CN104386856A - 阀外冷系统废水回收利用系统工艺设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀外冷系统废水回收利用系统工艺设备，包括阀外水冷排水机，阀外水冷排水机连接新建进水井及储水器，新建进水井及储水器连接原水泵，原水泵连接多介质过滤器，多介质过滤器连接活性炭过滤器，本发明主要由进水井及储水池、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、反洗泵、预处理产水箱、保安过滤器、反渗透系统、系统管道及阀门、表计等设备组成。

Description

阀外冷系统废水回收利用系统工艺设备

技术领域

本发明涉及一种工艺设备，具体地说是一种阀外冷系统废水回收利用系统工艺设备。

背景技术

    原有的非织造材料生产工艺设备在生产过程产生的部分纤维飞絮、落地的纤维及在梳理过程中产生的较碎的纤维飘落在车间内各部位(包括设备的表面)，非织造材料制成率一般不超过95%。当纤维飞絮、落地的纤维由清洁工清理后，纤维飞絮、落地的纤维的价格是原材料价格的1/20，而且车间环境非常脏乱。

发明内容

本发明的目的是提供一种阀外冷系统废水回收利用系统工艺设备，能够解决上述问题。

    本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种阀外冷系统废水回收利用系统工艺设备，包括阀外水冷排水机，阀外水冷排水机连接新建进水井及储水器 ，新建进水井及储水器连接原水泵，原水泵连接多介质过滤器，多介质过滤器连接活性炭过滤器，活性炭过滤器连接保安过滤器，活性炭过滤器与保安过滤器连接后与加药装置连接，保安过滤器连接水箱，水箱连接高压泵，高压泵连接反渗透装置，反渗透装置连接纯净水储水槽，纯净水储水槽连接平衡水池。

为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述三级分筛机包括壳体，壳体为下端端封口的管状壳，壳体的上部安装固定盖，固定盖的上部安装进料口，进料口的穿过固定盖进入壳体内部，固定盖的中部垂直设置螺杆，螺杆的下部穿过固定盖，壳体的内侧底部安装固定套,螺杆的下端与固定套配合，螺杆的中部安装第一过滤板，第一过滤板位于固定盖下侧，第一过滤板的中部开设第一通孔，螺杆穿过第一通孔，螺杆的中部安装第一螺母，第一螺母位于第一过滤板下侧，第一螺母的外径大于第一通孔的直径,螺杆的中部安装第二过滤板，第二过滤板位于第一螺母下侧，第二过滤板中部开设第二通孔，螺杆穿过第二通孔，螺杆的中部安装第二螺母，第二螺母位于第二过滤板下侧，第二螺母的外径大于第二通孔的直径，螺杆的中部安装第三过滤板，第三过滤板位于第二螺母下侧，第三过滤板的中部开设第三通孔，螺杆穿过第三通孔，螺杆安装第三螺母，第三螺母位于第三过滤板的下侧，第三螺母的外径大于第三通孔的直径，壳体的底部设置出料口。

所述壳体的内部的左右两侧分别设置滑轨，第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的左右两侧均开设滑槽，滑槽与滑轨配合。

所述螺杆的上端安装把手。

本发明的优点在于：本发明主要由进水井及储水池、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、反洗泵、预处理产水箱、保安过滤器、反渗透系统、系统管道及阀门、表计等设备组成。采用预处理加反渗透除盐处理工艺，预处理及反渗透系统流程如下：原水（主要是阀外冷设备排水，需收集到一个新建水池里）→原水泵→加药装置→多介质过滤器→活性炭过滤器→预处理产水箱→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组件→平衡水池。预处理系统及反渗透系统正常运行时，原水必须经过预处理系统处理，其处理后出水水质合格后作为反渗透装置进水。本发明处理方式优点处理后的水不破坏原来的补水系统，可直接补入平衡水池，后期维护量小。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图；图2为多介质过滤器23的结构示意图。

