CN104385822B - 贴花蒙砂瓶及其贴花方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贴花蒙砂瓶及其贴花方法，包括贴复合层花纸、干燥、蒙砂和烤制步骤，其中：贴花纸步骤中，花纸上覆设有在高温下分解的面油且面油覆盖花纸。本发明克服了现有的蒙砂瓶贴花纸的操作复杂、无法批量生产、效率低、易产生废料且视觉效果差的缺点，提供一种操作简单、可批量生产、效率高、不易产生废料且视觉效果好的贴花蒙砂瓶及其贴花方法。

Description

贴花蒙砂瓶及其贴花方法

技术领域

本发明属于制作特种装饰品的工艺领域，具体涉及一种贴花蒙砂瓶及其贴花方法。

背景技术

蒙砂玻璃，又称雾化玻璃，是一种表面呈乳白色且光滑细腻、无颗粒状、均匀性极好的装饰玻璃，使玻璃表面变得透光而不透视，得到一种视觉朦胧的玻璃。蒙砂玻璃有单、双面蒙砂、压花蒙砂、镜面蒙砂和花样蒙砂等品种。蒙砂玻璃作为朦胧的艺术玻璃，为空间装饰增添了美感，被广泛用于家庭、酒店、酒吧、KTV、咖啡馆等造景的装修上。

蒙砂玻璃是由普通平滑的玻璃经过蒙砂处理后获得的，蒙砂的方式通常分为机械蒙砂和化学蒙砂，机械蒙砂法是用磨砂轮和研磨液对玻璃表面进行磨削过程，或者利用喷枪将金刚砂等磨料高速喷向玻璃表面，对玻璃表面产生冲击力，使玻璃表面形成纵横交错的微裂纹，从而形成粗糙的表面，光线照射后产生散射效应，呈现不透明或半透明的状态；化学蒙砂是用化学蚀液对玻璃表面进行化学侵蚀，化学侵蚀通常使用化学侵蚀酸液，使玻璃表面形成无光泽的蒙砂玻璃，通常常用的为化学蒙砂法。全部蒙砂的玻璃的外观视觉效果一般，人们喜欢在蒙砂的玻璃制作图案，以提高视觉效果，提高美观性。而对于制作图案的蒙砂瓶而言，通常是在蒙砂瓶的表面粘贴已经印刷好的花纸，由于蒙砂部分的表面凹凸不平，因此，在蒙砂部分贴的花纸由于花纸与瓶体之间的存在间隙，因此，紧密性差，牢固性差，为了使得贴合性更强，通常是在瓶体的平滑部分贴花纸，另外，镂空花纸的镂空部分需要透视的是未蒙砂的平滑玻璃，以提高视觉效果；通常的贴花方式是：制作时，（一）先将耐酸纸贴在玻璃瓶需要贴图案的部分，耐酸纸是抵抗酸或酸雾作用的纸，此处的耐酸纸可以抵抗化学侵蚀液的侵蚀，贴有耐酸纸的部分避免蒙砂，此耐酸纸的外轮廓与图案的外轮廓形状一致；（二）将整个玻璃瓶蒙砂，除去具有耐酸纸的部分外，其余部分均蒙砂；（三）蒙砂过后，将耐酸纸撕下；（四）再将花纸贴在未蒙砂的部分，即可在蒙砂瓶上未蒙砂的部分贴上花纸，花纸可分为实心花纸和镂空花纸，此时，实心花纸和镂空花纸均贴在瓶体的平滑部分，实心花纸与瓶体的贴合性更好，镂空花纸的镂空部分则为未蒙砂的部分。但是，发明人在制作过程中发现，第一，对于异形瓶身的玻璃瓶上贴花纸，而花纸的面积较大时，异形的瓶身通常弯曲处较多，在弯曲处贴花纸，需要花纸与瓶身贴合，仔细粘贴，则贴花纸的操作复杂，且无法批量生产；第二，由于花纸比较柔软，贴纸时花纸易褶皱，影响美观性，易产生废料，浪费材料；第三，花纸较柔软，贴花纸时，一旦贴上之后，需要更改时，只能撕掉重新贴，而现有的是蒙砂后再贴花纸，因此，贴的花纸易于蒙砂部分产生相对偏斜，外观的视觉效果差；第四，制作过程包括贴耐酸纸、蒙砂、撕下耐酸纸和贴花纸的过程，其中，由于贴耐酸纸需要与贴花纸的部分重叠，因此，贴耐酸纸的过程也需要仔细，加上贴花纸的操作复杂，使得整个制作过程操作复杂、效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有的蒙砂瓶贴花纸的操作复杂、无法批量生产、效率低、易产生废料且视觉效果差的缺点，提供一种操作简单、可批量生产、效率高、不易产生废料且视觉效果好的贴花蒙砂瓶及其贴花方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案: 蒙砂瓶贴花方法，其特征在于包括以下步骤：（一）、在复合花纸涂刷面油，得到复合层花纸；（二）贴花纸：在洗净干燥的玻璃瓶上粘贴复合层花纸面油；（三）、蒙砂：将粘贴有复合层花纸的玻璃瓶浸入蒙砂溶液中浸泡2-10min；（四）、烤制：将蒙砂后的玻璃瓶放入烤制设备中进行烤制，其中温度控制在500-700℃，烤制时间控制在1-6h；（五）、将烤制后的玻璃瓶取出即得成品。

