CN104390290B - 粉末生产过程中空气的除尘冷却设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉末生产过程中空气的除尘冷却设备，其特征是，包括容置腔、入风口、空气过滤网、水帘、蒸发器、出风口、前水槽、后水槽和粉礳机等构成；容置腔后段与入风口、容置腔前段与出风口一端均固定连接，容置腔内依次与泵体、空气过滤网、水帘、蒸发器、前水槽、后水槽均固定连接，其入风口与空气过滤网固定连接，其空气过滤网的后方设置有后水槽，其蒸发器的后端设置有前水槽，前水槽与后水槽的一端由管道固定连接，其后水槽的另一端、泵体、空气过滤网的上端之间均由管道固定连接，其出风口的另一端与粉礳机固定连接；本发明具有结构简单、合理，粉末生产过程中有效对空气进行除尘冷却的优点。

Description

粉末生产过程中空气的除尘冷却设备
技术领域
本发明涉及一种除尘冷却设备，尤其系一种粉末生产过程中空气的除尘冷却设备。
背景技术
现有粉末生产使用的设备为粉礳机，其自身不具备降温除尘效果，然而，由于空气中含有较高的水分及尘埃杂质，且自然空气的温度较高，在生产过程中又产生大量的热量，造成刚生产出来的粉末温度极高；这些刚生产出来的高温粉末，会很快吸收空气中的水分，因此，对于刚刚生产出来的高温粉末来说，在没有及时采取冷却降温措施时，不仅很不干爽、而且极容易结块，无法直接进行包装；若采取自然降温冷却，不仅方法原始，费时费力，而且占用场地大且操作繁琐，其生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，粉末生产过程中有效对空气进行除尘冷却的设备。
本发明的目的是这样实现的：
粉末生产过程中空气的除尘冷却设备，其特征是，包括容置腔、泵体、入风口、空气过滤网、水帘、蒸发器、出风口、前水槽、后水槽和粉礳机构成；所述容置腔后段与入风口、容置腔前段与出风口的一端均固定连接，其容置腔内依次与泵体、空气过滤网、水帘、蒸发器、前水槽、后水槽均固定连接，其入风口与空气过滤网固定连接，其空气过滤网的后方设置有后水槽，其蒸发器的后端设置有前水槽，前水槽与后水槽的一端由管道固定连接，其后水槽的另一端、泵体、空气过滤网的上端之间均由管道固定连接，其出风口的另一端与粉礳机固定连接。
本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述容置腔为长方形的容置腔状结构，这种长方形的设计，方便内部布局。而且，泵体为泵状结构，入风口和出风口均为管状结构。
所述空气过滤网是过滤尘埃的网状结构，对空气进行过滤，而水帘为横管下面设置有喷雾嘴结构。蒸发器为水冷制冷系统的蒸发器状结构；前水槽、后水槽均为槽状结构，粉礳机为生产加工粉末的粉礳机。
本发明具有以下有益效果：
（1）采用“空气过滤除尘后的冷水帘快速冷却”，使粉末生产过程中“空气的快速除尘冷却”；再有，由于设置有空气过滤网和水帘，可对空气实施数次滤除尘除杂。
（2）本发明的蒸发器、前水槽、后水槽、水泵，可使经过再次过滤除尘除杂的空气实施冷却。
（3）本发明记载的技术方案，其构思新颖独特、结构简单、合理，工作稳定，效果佳。
（4）本发明解决了已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端；而且，制造成本低、使用简易快捷、工作稳定、效果可靠、有利于广泛推广应用。
附图说明
图1为本发明粉末生产过程中空气的除尘冷却设备示意图。
图中的标号：1-入风口，2-空气过滤网，3-水帘，4-蒸发器，5-出风口，6-前水槽，7-后水槽，8-粉礳机。
具体实施方式
如图1所示，一种粉末生产过程中空气的除尘冷却设备，由容置腔、水泵（未视出）、入风口1、空气过滤网2、水帘3、蒸发器4、出风口5、前水槽6、后水槽7、粉礳机8构成，其容置腔的后段与入风口1、容置腔的前段与出风口5的一端均固定连接，容置腔内依次与水泵、空气过滤网2、水帘3、蒸发器4、前水槽6、后水槽7均固定连接，其入风口1与空气过滤网2固定连接，其空气过滤网2的下方设置有后水槽7，其蒸发器4的下端设置有前水槽6，前水槽6与后水槽7的一端由管道固定连接，后水槽7的另一端、水泵、空气过滤网2的上端之间均由管道固定连接，出风口5另一端与粉礳机8固定连接。
作为更具体的实施方案，上述容置腔可以为长方形的容置腔状结构，以便内部的布局；所述水泵为泵状结构，入风口1、出风口5均为管状结构，空气过滤网2为过滤尘埃的网状结构，水帘3为横管下面设置有喷雾嘴的结构，所述蒸发器4为水冷制冷系统的蒸发器状结构，前水槽6、后水槽7均为槽状结构，粉礳机8为生产加工粉末的粉礳机。
本发明工作原理：空气由入风口1进入，经空气过滤网2进行过滤、除尘和除杂，然后再由水帘3再次过滤、除尘和除杂；其中，水帘3再次实施过滤、除尘和除杂过程中，由于内部增设有蒸发器4、前水槽6、后水槽7和泵体，以对经过再次过滤、除尘和除杂的空气实施冷却，至此，得到清洁冷却的空气；前述清洁冷却的空气经出风口进入粉礳机8，参与粉末加工生产，使粉末生产过程始终保持在清洁冷却空气的状态中，在粉末生产出来后，由于保持着较低温度，故不会再吸收外部空气中的水分，故始终保持着粉末的状态，也就不会结块，以便直接包装。
另，在粉末整个生产过程中，由于设有蒸发器4、前水槽6、后水槽7和水泵，并配合应用的水冷制系统，构成冷水环循，而且，水冷制冷系统是常有外置水塔的传统中央空调机装置的制冷系统，具有工作效率高与节能环保减排等优点。

