CN104397219A - 热风节能炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热风节能炉，涉及茶叶机械制造技术领域，它包括热风炉体，热风炉体设有用于进出茶叶的进出料口，所述热风炉体内设有连接到所述热风炉体外的加热管，所述加热管从所述热风炉体内的上部至下部有多层，每层所述加热管蜿蜒迂回。本发明与现有技术相比，可以解决现有茶叶热风炉热能利用率低，能耗高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶机械制造技术领域，尤其是一种用于烘茶叶的热风炉。
背景技术
现有的茶叶热风炉，一般包括热风炉体，热风炉体设有用于进出茶叶的进出料口，热风炉体内设有加热管，加热管内流动有加热介质，加热管从左至右横穿热风炉体。使用时，在加热管内冲入加热介质，加热介质使加热管发热，利用这些加热管的热量加热热风炉体内的茶叶。由于加热管在热风炉体内的部分较少，加热量有限，热风速度也慢，且加热效率较低，较难达到对茶叶的加热条件，且能耗较高。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种热风节能炉，以解决现有茶叶热风炉热能利用率低，能耗高的问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本热风节能炉包括热风炉体，热风炉体设有用于进出茶叶的进出料口，所述热风炉体内设有连接到所述热风炉体外的加热管，所述加热管从所述热风炉体内的上部至下部有多层，每层所述加热管蜿蜒迂回。
在上述技术方案中，更为具体的技术方案可以是：所述加热管为铜合金加热管。
进一步的：所述加热管从所述热风炉体内的上部至下部层叠地设置有四层。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本热风节能炉将加热管设计成从热风炉体内的上部至下部有多层，每层所述加热管蜿蜒迂回，这样可以大大提高加热管在热风炉体内的部分，充分为热风炉体加热，在能耗相同的情况下，加热速度提高了近十倍，加热效率高，加热温度也比现有技术提高很多。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图；
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：
如图1、图2所示的热风节能炉，它包括热风炉体1，热风炉体1设有用于进出茶叶的进出料口3，进出料口3设于热风炉体1的下部，方便进出茶叶，进出料口3外设有盖4，盖4与热风炉体1铰接，并通过密封圈安装，盖4上设有把手5，以便开盖4时热量被密封圈阻隔，把手温度低，不易烫手。热风炉体1内设有连接到热风炉体1外的加热管2，加热管2从热风炉体1内的上部至下部层叠地设置有四层，每层加热管2之间相互连接，每层加热管1蜿蜒迂回。这样可以大大提高加热管在热风炉体1内的部分，充分为热风炉体加热，在能耗相同的情况下，加热速度提高了近十倍，加热效率高。加热管2为铜合金加热管，由于加热温度低于150°C，因而使用热传递好的铜合金材料制造加热管2。
Claims (3)
1.一种热风节能炉，包括热风炉体，热风炉体设有用于进出茶叶的进出料口，所述热风炉体内设有连接到所述热风炉体外的加热管，其特征在于：所述加热管从所述热风炉体内的上部至下部有多层，每层所述加热管蜿蜒迂回。
2.根据权利要求1所述的热风节能炉，其特征在于：所述加热管为铜合金加热管。
3.根据权利要求1或2所述的热风节能炉，其特征在于：所述加热管从所述热风炉体内的上部至下部层叠地设置有四层。
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2014
- 2014-11-25 CN CN201410684738.4A patent/CN104397219A/zh active Pending
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