车做往复直线运动。运动速度可通过压缩空气节流阀任意调整。刮渣时，刮渣板正好落到水槽液面高度，漆渣在絮凝剂等药剂作用下漂浮在水面，被刮渣板推送到出渣口排出。刮渣板高度通过调节螺栓调节。刮渣板在接近出渣口处被出渣斜坡托起，并通过凸轮锁放刮渣机构锁定在托起后的高度，移动小车回程时，避免刮渣板接触漆渣。机头回程到位时，带柄凸轮的调节柄碰到撞块，释放凸轮锁紧作用，刮渣板自动垂落到水槽液面高度，再次进行刮渣动作。如此循环往复。上浮漆渣被及时清除，保证了循环水系统正常运行。也减轻了后续污水处理的负担。本发明机械结构及电气控制简单、有效、可靠。比较连杆机构和其它机构，凸轮锁放刮渣机构动作轻灵，锁紧和释放动作可靠，很好地实现了设计意图。

Claims (10)

1.一种专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机，其特征在于：该刮渣机包括机架、导轨、气缸、移动小车、凸轮锁放刮渣机构以及储液箱，机架固装在储液箱上，导轨以及气缸安装在机架上面，移动小车滑动安装在导轨上并由气缸驱动，凸轮锁放刮渣机构固装在移动小车上，凸轮锁放刮渣机构包括垂直杆、活动调节杆、刮渣板、带柄凸轮、摩擦盘以及限位座，刮渣板固装在活动调节杆的前端，活动调节杆的后部铰装在垂直杆的下部，摩擦盘固装在活动调节杆铰装处的上面，与摩擦盘配合的带柄凸轮转动安装在垂直杆上，限位座安装在活动调节杆与带柄凸轮之间的垂直杆上。
2.根据权利要求1所述的专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机，其特征在于：所述的摩擦盘为半圆形。
3.根据权利要求1所述的专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机，其特征在于：所述的气缸为无杆气缸。
4.根据权利要求1所述的专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机，其特征在于：所述的移动小车下部两端安装有限位辊。
5.根据权利要求1所述的专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机，其特征在于：所述的导轨两端的机架上分别安装有电磁感应限位开关。
6.根据权利要求1所述的专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机，其特征在于：所述的带柄凸轮由凸轮以及调节柄构成，调节柄固装在凸轮上，与调节柄末端对应的机架上安装有撞块。
7.根据权利要求1所述的专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机，其特征在于：与所述的活动调节杆后部相对应的限位座上安装有限位调节螺栓。
8.根据权利要求1所述的专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机，其特征在于：在所述的限位座与带柄凸轮之间安装有限位弹簧，该限位弹簧的一端安装在限位座上，限位弹簧的另一端安装在带柄凸轮的调节柄上。
9.根据权利要求1所述的专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机，其特征在于：所述的刮渣板一侧的机架上安装有出渣斜坡，该出渣斜坡与储液箱相配合安装，在出渣斜坡端部制有出渣口。
10.根据权利要求1所述的专用于清理喷漆房内漆渣的刮渣机，其特征在于：所述的储液箱上设置有药剂进口，待处理液进口，处理液出口。
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