标注说明：1把手 2螺杆 3壳体 4第一螺母 5滑槽 6滑轨 7第一过滤板 8第一通孔 10第二过滤板 11第二通孔 12第三过滤板 13第三通孔 14固定套 15出料口 16进料口 17固定盖 18第二螺母 19第三螺母 20阀外水冷排水机 21新建进水井及储水器 22原水泵 23多介质过滤器 24活性炭过滤器 25加药装置 26保安过滤器 27水箱 28高压泵 29反渗透装置 30纯净水 31平衡水池。

具体实施方式

    阀外冷系统废水回收利用系统工艺设备，如图1和图2所示，包括阀外水冷排水机20，阀外水冷排水机20连接新建进水井及储水器21 ，新建进水井及储水器21连接原水泵22，原水泵22连接多介质过滤器23，多介质过滤器23连接活性炭过滤器24，活性炭过滤器24连接保安过滤器26，活性炭过滤器24与保安过滤器26连接后与加药装置25连接，保安过滤器26连接水箱27，水箱27连接高压泵28，高压泵28连接反渗透装置29，反渗透装置29连接纯净水储水槽30，纯净水储水槽30连接平衡水池31。

现有的阀外冷系统采用外水冷方式，需要消耗大量的工业水，工业水取自胶州自来水公司和高密自来水公司。阀外冷系统平衡水池的旁滤系统安装了电导率测试仪，用于检测平衡水池水的电导率。当平衡水池电导率高于1800us/cm时，平衡水池的排水阀会自动启动排水功能。当电导率低于1600us/cm时，平衡水池的排水阀会自动关闭排水功能。阀外冷系统正常运行时，由于外冷水不断蒸发致使平衡水池的浓缩倍率较高，电导率不断地升高，一般在2500uS/cm左右，因此排水阀几乎每天都会启动排水，然后用补充新水的方式来稀释平衡水池的水。经现场运维人员统计，双极一个月的排水量约在3600 m3左右。另外阀外冷系统的自动过滤装置、砂滤器以及软化装置设置有自动反冲洗功能，定期进行反冲洗，双极一个月的排水量约在1500m3左右。综合计算，胶东换流变电站阀外冷系统年排水量多达6万m3，损失财产25余万元，严重浪费水资源，造成财产浪费。为了节约资源，保护环境，积极响应《国务院关于实行最严格水资源管理制度的意见》，“善小”生产，对胶东换流变电站阀外冷系统废水利用迫在眉睫。

本发明将所有可回收利用的排水进行回收，每年可实现约20W元废水回收，大大节省了运行升本，提高了经济效益；每年减少了水量浪费，进一步节约水资源，保护了水资源环境，保护了周边环境，有效地实现了公司“善小”生产的目的，积极响应《国务院关于实行最严格水资源管理制度的意见》。本发明主要由新建水处理设备间、新建进水井及储水池、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、反洗泵、预处理产水箱、保安过滤器、反渗透系统、系统管道及阀门、表计等设备组成。采用预处理加反渗透除盐处理工艺，预处理及反渗透系统流程如下：原水（主要是阀外冷设备排水，需收集到一个新建水池里）→原水泵→加药装置→多介质过滤器→活性炭过滤器→预处理产水箱→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组件→平衡水池。预处理系统及反渗透系统正常运行时，原水必须经过预处理系统处理，其处理后出水水质合格后作为反渗透装置进水。本发明处理方式优点处理后的水不破坏原来的补水系统，可直接补入平衡水池，后期维护量小。

本发明的多介质过滤器23用以去除原水中的泥沙、悬浮物、胶体等杂质，降低SDI值，对原水进行初步净化，自动运行，自动反洗。碳钢本体经磷酸盐预处理，内外层多层环氧树脂涂料防腐，具有良好的耐腐蚀性。过滤器耐压能达到1.0MPa。设备效率高，无论是在过滤状态还是反洗状态均能对水进行合理的分配。

