CN104384662A - 一种钢结构组合焊接工艺 - Google Patents

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苏少航
华玉荣
何云松
苗乃明
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Abstract

本发明公开了一种钢结构组合焊接工艺。包括以下步骤：焊前准备：工件焊前打磨清理、工件点固、工件组对、确定定位焊的点数。焊接：氩弧焊打底、填充焊采取CO2气保焊连续焊接、盖面焊采用CO2气保焊连续焊接。检验：自检、超声波检验。

Description

一种钢结构组合焊接工艺
技术领域
本发明涉及焊接工艺领域，特别涉及钢结构组合焊接工艺。
背景技术
焊接作为构建钢结构的一种主要连接方法，随着新技术、新材料、新设备、新工艺的不断涌现，在我国建筑钢结构建设中发挥更加重要的作用。据统计，约50％以上的钢材在投入使用前需要经过焊接加工处理。因此，焊接水平的提高是实现钢结构技术快速发展和确保建筑钢结构施工质量的关键所在。焊接时通常单一使用手工电弧焊、CO2气体保护自动和半自动焊及埋弧自动焊等焊接工艺方法，易出现焊接变形和焊接裂缝两个方面的问题。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决上述现有存在的问题，提供一种钢结构组合焊接工艺。焊接工艺步骤如下：
1、焊前准备
(1)工件焊前打磨清理。在焊接前要对所焊接的工件进行彻底的打磨，将工件表面的油、锈、氧化物等污物清理干净，以确保工件的导电性并预防气孔等缺陷的产生.以确保焊接过程中操作稳定性。焊接清理打磨工件表面
(2)工件点固。点固时的焊接电流应符合作业指导书的要求，且与正式焊接时电流相同。点固前要试验焊接电流的大小、气体的流量等是否符合操作要求。
(3)工件组对。组对时要根据焊接方法确定钝边及对口间隙，要确保管件内、外壁尽量不要错口，以免产生未焊透、未熔合等缺陷。
(4)确定定位焊的点数。根据管径的大小确定定位焊的点数，一般为2～3点。定位焊的长度为20～30mm为宜。将定位焊的端部修磨出斜坡，如有缺陷应将彻底清除干净。
2、焊接
(1)氩弧焊打底。使用高频引弧，采用摇摆焊法，焊接时要保持焊枪与焊丝夹角为70°～100°，控制钨极端部与熔池之间的距离为0.5～1mm。焊丝端部始终正对间隙中心。接头时，在弧坑后5～lOmm引弧；收头时，将焊道端部熔化并适当降低焊接速度向前继续焊接5～lOmm后收弧。
(2)填充焊一采取C02气保焊连续焊接。引弧点在始焊处前20～30mm焊道上，焊接过程中焊枪与焊缝保持合适的焊接倾角，并做锯齿形横向摆动。熔池应控制成椭圆形。填充结束时预留盖面层深度0.5～lmm为宜，并保证坡口棱角的完整性。
(3)盖面焊一采用C02气保焊连续焊接。焊接过程中采用锯齿形摆动，焊枪摆动到两侧坡口棱角处应稍做停顿.观察熔池金属将边缘熔合1～2mm后，迅速横向摆动到坡口另一侧。控制熔池要呈椭圆形。并始终保持形状、大小均匀一致。
3、检验
(1)自检。焊接完成后，焊工要进行自检，发现问题要及时处理，并找出解决措施，以防类似事情的发生。
(2)超声波检验。合格的产品转入下一工序进行焊接缺陷的超声波检验。
具体实施方式
(1)氩弧焊打底。操作时要确定钨极伸出长度、电弧的高低、熔孔的大小、焊接位置等，尽量使用高频引弧，减少钨极的损失。操作时将焊枪置于坡口内引燃电弧，采用摇摆焊法，焊接时要保持合适的焊枪倾角，焊枪与焊丝夹角为700～1000，在一侧坡口处待坡口熔化出现熔池随之加入焊丝。将电弧缓慢移动至另一侧同时焊丝不间断的向熔池送进。将坡口充分熔合后即可转为正常焊接。焊接过程中采用连续送丝。焊枪在两侧坡口处适当停留以保证与母材间充分熔合：控制钨极端部与熔池之间的距离为0.5～1mm。焊丝端部始终正对间隙中心，做到边熔化边送进。焊接时如间隙过大.焊丝要紧贴坡口一侧，增加焊丝熔化量，以达到降低熔池温度的目的；适当增加电弧在坡口两侧的停留时间，控制熔池局部温度，以避免产生焊瘤、烧穿及内凹等缺陷。如间隙过小，要适当降低摆动宽度并提高焊接速度，或采用断续送丝，可避免产生未熔合、未焊透、内凹等缺陷。收弧时，将电弧摆至坡口的同时按下高频开关，待电弧熄灭，熔池冷却后方可移开焊枪。接(收)头方法：接头时，在弧坑后5～lOmm引弧，压低电弧左右摆动以正常的焊接速度将接头部位温度提高并出现熔孔后，填加焊丝转为正常焊接，从而确保接头部位充分熔合，保证接头质量：收头时，将焊道端部熔化并适当降低焊接速度向前继续焊接5～lOmm后收弧，此时应特别注意焊接速度.过快易造成根部接头不良，过慢易造成根部过高。
(2)填充焊一采取C02气保焊连续焊接。引弧点应在始焊处前20～30mm焊道上，按下引弧开关，电弧引燃后迅速压低迅速后退。待正常燃烧后将电弧摆动至母材两侧形成熔池后，转入正常焊接。焊接过程中焊枪与焊缝保持合适的焊接倾角，并做锯齿形横向摆动。焊枪摆动到坡口两侧时要稍做停顿，从而使焊道与两侧坡口面充分熔合。熔池应控制成椭圆形。表面要略微下凹，填充结束时预留盖面层深度0.5～lmm为宜，并保证坡口棱角的完整性。焊后应将熔渣及飞溅清理干净。
(3)盖面焊一采用C02气保焊连续焊接。焊接过程中采用锯齿形摆动，焊枪摆动到两侧坡口棱角处应稍做停顿.观察熔池金属将边缘熔合1～2mm后，迅速横向摆动到坡口另一侧。控制熔池要呈椭圆形。并始终保持形状、大小均匀一致。

Claims (1)

1.一种钢结构组合焊接工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1、焊前准备
(1)工件焊前打磨清理。
(2)工件点固。
(3)工件组对。
(4)确定定位焊的点数。2～3点。定位焊的长度为20～30mm。
2、焊接
(1)氩弧焊打底。
(2)填充焊一采取C02气保焊连续焊接。
(3)盖面焊一采用C02气保焊连续焊接。
3、检验
(1)自检。
(2)超声波检验。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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