采用本发明技术方案的蒙砂瓶贴花方法，贴花纸：在洗净干燥的玻璃瓶上粘贴复合层花纸，复合层花纸由在复合花纸涂刷面油得到；面油耐酸耐碱却不耐高温，利用面油耐酸、耐碱却不耐高温的性质，在复合花纸的表面涂刷面油，避免蒙砂时酸液对复合层花纸的侵蚀，当然，也可先将复合花纸粘贴于洗净干燥的玻璃瓶上，再在复合花纸上涂刷面油，相比而言，第一种方式更利于批量操作。蒙砂：将粘贴有复合层花纸的玻璃瓶浸入蒙砂溶液中浸泡2-10min；将带有面油保护的复合层花纸放入蒙砂液中蒙砂，制成贴有花纸的蒙砂瓶，通常情况下，在蒙砂液中2-10min可完全腐蚀瓶体，使得瓶体表面形成凹凸不平的蒙砂区，而贴有复合层花纸的区域则受到保护避免蒙砂。烤制：将蒙砂后的玻璃瓶放入烤制设备中进行烤制，其中温度控制在500-700℃，烤制时间控制在1-6h；面油的耐高温温度为400℃，烤制时，烘箱的温度逐渐升至500-700℃时，温度逐渐上升，逐渐将面油分解，烤制的时间根据外界温度确定，夏季温度高，通常1-3h即可完成分解，而冬季温度较低，通常需要3-6h才能完成分解。（四）、将烤制后的玻璃瓶取出即得成品；烤制完成后，取出，检验后即可得到成品蒙砂瓶。

本发明技术方案的工作原理为：第一步，制复合层花纸：在复合花纸涂刷面油，得到复合层花纸；复合花纸为各种颜料通过丝网印刷的方式将镂空图案或者实心图案印刷于纸上，花纸的底面为粘胶和护胶膜，复合花纸的表面为图案层，在图案层上涂刷面油，面油是一种含油量大的颜料，在高温下可分解，但是面油可耐强酸强碱；第二步，贴花纸：撕掉护胶膜的部分将复合花纸的图案及其面油贴在未蒙砂的玻璃瓶表面；第二步，蒙砂：将贴有花纸的未蒙砂的玻璃瓶放置于事先准备好的侵蚀液和蒙砂粉的蒙砂箱中，由于面油耐酸、耐碱，因此，玻璃瓶贴有复合层花纸的部分避免受到侵蚀液侵蚀，避免蒙砂，而玻璃瓶的其他部分则由于侵蚀液和蒙砂粉的作用，形成磨砂状，成为蒙砂瓶；蒙砂后水洗将多余的蒙砂粉去除；第三步，烤制：将蒙砂后的蒙砂瓶放置于烘箱中烤制，烤制过程中由于面油不耐高温，因此面油分解，即可显示出图案，玻璃瓶的图案部分未被侵蚀，为平滑的玻璃；由于花纸贴于未蒙砂的瓶体部分，因此，复合层花纸的实心部分与瓶体的贴合性好，复合层花纸的镂空部分为瓶体的未蒙砂部分，不影响视觉美观性。

