CN104385172A - 探测器组件的调试夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种探测器组件的调试夹具，属于探测器组件的调试设备领域，该调试夹具包括：四块挡板、若干调整式导轨连接组件和若干调节螺钉组件；其中，四块挡板中的一块挡板为底部挡板，另外三块挡板分别设置在底部挡板的三条边上方，另外三块挡板均垂直于底部挡板，四块挡板内围成放置待调试探测器组件的调试空间；四块挡板中相邻的两块挡板均通过至少一个调整式导轨连接组件连接，每块挡板通过其连接的调整式导轨连接组件均能调整与相邻的其它挡板的相对位置；每块挡板上设置至少一个调节螺钉组件，每个调节螺钉组件前端的调节块均设置在调试空间内。

Description

探测器组件的调试夹具

技术领域

本发明涉及探测器组件的调试领域，尤其涉及一种有效降低探测器组件的调试难度且提高调试精度的探测器组件的调试夹具。 

背景技术

随着社会的进步和科学技术的不断发展，对于设备的精度要求也越来越高，虽然现代的加工技术和精度有了足够的提高，但是对于组合装调精度很高的设备，最终的设计实现要靠调试来保证，所以装调便利性和高效性成为装调人员追捧的对象。 

根据设计的需求，为了装调精度和效率的提高都会设计出相应的一些装调辅助工装，有些普遍适用的工装夹具会成为定型产品，可以直接买到。但是许多新设计设备都有自己的独特性，调试也是摸索的过程，摸索的过程就会设计出合适好用的夹具来满足装调的要求。 

目前对探测器组件调试都是先根据理论修切片的厚度开始调试，由于装调的结果与理论之间的误差会很大，每次要换很多次修切片的厚度来寻找相面的精确位置，每次调试都将要换几十次的修切片的厚度尺寸才可以调试出满意的结果，每次会加工很多的修切片用来调试，结果更多的是修切片和时间精力的浪费。因为每次的调试过程也只能保证修切的这一维方向，不能满足三维方向的验证，如果每次三维方向都要保证则需要很久的时间才可以调试一次，所以每次确定修切片可以保证探测器组件在相面上，再来调试另外二维方向，还会出现修切片不合适的状态，所以满足结果的试验会花很长的时间和精力，极大的降低了工作的效率和成果。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种探测器组件的调试夹具，能准确、高效的从三维方向上调试探测器组件，从而解决现有探测器组件调试时间长及精度差的问题。 

为解决上述技术问题，本发明提供一种探测器组件的调试夹具，包括： 

四块挡板、若干调整式导轨连接组件和若干调节螺钉组件；其中， 

所述四块挡板中的一块挡板为底部挡板，另外三块挡板分别设置在所述底部挡板的三条边上方，所述另外三块挡板均垂直于所述底部挡板，所述四块挡板内围成放置待调试探 测器组件的调试空间； 

所述四块挡板中相邻的两块挡板均通过至少一个调整式导轨连接组件连接，每块挡板通过其连接的调整式导轨连接组件均能调整与相邻的其它挡板的相对位置； 

所述每块挡板上设置至少一个调节螺钉组件，每个调节螺钉组件前端的调节块均设置在所述调试空间内。 

本发明的有益效果为：通过将四块挡板围成调试空间，并使相邻的挡板通过调整式导轨连接组件连接，及在各挡板上设置至少一个调节螺钉组件，使得该调试夹具能实现对调试空间内夹持的探测器组件在三维空间进行位置移动，可以同时满足三维方向调试，并可方便更换不同尺寸的部件，适应不同尺寸探测器组件的调试，具有实用性、适应性和调试精度高的优点，该调试夹具在简化调试过程的同时，也有效提高了调试效率。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。 

图1为本发明实施例提供的调试夹具的结构示意图； 

图2为本发明实施例提供的调试夹具的另一角度结构示意图。 

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。 

图1、图2所示为本发明实施例提供一种探测器组件的调试夹具，用于调试探测器组件，该调试夹具包括： 

四块挡板1、2、3、4、若干调整式导轨连接组件和若干调节螺钉组件61、62、63、64；其中， 

四块挡板中1、2、3、4的一块挡板为底部挡板4，另外三块挡板1、2、3分别设置在底部挡板4的三条边上方，另外三块挡板1、2、3均垂直于底部挡板4，四块挡板1、2、3、4内围成放置待调试探测器组件7的调试空间； 

