CN104390361A - 具有采样电路的热水炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有采样电路的热水炉，包括燃烧室、储水室、外壳、进气口、进水口和出水口，进气口、进水口和出水口上均设置电磁阀，出水口上设置温度传感器，所述温度传感器采集的信号传输至单片机，所述储水室的顶部设置多个压力传感器，所述多个压力传感器采集的压力信号均传输至单片机；所述温度传感器和压力传感器的信号依次经采样电路、滤波电路和放大电路传输至单片机；所述采样电路，包括运放器A1、二极管D1和滑动变阻器R4。达到使用方便、提高燃料使用率的目的。

Description

具有采样电路的热水炉

技术领域

本发明涉及一种具有采样电路的热水炉。

背景技术

目前，北方城市中暖气已经普遍运用，但是在广大的农村地区，集中供暖因成本，以及农村分布不集中的问题，无法实现。但农村有这丰富的沼气资源。但现有农村使用的取暖炉不能智能控制，需要人工管理，造成使用不方便，取暖燃料使用效率低等问题。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种具有采样电路的热水炉，以实现使用方便、提高燃料使用率的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种具有采样电路的热水炉，包括燃烧室、储水室、外壳、进气口、进水口和出水口，所述储水室位于燃烧室的上方，燃烧室内的火焰对储水室内的水进行加热，所述燃烧室和储水室均设置在外壳内，且外壳与燃烧室和储水室之间的封闭空隙内填充防冻液，所述进气口设置在燃烧室上，所述进水口设置在储水室的上端，所述出水口设置在储水室的下端，且进气口、进水口和出水口与外壳的连接处均进行密封；所述进气口、进水口和出水口上均设置电磁阀，所述出水口上设置温度传感器，所述温度传感器采集的信号传输至单片机，所述储水室的顶部设置多个压力传感器，所述多个压力传感器采集的压力信号均传输至单片机，该单片机对接收的温度传感器信号逻辑判断，单片机根据判断的结果控制进气口上电磁阀的开口度，从而控制燃烧室内的火焰温度；且该单片机根据压力传感器的信号对设置在进水口和出水口的电磁阀进行控制，使储水室的压力位于安全范围；所述温度传感器和压力传感器的信号依次经采样电路、滤波电路和放大电路传输至单片机；所述采样电路，包括运放器A1、二极管D1和滑动变阻器R4，电阻C4和电阻R5组成的并联电路连接在运放器A1的反相输入端和输出端间，所述运放器A1的反相输入端接地，该运放器A1的同相输入端依次串联二极管D1、电阻R1和电阻R2，且二极管D1的阴极与电阻R1连接，电容C2和电容C3组成的串联电路并联在电阻R1和电阻R2组成的串联电路的两端，电阻R1和电阻R2间的节点为B，电容C2和电容C3间的节点为D，电容C1和电阻R3串联在节点B和节点D之间，电容C1和电阻R3之间的节点为C，所述滑动变阻器R4串联在运放器A1的输出端和地之间，该滑动变阻器R4的可调端与C节点连接。

优选的，所述外壳和储水室均采用铝合金材料。

优选的，所述压力传感器的个数为5个。

本发明的技术方案具有以下有益效果：

本发明的技术方案，通过在出水口处设置温度传感器，并通过单片机对进气口的进气量进行控制，根据出水温度，对燃气燃烧进行智能控制，达到使用方便、提高燃料使用率的目的。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明实施例所述的具有采样电路的热水炉结构示意图；