本发明的的有益效果为：本发明的步骤为制复合层花纸、贴花纸、蒙砂、烤制，现有的贴花方式主要步骤为贴耐酸纸，蒙砂，撕掉耐酸纸，贴花纸，现有技术与本发明的不同之处在于本发明不使用耐酸纸，而现有的是先贴耐酸纸，蒙砂后再撕掉，再贴花纸，贴耐酸纸和贴花纸均要贴至预设的贴花纸的部分，因此，相比现有技术来说，本发明仅有一步贴花纸的步骤，操作更简单；第二，虽然本发明增加了烤制的过程，但是烤制可以批量操作，因此总体相比现有的操作方式来说，效率高；第三，由于花纸的图案上覆设有面油，面油可增加图案的硬度，使得贴花纸时，避免花纸太过柔软而易褶皱，不易产生废料，降低废料产生率；第四，本发明为贴了花纸之后再蒙砂，因此，花纸与蒙砂部分保证间隙一致，避免产生相对倾斜的现象，视觉效果好。

进一步，所述的面油的原料包括丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、双丙酮丙烯酰胺、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、1，6 -己二酸二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯，己二酸二酰肼、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、碳酸氢钠、过硫酸铵、亚硫酸氢钠、丙烯酰胺、叔丁基过氧化氢、抗坏血酸、二氧化硅、分散剂、乳化蜡、丙二醇、增稠剂和消泡剂，所述的面油的厚度为0.2-0.7mm。利用其原料制成的面油可在高温下溶解且耐酸耐碱，面油的厚度保证面油保护复合花纸，免受蒙砂液侵蚀，同时，在烤制作用下，面油被分解，0.2-0.7mm的厚度既可保证复合花纸免受侵蚀又可在短时间内在高温下将其分解。

进一步，所述的步骤一之前，先在复合花纸的边缘涂附金粉，步骤一中的面油覆盖金粉。金粉位于图案的外边缘，而现有的贴花方法为蒙砂后再贴花纸，花纸的边缘易贴在蒙砂部分上，蒙砂部分的表面是受到磨削或者化学侵蚀导致的表面凸凹不平，粗糙度高，金粉的金色发亮是依靠其反光性产生的视觉效果，而金粉处于越平滑的表面反光的方向越一致，才能使得人看到的金粉发亮，相反，当金粉位于蒙砂部分时，金粉的颗粒细小，聚集在凸凹不平的表面，金粉的反光方向杂乱、无方向，因此，现有的贴花方法，当金粉贴至蒙砂处时，人们看到的金粉无光泽，视觉效果差；而本发明的复合花纸覆设的玻璃瓶处是未被蒙砂的平滑处，因此，即使复合花纸边缘带有金粉，也可保证金粉边覆设于玻璃瓶的平滑处，避免由于粗糙度的问题导致的金粉失去光泽，影响视觉效果，金粉边位于平滑处，金粉光泽度强，视觉效果更好。

进一步，所述涂刷的面油面积大于复合花纸的面积，且面油的外边缘与复合花纸的外边缘之间留有间隙。面油的面积大于复合花纸的面积，避免蒙砂时，将复合花纸的边缘蒙砂，导致金粉的边缘失去光泽的现象，确保复合花纸的边缘距离蒙砂的边缘有间隙，使得金粉边有光泽，视觉效果好。

进一步，所述面油的外边缘与复合花纸的外边缘之间的间隙为0.2-1cm之间。0-0.2cm之间的间隙，间隙过小，无法避免复合花纸边缘蒙砂；1cm以上的间隙则间隙过大，使得复合花纸与蒙砂之间过渡性差，降低外观视觉效果。

进一步，所述的复合花纸为实心花纸或者镂空花纸。复合花纸为实心图案花纸，瓶体上均为实心图案花纸，实心图案花纸贴附于瓶体的未蒙砂部分；复合花纸为镂空图案花纸，瓶体上均为镂空图案花纸，镂空图案花纸的镂空部分为未蒙砂部分。