四块挡板1、2、3、4中相邻的两块挡板均通过至少一个调整式导轨连接组件5连接，每块挡板通过其连接的调整式导轨连接组件均能调整与相邻的其它挡板的相对位置； 

每块挡板上设置至少一个调节螺钉组件，每个调节螺钉组件62前端的调节块624均设置在调试空间内。 

上述调试夹具中，每个调整式导轨连接组件5由至少两套导轨连接件组成，每套导轨连接件由一个中间开有滑道的L形导轨51、设置在L形导轨51一端滑道内的紧固螺钉52和设置在L形导轨另一端外的滑槽53构成。 

上述调试夹具中，滑槽53上设有供L形导轨另一端插装、滑动的槽道，滑槽底部设置若干固定用螺钉。进一步的，在L形导轨51和滑槽53的槽道上设有刻度标识，方便按刻度调整各挡板的相对位置。 

上述调试夹具中，每个调节螺钉组件62由至少三个螺钉621、622、623和每个螺钉前端设置的长方形调节块构成，三个螺钉621、622、623按一条直线间隔排列活动设置在每块挡板的中间部位，三个螺钉621、622、623前端穿过所在挡板62伸入到挡板内，与各螺钉前端的长方形调节块一同设置在调试空间内。具体的，两侧挡板1、2上的每个调节螺钉组件61、62的三个螺钉611、612、613、621、622、623排列成的直线垂直于底部挡板4，中间挡板3上的调节螺钉组件的三个螺钉631、632、633和底部挡板4上的调节螺钉组件64的三个螺钉641、642、643排列成的直线均垂直于两侧挡板1、2。 

优选的，每个调节螺钉组件中的三个螺钉均通过螺纹与所在挡板结合。 

上述调试夹具中，其它三个挡板中，两侧挡板1、2经调整式导轨连接组件与处于中间的中间挡板的连接为：调整式导轨连接组件的滑槽均设置在中间挡板3上，调整式导轨连接组件的L形导轨一端活动插设在滑槽内；调整式导轨连接组件的L形导轨另一端通过紧固螺钉设置在两侧挡板1、2上。 

上述调试夹具中，其它三个挡板中处于中间的中间挡板3经调整式导轨连接组件与底部挡板4的连接为：调整式导轨连接组件的滑槽均设置在中间挡板3上，调整式导轨连接组件的L形导轨一端活动插设在滑槽内；调整式导轨连接组件的L形导轨另一端通过紧固螺钉设置在底部挡板4上。 

上述调试夹具中，其它三个挡板中处于两侧的两侧挡板1、2经调整式导轨连接组件与底部挡板4的连接为：调整式导轨连接组件的滑槽均设置在底部挡板4上，调整式导轨连接组件的L形导轨一端活动插设在滑槽内；调整式导轨连接组件的L形导轨另一端通过紧固螺钉设置在两侧挡板1、2上。 

下面结合具体实施例对本发明的调试夹具作进一步说明。 

本发明实施例提供的调试夹具用于重量较轻的探测器组件调试，四块挡板的材料可选择价格便宜，易加工且还可以辅助探测器组件在调试时产生热量导出的铸造铝合金LY12。 

该调试夹具为组合体，各挡板的加工无特殊要求，可以直接用板料加工而成。调整式导轨连接组件的滑槽和导轨之间需要调节，加工精度要满足调整精度的要求，在导轨和滑块的活动面上都刻有尺寸，微调的过程中可以直接读数据，从而方便调整各挡板之间的相对位置。 

导轨和滑槽直接用固紧螺钉固定在相邻的两个挡板上，调节螺钉组件的调节用螺钉和挡板之间用螺纹结合，穿过挡板后把调节块固定在调节用螺钉的前端，用导轨和滑槽来确定探测器组件的调节所需的空间。导轨和滑槽接触的侧壁上设有刻度标识，方便调节尺寸。 

调试时，监控调试成像质量，根据成像的质量。装调时首先要寻找相面的位置，确定好相面修切维的修切厚度，然后装上确定厚度的修切片厚度后，便可开始微调剩余两维方向，确保相面和探测器的重合后紧固探测器组件，装调完成。 

如图1、2所示，使用该调试夹具调试探测器组件时，首先调试修切维来确定相面的位置，调节螺钉632可以调节整体探测器组件来找相面的准确位置，相面装调时很难保证精确直线度和垂直度，修切维会稍微的倾斜度，此时调节螺钉631或者633来修复修切维的倾斜量，确保修切维的精确厚度值。加工好修切垫后，调节另外两维的向，这两维将都是微量调节。同理这两维的调节就靠挡板的中间调节螺钉都用来做整体方位的定位调节，如调节钉642和622，两侧螺钉来调整微小的倾斜度，如螺钉641、643、623等。安装好修切垫后，将螺钉稍微松半圈到一圈，使探测器组件可以轻微的转动来调节另外两维的位置，三维方向均满足设计需求，便可固紧探测器组件，调试结束。 