本发明的活性炭过滤器24用以去除水中的余氯及部分有机物，内填无烟煤、石英砂、果壳活性炭等介质。可自动运行，自动反洗。碳钢本体经磷酸盐预处理，内外层多层环氧树脂涂料防腐，具有良好的耐腐蚀性。本发明的活性炭过滤器进出口设置有压差监测装置，可通过时间设定及进出水压差控制反冲洗。在反洗数次后压差仍高于设定值时，给出报警信号。活性炭过滤器配置视镜，方便观察活性炭滤料的状态。本体上应设置人孔及加料口、卸料口，方便活性炭滤料的添加及过滤器的维护。本发明的保安过滤器26的主要作用是截留因前段未能去除的细小颗粒物、胶体、悬浮物等，更好的保护RO膜。本系统反渗透装置配置2台通水能力为15m3/h的5μm保安过滤器，以防止大颗粒物进入高压泵及反渗透膜。保安过滤器的外壳采用不锈钢，内装精度5μm滤芯。在过滤器处设置有压差监测装置，当监测到压差大于设定压差（通常为0.07-0.1MPa）时应当更换。本发明的反渗透装置29净出力为10m3/h。

本发明的加药装置25分为预处理前的加药装置、反渗透系统前的加药装置。预处理前的加药装置加入药剂为絮凝剂极杀菌剂；反渗透系统前的加药装置为pH调节药剂及阻垢剂。各类药品溶液箱的容积不应小于三天的药品用量。箱体内、外面应考虑防腐。加药隔膜计量泵进口设原厂配耐腐蚀滤网，出口应装设原厂配稳压阀、安全阀及脉冲阻尼器, 压力表上应带脉冲阻尼器。溶解固体的溶液箱内宜设耐腐蚀的溶解用筐网。溶液箱均应设置电动搅拌溶解装置。接触液体部分设备、管道等材料要与介质的防腐要求相匹配。加药装置及药品注入系统阀门、管道等材料要与介质的防腐要求相匹配。加药点在系统管道上的位置应确保药剂在进入预处理设备及反渗透系统前均已充分混合，并满足药剂的反应时间。

所述多介质过滤器23包括壳体3，壳体3为下端端封口的管状壳，壳体3的上部安装固定盖17，固定盖17的上部安装进料口16，进料口16的穿过固定盖17进入壳体3内部，固定盖17的中部垂直设置螺杆2，螺杆2的下部穿过固定盖17，壳体3的内侧底部安装固定套14,螺杆2的下端与固定套14配合，螺杆2的中部安装第一过滤板7，第一过滤板7位于固定盖17下侧，第一过滤板7的中部开设第一通孔8，螺杆2穿过第一通孔8，螺杆2的中部安装第一螺母4，第一螺母4位于第一过滤板7下侧，第一螺母4的外径大于第一通孔8的直径,螺杆2的中部安装第二过滤板10，第二过滤板10位于第一螺母4下侧，第二过滤板10中部开设第二通孔11，螺杆2穿过第二通孔11，螺杆2的中部安装第二螺母18，第二螺母18位于第二过滤板10下侧，第二螺母18的外径大于第二通孔11的直径，螺杆2的中部安装第三过滤板12，第三过滤板12位于第二螺母18下侧，第三过滤板12的中部开设第三通孔13，螺杆2穿过第三通孔13，螺杆2安装第三螺母19，第三螺母19位于第三过滤板12的下侧，第三螺母19的外径大于第三通孔13的直径，壳体3的底部设置出料口15。

本发明的第一过滤板7、第二过滤板10和第三过滤板12的下部分别设置第一螺母4、第二螺母18和第三螺母19，第一螺母4、第二螺母18和第三螺母19在对第一过滤板7、第二过滤板10和第三过滤板12起到定位作用的同时可以通过旋转任意调节在螺杆2上的高度，从而调节第一过滤板7、第二过滤板10和第三过滤板12之间的间隙，使纤维在被过滤到不同阶段时，可以有合适的滞留时间，使纤维得到充分的过滤。本发明的进料口16可以使进入壳体3内的纤维，有一定的压力，使纤维的滤过时间大大加快。

