CN104384247A - 一种钢板的平整装置 - Google Patents

Abstract

一种钢板的平整装置，包括侧架和顶框，所述顶框的一侧边上设置第一驱动轮，所述第一驱动轮通过中心轴同轴连接第二驱动轮和同步轮，所述第二驱动轮和同步轮再分别连接一从动轮，所述两个从动轮之间转动连接平整辊。本平整装置结构简单，操作方便，实现了对平整辊的同步抬升功能，保证了平整辊的水平度，也就提高了对钢板平整的精度要求。

Description

一种钢板的平整装置

技术领域

本发明涉及钢板的工艺处理设备，特别是用于处理钢板表面的水平度的平整装置。

背景技术

现有的薄钢板为了提高其表面的平整度，适应客户的外观要求，需要在上面用一块大压板进行下压整形，然后抬起，下一块钢板再进入，持续操作。但这种平整效率不高。大压板一上一下，只有下压的作用力才是有效工作作用力，上升的能源消耗就浪费了。

如申请公布号CN102500659A 的一种不锈钢平整机组中入口防皱辊，开卷机和转向辊之间设有防皱辊，防皱辊连接有使防皱辊随着开卷机上钢板卷径的变化而上下移动的随动机构。但没有解决在平整时，如何提高平整的工艺效果。

发明内容

    本发明的目的，是解决上述技术问题，提供一种对钢板进行持续平整的，并可以随意调整平整辊高度的平整装置。

本发明的技术解决方案是：一种钢板的平整装置，包括侧架和顶框，所述顶框的一侧边上设置第一驱动轮，所述第一驱动轮通过中心轴同轴连接第二驱动轮和同步轮，所述第二驱动轮和同步轮再分别连接一从动轮，所述两个从动轮之间转动连接平整辊。

平整辊的两端是通过从动轮固定，而从动轮是与第二驱动轮和同步轮的链条连接，所以平整辊对钢板的压力，是自身的重力加上其他从动轮的重力，但主要是平整辊的重力，这样就实现了持续平整的功能。而以前要对平整辊进行抬升，就需要分别操作其两端的固定装置，这样就造成了调节的不一致，容易改变平整辊的水平度。所以本平整装置就可以解决了这个问题，通过调节中心轴一端，来实现从动轮两端的同步上下运动。

作为优选，所述侧架对应平整辊的位置上设置侧挡板，所述侧挡板上开设垂直设置的长条孔，所述平整辊上设置用于穿过长条孔的延长轴。这样就可以保证平整辊是垂直上下运动。

作为优选，所述侧架上设置用于驱动第一驱动轮转动的气缸，所述气缸通过连接条与第一驱动轮固定连接。

作为优选，所述第二驱动轮和同步轮分别通过链条连接一从动轮来完成同步运动，所述链条的一端与各自对应的第二驱动轮或同步轮连接，另一端固定连接在顶框上。

作为优选，所述链条上还设置用于控制链条对从动轮的张紧力的平衡装置。由于平整辊只是套接在长条孔内，等于还是悬空的，所以需要设置一个平衡装置来调节平整辊对钢板的压力。