进一步，所述的复合花纸包括实心花纸部分和镂空花纸部分。瓶体上的花纸既有实心部分也有镂空部分。

贴花蒙砂瓶，包括玻璃瓶本体，玻璃瓶本体的外壁包括未蒙砂区域和蒙砂区域，所述未蒙砂区域上设有印花层，所述的印花层的外边缘和与其靠近的蒙砂区域的边缘之间留有间隙。由本发明的贴花方法制作的贴有花纸的蒙砂瓶，印花层即为复合花纸粘附的图案，印花层外边缘与蒙砂边缘之间的间隙，使得印花层的外边缘设有金粉边时，金粉边与蒙砂边缘之间的不接触，确保金粉边的光泽度，视觉效果好。

进一步，所述的印花层的外边缘和与其靠近的蒙砂区域的边缘之间的间隙为0.2-1cm。0-0.2cm之间的间隙，间隙过小，在操作时，无法避免印花层边缘蒙砂；1cm以上的间隙则间隙过大，使得印花层与蒙砂之间过渡性差，降低外观视觉效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

图1是本发明蒙砂瓶贴花方法实施例一、二、三和四的流程示意图；

图2是本发明蒙砂瓶贴花方法实施例一、三制成的贴花蒙砂瓶结构示意图；

图3是本发明蒙砂瓶贴花方法的实施例二、四制成的贴花蒙砂瓶结构示意图；

其中：1、玻璃瓶本体，2、镂空花纸，3、蒙砂部分，4、实心花纸，5、间隙，6、金粉边。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本发明蒙砂瓶贴花方法，依次包括备料、清洗、干燥、贴镂空花纸2、贴实心花纸4、酸洗、水洗、干燥、蒙砂、水洗、烤制、检测和入库的步骤：

备料：准备平滑玻璃瓶；

清洗：将未蒙砂的平滑玻璃瓶用水清洗干净；

干燥：充分晾干；贴镂空花纸2：在镂空花纸2上涂刷在高温下融化的面油且面油覆盖镂空花纸2上的镂空处，面油的型号是天津天全印刷材料实业有限公司0509，其原料为：原料包括丙烯酸8份、丙烯酸丁酯8份、丙烯酸乙酯6份、丙烯酸异辛酯6份、甲基丙烯酸甲酯6份、苯乙烯4份、双丙酮丙烯酰胺5份、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯6份、1，6 -己二酸二丙烯酸酯7份、季戊四醇三丙烯酸酯7份，己二酸二酰肼7份、十二烷基硫酸钠4份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、碳酸氢钠2份、过硫酸铵2份、亚硫酸氢钠2份、丙烯酰胺2份、叔丁基过氧化氢2份、抗坏血酸2份、二氧化硅2份、分散剂1份、乳化蜡2份、丙二醇2份、增稠剂2份和消泡剂2份，面油的耐高温的温度为400℃，厚度为0.2mm，镂空花纸2的底面有粘胶，粘胶上有护胶膜，撕掉护胶膜，将附带有面油的镂空花纸2的粘胶层粘贴于未蒙砂的平滑玻璃瓶需要贴镂空花纸2的部位，镂空花纸2未带有金粉边，镂空花纸2与面油重合；

贴实心花纸4：在实心花纸4上涂刷在高温下融化的面油，面油的型号是天津天全印刷材料实业有限公司0509，面油的耐高温的温度为400℃，厚度为0.7mm，实心花纸4的底面有粘胶，粘胶上有护胶膜，撕掉护胶膜，将附带有面油的实心花纸4贴于未蒙砂的平滑玻璃瓶的需要贴实心花纸4的部分，实心花纸4未带有金粉边，实心花纸4与面油重合，例如，企业简介、商标等；

酸洗：用30%的工业盐酸清洗贴有镂空花纸2和贴有实心花纸4的玻璃瓶；

水洗：用水清洗；

干燥：充分晾干；

蒙砂：蒙砂粉的其配比为(质量分数)：氟化氢铵10％，氟化铵2％，氟化钙2％，氟硼酸钠2％，氟硼酸钾2％，氟硼酸镁1％，草酸1％，淀粉2％，硫酸钡2％，氟硅酸钠1％，蒙砂粉也可采用其他配比；蒙砂液的配比：蒙砂粉67%，30%的盐酸11%，其余为水，将干燥后的玻璃瓶放置于蒙砂液中4min，取出，完成蒙砂；