由于第一过滤板7、第二过滤板10和第三过滤板12在过滤过程中会摆动，影响过滤质量，为了避免上述问题，本发明采用以下方式：所述壳体3的内部的左右两侧分别设置滑轨6，第一过滤板7、第二过滤板10和第三过滤板12的左右两侧均开设滑槽5，滑槽5与滑轨6配合。本发明的第一过滤板7、第二过滤板10和第三过滤板12可以通过滑槽5与滑轨6的配合固定在壳体3内部，使第一过滤板7、第二过滤板10和第三过滤板12不会在过滤过程中会摆动，大大提高了纤维的过滤质量。

   为了方便使用者提起螺杆2，本发明采用以下方式：所述螺杆2的上端安装把手1。

本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (4)

1.阀外冷系统废水回收利用系统工艺设备，其特征在于：包括阀外水冷排水机(20)，阀外水冷排水机(20)连接新建进水井及储水器(21) ，新建进水井及储水器(21)连接原水泵(22)，原水泵(22)连接多介质过滤器(23)，多介质过滤器(23)连接活性炭过滤器(24)，活性炭过滤器(24)连接保安过滤器(26)，活性炭过滤器(24)与保安过滤器(26)连接后与加药装置(25)连接，保安过滤器(26)连接水箱(27)，水箱(27)连接高压泵(28)，高压泵(28)连接反渗透装置(29)，反渗透装置(29)连接纯净水储水槽(30)，纯净水储水槽(30)连接平衡水池(31)。

2.根据权利要求1所述的阀外冷系统废水回收利用系统工艺设备，其特征在于：所述多介质过滤器(23)包括壳体(3)，壳体(3)为下端端封口的管状壳，壳体(3)的上部安装固定盖(17)，固定盖(17)的上部安装进料口(16)，进料口(16)的穿过固定盖(17)进入壳体(3)内部，固定盖(17)的中部垂直设置螺杆(2)，螺杆(2)的下部穿过固定盖(17)，壳体(3)的内侧底部安装固定套(14),螺杆(2)的下端与固定套(14)配合，螺杆(2)的中部安装第一过滤板(7)，第一过滤板(7)位于固定盖(17)下侧，第一过滤板(7)的中部开设第一通孔(8)，螺杆(2)穿过第一通孔(8)，螺杆(2)的中部安装第一螺母(4)，第一螺母(4)位于第一过滤板(7)下侧，第一螺母(4)的外径大于第一通孔(8)的直径,螺杆(2)的中部安装第二过滤板(10)，第二过滤板(10)位于第一螺母(4)下侧，第二过滤板(10)中部开设第二通孔(11)，螺杆(2)穿过第二通孔(11)，螺杆(2)的中部安装第二螺母(18)，第二螺母(18)位于第二过滤板(10)下侧，第二螺母(18)的外径大于第二通孔(11)的直径，螺杆(2)的中部安装第三过滤板(12)，第三过滤板(12)位于第二螺母(18)下侧，第三过滤板(12)的中部开设第三通孔(13)，螺杆(2)穿过第三通孔(13)，螺杆(2)安装第三螺母(19)，第三螺母(19)位于第三过滤板(12)的下侧，第三螺母(19)的外径大于第三通孔(13)的直径，壳体(3)的底部设置出料口(15)。

3.根据权利要求1所述的阀外冷系统废水回收利用系统工艺设备，其特征在于：所述壳体(3)的内部的左右两侧分别设置滑轨(6)，第一过滤板(7)、第二过滤板(10)和第三过滤板(12)的左右两侧均开设滑槽(5)，滑槽(5)与滑轨(6)配合。

4.根据权利要求1所述的阀外冷系统废水回收利用系统工艺设备，其特征在于：所述螺杆(2)的上端安装把手(1)。