该调试夹具由于各挡板方便调整相对位置，且连接件上设有刻度标识，可以直接读出平移的距离，实现三维空间快速调整定位所夹持探测器组件的同时，也提高了调整精度，避免了以往为保证精确调整，调试时要更换不同厚度垫片的麻烦，采用该调试夹具，只需要调节导轨在滑槽上的移动距离便是修切片的厚度尺寸，比之前根据探测器的成像质量来确定此次修切片是否合适要提高了很大的效率，对于调试的效率和精度均有了极大的提高和改善，装调的过程更加简化和省时，能够完全满足探测器组件装调的要求。 

实际中，由于零件方便更换，可以通过更换该调试夹具的调整式导轨连接组件的滑槽长度以及调节螺钉组件的螺钉的长度，来适应不同尺寸探测器组件的调试，实现了只更换连接件的长度即可变换夹具大小，使同一个夹具适用于不同尺寸探测器组件的装调。提高 了夹具的适应性。 

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。 

Claims (9)

1.一种探测器组件的调试夹具，其特征在于，包括：

四块挡板、若干调整式导轨连接组件和若干调节螺钉组件；其中，

所述四块挡板中的一块挡板为底部挡板，另外三块挡板分别设置在所述底部挡板的三条边上方，所述另外三块挡板均垂直于所述底部挡板，所述四块挡板内围成放置待调试探测器组件的调试空间；

所述四块挡板中相邻的两块挡板均通过至少一个调整式导轨连接组件连接，每块挡板通过其连接的调整式导轨连接组件均能调整与相邻的其它挡板的相对位置；

所述每块挡板上设置至少一个调节螺钉组件，每个调节螺钉组件前端的调节块均设置在所述调试空间内。

2.根据权利要求1所述的探测器组件的调试夹具，其特征在于，所述每个调整式导轨连接组件由至少两套导轨连接件组成，每套导轨连接件由一个中间开有滑道的L形导轨、设置在所述L形导轨一端滑道内的紧固螺钉和设置在所述L形导轨另一端外的滑槽构成。

3.根据权利要求2所述的探测器组件的调试夹具，其特征在于，所述滑槽上设有供L形导轨另一端插装、滑动的槽道，滑槽底部设置若干固定用螺钉。

4.根据权利要求3所述的探测器组件的调试夹具，其特征在于，所述L形导轨和槽道上均设有刻度标识。

5.根据权利要求1至4任一项所述的探测器组件的调试夹具，其特征在于，所述每个调节螺钉组件由至少三个螺钉和每个螺钉前端设置的长方形调节块构成，三个螺钉按一条直线间隔排列活动设置在每块挡板的中间部位，所述三个螺钉前端穿过所在挡板伸入到所述挡板内，与各螺钉前端的长方形调节块一同设置在所述调试空间内。

6.根据权利要求5所述的探测器组件的调试夹具，其特征在于，所述两侧挡板上的每个调节螺钉组件的三个螺钉排列成的直线垂直于所述底部挡板，所述中间挡板的调节螺钉组件的三个螺钉和所述底部挡板上的调节螺钉组件的三个螺钉排列成的直线均垂直于所述两侧挡板。

7.根据权利要求1至4任一项所述的探测器组件的调试夹具，其特征在于，所述其它三个挡板中，两侧挡板经调整式导轨连接组件与处于中间的中间挡板的连接为：

所述调整式导轨连接组件的滑槽均设置在所述中间挡板上，所述调整式导轨连接组件的L形导轨一端活动插设在所述滑槽内；

所述调整式导轨连接组件的L形导轨另一端通过紧固螺钉设置在所述两侧挡板上。

8.根据权利要求1至4任一项所述的探测器组件的调试夹具，其特征在于，所述其它三个挡板中处于中间的中间挡板经调整式导轨连接组件与所述底部挡板的连接为：

所述调整式导轨连接组件的滑槽均设置在所述中间挡板上，所述调整式导轨连接组件的L形导轨一端活动插设在所述滑槽内；

所述调整式导轨连接组件的L形导轨另一端通过紧固螺钉设置在所述底部挡板上。

9.根据权利要求1至4任一项所述的探测器组件的调试夹具，其特征在于，所述其它三个挡板中处于两侧的两侧挡板经调整式导轨连接组件与所述底部挡板的连接为：

所述调整式导轨连接组件的滑槽均设置在所述底部挡板上，所述调整式导轨连接组件的L形导轨一端活动插设在所述滑槽内；

所述调整式导轨连接组件的L形导轨另一端通过紧固螺钉设置在所述两侧挡板上。