水洗：将蒙砂后的蒙砂瓶水洗去除多余蒙砂粉；

烤制：将蒙砂瓶批量放置于烘箱中，调节烘箱的温度为580℃，逐渐升温，在7月份烤制时间为2h；

检测、入库：检测合格后入库。

得到的贴花蒙砂瓶，如图2所示，包括玻璃瓶本体，玻璃瓶本体的外壁包括平滑部分和蒙砂部分3，平滑部分外帖附有镂空花纸2，所述的镂空花纸2的外边缘和与其靠近的蒙砂部分3的外边缘重合，实心花纸4的底部为蒙砂处。

实施例二：

如图1所示：与实施例一相比，将实施例一中的镂空花纸2未带有金粉边6替换为镂空的镂空花纸2带有金粉边6，且面油与镂空花纸2的形状一致且面油的面积大于镂空花纸2的面积，面油覆盖镂空的镂空花纸2且面油的外边缘与镂空花纸2的外边缘之间留有间隙5且间隙5为0.2cm，面油的型号是天津天全印刷材料实业有限公司0509，面油的耐高温的温度为380℃；冬季烤制时间为6h。

得到的贴花蒙砂瓶，如图3所示，包括玻璃瓶本体1，玻璃瓶本体1的外壁包括平滑部分和蒙砂部分3，平滑部分帖附有镂空花纸2，所述的镂空花纸2的外边缘和与其靠近的蒙砂部分3的外边缘之间留有间隙5，且间隙5为0.2cm，实心花纸4的底面为蒙砂处。

实施例三：

如图1所示，本发明蒙砂瓶贴花方法，依次包括备料、清洗、干燥、贴镂空花纸2、贴实心花纸4、酸洗、水洗、干燥、蒙砂、水洗、烤制、检测和入库的步骤：

备料：准备平滑玻璃瓶；

清洗：将未蒙砂的平滑玻璃瓶用水清洗干净；

干燥：充分晾干；

贴镂空花纸2：镂空花纸2为带有镂空图案的镂空花纸2，在镂空花纸2上涂刷在高温下融化的面油且面油覆盖镂空花纸2上的镂空处，面油的型号是天津天全印刷材料实业有限公司0509，面油的耐高温的温度为350℃，镂空花纸2上覆设有在高温下融化的面油且面油覆设镂空花纸2上的镂空处，镂空花纸2的底面有粘胶，粘胶上有护胶膜，撕掉护胶膜，将附带有面油的镂空花纸2的粘胶层粘贴于未蒙砂的平滑玻璃瓶需要贴镂空花纸2的部位，镂空花纸2未带有金粉边，镂空花纸2与面油重合；

贴实心花纸4：在实心花纸4上涂刷在高温下融化的面油，实心花纸4与面油的形状一致且相重合，将实心花纸4贴在未蒙砂玻璃瓶的除去镂空花纸2的其余部分。

酸洗：用30%的工业盐酸清洗贴有镂空花纸2的玻璃瓶；

水洗：用水清洗；

干燥：充分晾干；

蒙砂：蒙砂粉的其配比为(质量分数)：氟化氢铵10％，氟化铵2％，氟化钙2％，氟硼酸钠2％，氟硼酸钾2％，氟硼酸镁1％，草酸1％，淀粉2％，硫酸钡2％，氟硅酸钠1％，蒙砂粉也可采用其他配比；蒙砂液的配比：蒙砂粉67%，30%的盐酸11%，其余为水，将干燥后的玻璃瓶放置于蒙砂液中2min，取出，完成蒙砂；

水洗：将蒙砂后的蒙砂瓶水洗去除多余蒙砂粉；

烤制：将贴完实心花纸4的蒙砂瓶批量放置于烘箱中，调节烘箱的温度为600℃，逐渐升温，在7月份烤制时间为2h；

检测、入库：检测合格后入库。

得到的贴花蒙砂瓶，如图2所示，包括玻璃瓶本体1，玻璃瓶本体1的外壁包括平滑部分和蒙砂部分3，平滑部分外帖附有镂空花纸2，所述的镂空花纸2的外边缘和与其靠近的蒙砂部分3的外边缘重合，实心花纸4的底面为平滑处。

