CN104389795A - 一种lng潜液泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LNG潜液泵,包括电机以及与电机相连接的泵体,所述的电机由相互配合的电机定子和电机转子组成,所述的泵体被电机分隔为两个腔室,其改进之处在于:所述两个腔室内分别背靠背的布置有叶轮,导叶与叶轮相连接,其中一个腔室内横向设置导流管,并与支撑法兰相连接。本发明所公开的LNG潜液泵,将叶轮背靠背的布置于泵体的两个腔室内,中间以电机转子相隔,利用叶轮的对称性平衡其所受的轴向力;利用导流管以实现液流方向的改变;轴承为低温深冷轴承,浸没在介质中,充分利用介质润滑、冷却。
Description
技术领域
本发明涉及液化天然气运输领域,具体的说涉及该领域的一种LNG潜液泵。
背景技术
LNG 是液化天然气(liquefied natural gas)的缩写。主要成分是甲烷。LNG 无色、无味、无毒且无腐蚀性,其体积约为同量气态天然气体积的1/600。因此液化天然气是天然气储存和运输的有效方式,近年来得到了迅速的发展,在液化天然气的转运、加注过程中,需要使用大量的LNG潜液泵。
专利号为201310548690.X的中国发明专利申请公开了一种两级LNG潜液泵,包括泵体,所述泵体内为电机腔,所述电机腔内设有相互配合定子和套有绕组线圈的转子轴,所述泵体的侧壁内设有侧壁通道;所述泵体的后端连接有电机上盖,所述电机上盖设有与侧壁通道连通的流液通道,若干流液通道倾斜布置并交汇于出液口;所述泵体的前端连接有电机下盖,所述电机下盖上设有连通侧壁通道的过液孔,所述电机下盖上连接有壳体形成工作腔,所述壳体设置有一级导流盘将工作腔分隔为前腔和后腔,所述一级导流盘上设有连通前腔与后腔的流道,其中后腔内设有二级叶轮,前腔内设有一级叶轮,所述前腔上连接设有进液口,所述进液口内设有诱导轮;所述转子轴穿过电机下盖和工作腔并伸入到进液口中,所述一级叶轮、二级叶轮和诱导轮均套于转子轴上。
该申请所公开的LNG潜液泵为两级结构,叶轮串联,依靠调整叶轮口环来平衡机组的轴向力,且出口压力偏低,增压约1MPa,目前只能用于带压储槽,不能用于常压、低压(储槽压力≤0.5MPa)储槽对LNG汽车进行加注或长距离加注管道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题,就是提供一种可用于常压、低压储槽和长距离加注管道的LNG潜液泵。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种LNG潜液泵,包括电机以及与电机相连接的泵体,所述的电机由相互配合的电机定子和电机转子组成,所述的泵体被电机分隔为两个腔室,其改进之处在于:所述两个腔室内分别背靠背的布置有叶轮,导叶与叶轮相连接,其中一个腔室内横向设置导流管,并与支撑法兰相连接。
在一个优选的实施方式中,所述的叶轮和导页设置于泵体的壳体内。
在一个优选的实施方式中,所述的叶轮、导页、电机转子为同轴连接。
在一个优选的实施方式中,所述的连接轴承为低温深冷轴承。
在一个优选的实施方式中,所述电机和泵体的外表面上还固定安装有穿杠螺杆。
在一个优选的实施方式中,所述的电机定子上设置散热槽。
在一个优选的实施方式中,所述的支撑法兰内含与导流管相通的空腔。
本发明的有益效果是:
本发明所公开的LNG潜液泵,将叶轮背靠背的布置于泵体的两个腔室内,中间以电机转子相隔,利用叶轮的对称性平衡其所受的轴向力;利用导流管以实现液流方向的改变;轴承为低温深冷轴承,浸没在介质中,充分利用介质润滑、冷却。
通过采用以上的技术手段,本发明所公开的四级LNG潜液泵,与背景技术中的两级潜液泵相比,增压能力提高一倍,实现了液化天然气的增压输送,且通过叶轮的背靠背布置实现轴向力的自平衡,可以用于从常压或低压储槽中抽取LNG为运输汽车加注,不但机组的可靠性高,成本较低,而且安装和维护操作方便。
附图说明
图1是本发明实施例1所公开的LNG潜液泵的纵向剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1,如图1所示,本实施例公开了一种LNG潜液泵,包括电机以及与电机相连接的泵体,在本实施例中,所述的电机由电机箱及设于电机箱内,且相互对应配合的电机定子1和电机转子2组成,所述的泵体被电机分隔为两个腔室,两个腔室内分别背靠背的布置有叶轮3,导叶4与叶轮相连接,其中一个腔室内横向设置导流管6,在本实施例中,所述的导流管选用中空的圆柱形钢管,并与支撑法兰7相连接,当然也可以把导流管和支撑法兰制作成一体件,使导流管变为支撑法兰上的导流槽。所述的叶轮和导页设置于泵体的金属壳体5内,壳体的材料按照实际使用要其确定。所述的叶轮、导页、电机转子为同轴连接,并可以沿轴向同步转动,为了保证内部结构的稳定,所述的连接轴承为低温深冷轴承。所述电机和泵体的外表面上还固定安装有穿杠螺杆8,在本实施例中采用螺栓固定方式,具体的说,穿杠螺杆的表面有通孔,电机和泵体的外表面上与通孔相对应的位置处设置螺纹孔,螺栓穿过通孔拧紧到螺纹孔内。所述的电机定子上设置散热槽,散热槽的数量为3条,各散热槽之间相互平行设置。所述的支撑法兰内含与导流管相通的空腔。
本实施例所公开的LNG潜液泵属于四级结构,其增压能力最大达到2MPa,还可通过变频器控制电机运转,可在带压、常压或低压三种模式之间切换,适于连接各类储槽对LNG汽车进行加注;还可用于长距离管道LNG液化天然气输送,提高了机组的可靠性,同时降低了维护运行成本;接口与目前潜液泵机组一致,可与常规两级机组兼容互换。
Claims (7)
1.一种LNG潜液泵,包括电机以及与电机相连接的泵体,所述的电机由相互配合的电机定子和电机转子组成,所述的泵体被电机分隔为两个腔室,其特征在于:所述两个腔室内分别背靠背的布置有叶轮,导叶与叶轮相连接,其中一个腔室内横向设置导流管,并与支撑法兰相连接。
2.根据权利要求1所述的LNG潜液泵,其特征在于:所述的叶轮和导页设置于泵体的壳体内。
3.根据权利要求1所述的LNG潜液泵,其特征在于:所述的叶轮、导页、电机转子为同轴连接。
4.根据权利要求3所述的LNG潜液泵,其特征在于:所述的连接轴承为低温深冷轴承。
5.根据权利要求1所述的LNG潜液泵,其特征在于:所述电机和泵体的外表面上还固定安装有穿杠螺杆。
6.根据权利要求1所述的LNG潜液泵,其特征在于:所述的电机定子上设置散热槽。
7.根据权利要求1所述的LNG潜液泵,其特征在于:所述的支撑法兰内含与导流管相通的空腔。
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