图2为本发明实施例所述的采样电路的电子电路图。

结合附图，本发明实施例中附图标记如下：

1-外壳；2-进水口；3-防冻液；4-温度传感器；5-储水室；6-出水口；7-进气口；8-电磁阀；9-燃烧室；10-压力传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种具有采样电路的热水炉，包括燃烧室、储水室、外壳、进气口、进水口和出水口，储水室位于燃烧室的上方，燃烧室内的火焰对储水室内的水进行加热，燃烧室和储水室均设置在外壳内，且外壳与燃烧室和储水室之间的封闭空隙内填充防冻液，进气口设置在燃烧室上，进水口设置在储水室的上端，出水口设置在储水室的下端，且进气口、进水口和出水口与外壳的连接处均进行密封；进气口、进水口和出水口上均设置电磁阀，出水口上设置温度传感器，温度传感器采集的信号传输至单片机，储水室的顶部设置多个压力传感器，多个压力传感器采集的压力信号均传输至单片机，该单片机对接收的温度传感器信号逻辑判断，单片机根据判断的结果控制进气口上电磁阀的开口度，从而控制燃烧室内的火焰温度；且该单片机根据压力传感器的信号对设置在进水口和出水口的电磁阀进行控制，使储水室的压力位于安全范围；温度传感器和压力传感器的信号依次经采样电路、滤波电路和放大电路传输至单片机；采样电路如图2所示，包括运放器A1、二极管D1和滑动变阻器R4，电阻C4和电阻R5组成的并联电路连接在运放器A1的反相输入端和输出端间，运放器A1的反相输入端接地，该运放器A1的同相输入端依次串联二极管D1、电阻R1和电阻R2，且二极管D1的阴极与电阻R1连接，电容C2和电容C3组成的串联电路并联在电阻R1和电阻R2组成的串联电路的两端，电阻R1和电阻R2间的节点为B，电容C2和电容C3间的节点为D，电容C1和电阻R3串联在节点B和节点D之间，电容C1和电阻R3之间的节点为C，滑动变阻器R4串联在运放器A1的输出端和地之间，该滑动变阻器R4的可调端与C节点连接。

其中，外壳和储水室均采用铝合金材料。燃烧室内设置蜂窝状的燃烧装置，使燃烧室内的气体能够充分的燃烧。压力传感器的个数为5个。

储水室因加热温度的不同其内部的压力是动态变化的，而压力太大容易造成爆炸。而通过对压力进行智能调整，从而保证使用安全。而防冻液是为了防止，起源没气时，储水室内的水冻死。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有采样电路的热水炉，其特征在于，包括燃烧室、储水室、外壳、进气口、进水口和出水口，所述储水室位于燃烧室的上方，燃烧室内的火焰对储水室内的水进行加热，所述燃烧室和储水室均设置在外壳内，且外壳与燃烧室和储水室之间的封闭空隙内填充防冻液，所述进气口设置在燃烧室上，所述进水口设置在储水室的上端，所述出水口设置在储水室的下端，且进气口、进水口和出水口与外壳的连接处均进行密封；所述进气口、进水口和出水口上均设置电磁阀，所述出水口上设置温度传感器，所述温度传感器采集的信号传输至单片机，所述储水室的顶部设置多个压力传感器，所述多个压力传感器采集的压力信号均传输至单片机，该单片机对接收的温度传感器信号逻辑判断，单片机根据判断的结果控制进气口上电磁阀的开口度，从而控制燃烧室内的火焰温度；且该单片机根据压力传感器的信号对设置在进水口和出水口的电磁阀进行控制，使储水室的压力位于安全范围；所述温度传感器和压力传感器的信号依次经采样电路、滤波电路和放大电路传输至单片机；所述采样电路，包括运放器A1、二极管D1和滑动变阻器R4，电阻C4和电阻R5组成的并联电路连接在运放器A1的反相输入端和输出端间，所述运放器A1的反相输入端接地，该运放器A1的同相输入端依次串联二极管D1、电阻R1和电阻R2，且二极管D1的阴极与电阻R1连接，电容C2和电容C3组成的串联电路并联在电阻R1和电阻R2组成的串联电路的两端，电阻R1和电阻R2间的节点为B，电容C2和电容C3间的节点为D，电容C1和电阻R3串联在节点B和节点D之间，电容C1和电阻R3之间的节点为C，所述滑动变阻器R4串联在运放器A1的输出端和地之间，该滑动变阻器R4的可调端与C节点连接。

2.根据权利要求1所述的具有采样电路的热水炉，其特征在于，所述外壳和储水室均采用铝合金材料。

3.根据权利要求1或2所述的具有采样电路的热水炉，其特征在于，所述压力传感器的个数为5个。