实施例四：

如图3所示：与实施例三相比，将实施例三中的镂空花纸2未带有金粉边6替换为镂空的镂空花纸2带有金粉边6，且面油与镂空花纸2的形状一致且面油的面积大于镂空花纸2的面积，面油覆盖镂空的镂空花纸2且面油的外边缘与镂空花纸2的外边缘之间留有间隙5且间隙5为1cm，面油的型号是天津天全印刷材料实业有限公司0509，面油的耐高温的温度为400℃。

得到的贴花蒙砂瓶，如图3所示，包括玻璃瓶本体1，玻璃瓶本体1的外壁包括平滑部分和蒙砂部分3，平滑部分帖附有镂空花纸2，所述的镂空花纸2的外边缘和与其靠近的蒙砂部分3的外边缘之间留有间隙5，且间隙5为1cm，实心花纸4的底面为蒙砂处。

当然：若面油的耐高温温度为：200、300℃，烤制的温度为500、510、520、530、540、550、560、570、590、610、620、630、640、650、660、670、680、690或700℃，面油的外边缘与镂空花纸2的外边缘之间的间隙5、镂空花纸2的外边缘和与其靠近的蒙砂部分3的外边缘之间的间隙5为0.2、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9或1.0cm；烤制步骤中的烤制时间为1.5、2.5、3、3.5、4、4.5、5、5.5或者6h之间均在保护范围之内。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.蒙砂瓶贴花方法，其特征在于包括以下步骤：

（一）、制复合层花纸：在复合花纸涂刷耐酸、耐碱且耐400℃以下温度的面油，得到复合层花纸；

（二）、贴花纸：在洗净干燥的玻璃瓶上粘贴复合层花纸；

（三）、蒙砂：将粘贴有复合层花纸的玻璃瓶浸入蒙砂溶液中浸泡2-10min；

（四）、烤制：将蒙砂后的玻璃瓶放入烤制设备中进行烤制，其中温度控制在500-700℃，烤制时间控制在1-6h；

（五）、将烤制后的玻璃瓶取出即得成品。

2.如权利要求1所述的蒙砂瓶贴花方法，其特征在于：所述面油的原料包括丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、双丙酮丙烯酰胺、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、1，6 -己二酸二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯，己二酸二酰肼、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、碳酸氢钠、过硫酸铵、亚硫酸氢钠、丙烯酰胺、叔丁基过氧化氢、抗坏血酸、二氧化硅、分散剂、乳化蜡、丙二醇、增稠剂和消泡剂，所述的面油的厚度为0.2-0.7mm。

3.如权利要求1所述的蒙砂瓶贴花方法，其特征在于：所述的步骤一之前，先在复合花纸的边缘涂附金粉，步骤一中的面油覆盖金粉。

4.如权利要求3所述的蒙砂瓶贴花方法，其特征在于：所述涂刷的面油面积大于复合花纸的面积，且面油的外边缘与复合花纸的外边缘之间留有间隙。

5.如权利要求4所述的蒙砂瓶贴花方法，其特征在于：所述面油的外边缘与复合花纸的外边缘之间的间隙为0.2-1cm之间。

6.如权利要求5所述的蒙砂瓶贴花方法，其特征在于：所述的复合花纸为实心花纸或者镂空花纸。

7.如权利要求5所述的蒙砂瓶贴花方法，其特征在于：所述的复合花纸包括实心花纸部分和镂空花纸部分。

8.如权利要求6或7所述的蒙砂瓶贴花方法制作的贴花蒙砂瓶，其特征在于：包括玻璃瓶本体，玻璃瓶本体的外壁包括未蒙砂区域和蒙砂区域，所述未蒙砂区域上设有印花层，所述的印花层的外边缘和与其靠近的蒙砂区域的边缘之间留有间隙。

9.如权利要求8所述的蒙砂瓶贴花方法制作的贴花蒙砂瓶，其特征在于：所述的印花层的外边缘和与其靠近的蒙砂区域的边缘之间的间隙为0.2-1cm。