Claims (7)

1.粉末生产过程中空气的除尘冷却设备，其特征是，包括容置腔、泵体、入风口（1）、空气过滤网（2）、水帘（3）、蒸发器（4）、出风口（5）、前水槽（6）、后水槽（7）和粉礳机（8）构成；所述容置腔后段与入风口（1）、容置腔前段与出风口（5）的一端均固定连接，其容置腔内依次与泵体、空气过滤网（2）、水帘（3）、蒸发器（4）、前水槽（6）、后水槽（7）均固定连接，其入风口（1）与空气过滤网（2）固定连接，其空气过滤网（2）的后方设置有后水槽（7），其蒸发器（4）的后端设置有前水槽（6），前水槽（6）与后水槽（7）的一端由管道固定连接，其后水槽（7）的另一端、泵体、空气过滤网（2）的上端之间均由管道固定连接，其出风口（5）的另一端与粉礳机（8）固定连接；所述水帘（3）为横管下面设置有喷雾嘴的结构；所述蒸发器（4）为水冷制冷系统的蒸发器状结构。
2.根据权利要求1所述粉末生产过程中空气的除尘冷却设备，其特征是，所述容置腔为长方形的容置腔状结构。
3.根据权利要求1所述粉末生产过程中空气的除尘冷却设备，其特征是，所述泵体为泵状结构。
4.根据权利要求1所述粉末生产过程中空气的除尘冷却设备，其特征是，所述入风口（1）、出风口（5）均为管状结构。
5.根据权利要求1所述粉末生产过程中空气的除尘冷却设备，其特征是，所述空气过滤网（2）是过滤尘埃的网状结构。
6.根据权利要求1所述粉末生产过程中空气的除尘冷却设备，其特征是，所述前水槽（6）、后水槽（7）均为槽状结构。
7.根据权利要求1所述粉末生产过程中空气的除尘冷却设备，其特征是，所述粉礳机（8）为生产加工粉末的粉礳机。
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