作为优选，所述平衡装置包括设置于侧架上的凹槽，所述凹槽内设置平衡杆，所述侧架上设置螺旋插入侧架内并直接抵住平衡杆的插销。

作为优选，所述平衡装置还包括设置于平衡杆相对另一侧的链条上的平衡块。平衡块的作用是为了平衡平衡杆的重量。

作为优选，所述平衡杆和平衡块的位置都要高于平整辊所在位置。

作为优选，所述延长轴穿出长条孔外的位置上设置螺纹帽来固定延长轴在侧挡板上的位置。

本发明有益效果是：

本平整装置实现了对平整辊的同步抬升功能，保证了平整辊的水平度，也就提高了对钢板平整的精度要求。

本平整装置结构简单，操作方便，只要驱动气缸，就可以实现平整辊的整体上升或下降。

附图说明

图1为本发明实施例立体结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为本实施例的侧面示意图。

图中：1-侧架，11-凹槽，12-侧挡板，13-长条孔，2-顶框，3-第一驱动轮，31-中心轴，32-第二驱动轮，33-同步轮，34-链条，4-从动轮，5-气缸，6-平整辊，61-延长轴，62-螺纹帽，7-平衡装置，71-平衡杆，72-连接块，73-插销，74-平衡块。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1和图3所示，一种钢板的平整装置，包括四个支脚的侧架1和设置于侧架1顶部的矩形顶框2，所述顶框2的一侧边上设置第一驱动轮3，所述第一驱动轮3通过中心轴31同轴连接第二驱动轮32和同步轮33；所述第二驱动轮32和同步轮33的直径一致，所述第二驱动轮32和同步轮33再分别连接一从动轮4，两个从动轮4大小一致，所述两个从动轮4之间转动连接平整辊6。所述侧架1上设置用于驱动第一驱动轮3转动的气缸5，所述气缸5通过连接条51与第一驱动轮3固定连接。所述第二驱动轮32和同步轮33分别通过链条34连接一从动轮4来完成同步运动，所述链条34的一端与各自对应的第二驱动轮32或同步轮33连接，另一端固定连接在顶框2上。这样在第一驱动轮3转动后，带动中心轴31转动，因第二驱动轮32和同步轮33与各自对应的从动轮4通过链条34连接，因链条34的一端是固定的，所以第二驱动轮32或同步轮33转动后，必然拉动从动轮4运动。但由于从动轮4现在还是悬空的，所以会左右晃动，所以这里需要限定从动轮4的运动轨迹。

如图1所示，所述侧架1对应平整辊6的位置上设置侧挡板12，所述侧挡板12上开设垂直设置的长条孔13，所述平整辊6上设置用于穿过长条孔13的延长轴61。这样长条孔13就可以限定延长轴61不能横向移动，只能上下移动。

如图2所示，为了是平整装置具备调节压力的功能，所以链条34上还设置用于控制链条34对从动轮4的张紧力的平衡装置7。提高链条34对从动轮4的张紧力，就可以反作用力于平整辊6，从而降低平整辊6对钢板的压力。所述平衡装置7包括设置于侧架1上的凹槽11，所述凹槽11内设置平衡杆71，所述侧架1上设置螺旋插入侧架1内并直接抵住平衡杆71的插销73。所述平衡杆71通过连接块72与链条34固定连接。还包括设置于平衡杆71相对另一侧的链条34上的平衡块74。平衡块74的作用是为了平衡平衡杆71的重量。另外所述平衡杆71和平衡块74的位置都要高于平整辊6所在位置。

如图1所示，所述延长轴61穿出长条孔13外的位置上设置螺纹帽62来固定延长轴61在侧挡板12上的位置。这个螺纹帽62可以在平衡装置7固定好以后，再旋紧。其作用是安全防护作用。万一链条34断裂，或平衡装置松动，就由螺纹帽62来紧固平整辊6的位置。

Claims (10)

1.一种钢板的平整装置，其特征在于：包括侧架（1）和顶框（2），所述顶框（2）的一侧边上设置第一驱动轮（3），所述第一驱动轮（3）通过中心轴（31）同轴连接第二驱动轮（32）和同步轮（33），所述第二驱动轮（32）和同步轮（33）再分别连接一从动轮（4），所述两个从动轮（4）之间转动连接平整辊（6）。

2.按权利要求1所述的一种钢板的平整装置，其特征在于：所述侧架（1）对应平整辊（6）的位置上设置侧挡板（12），所述侧挡板（12）上开设垂直设置的长条孔（13），所述平整辊（6）上设置用于穿过长条孔（13）的延长轴（61）。

3.按权利要求2所述的一种钢板的平整装置，其特征在于：所述侧架（1）上设置用于驱动第一驱动轮（3）转动的气缸（5），所述气缸（5）通过连接条（51）与第一驱动轮（3）固定连接。

4.按权利要求3所述的一种钢板的平整装置，其特征在于：所述第二驱动轮（32）和同步轮（33）分别通过链条（34）连接一从动轮（4）来完成同步运动，所述链条（34）的一端与各自对应的第二驱动轮（32）或同步轮（33）连接，另一端固定连接在顶框（2）上。

5.按权利要求4所述的一种钢板的平整装置，其特征在于：所述链条（34）上还设置用于控制链条（34）对从动轮（4）的张紧力的平衡装置（7）。

6.按权利要求5所述的一种钢板的平整装置，其特征在于：所述平衡装置（7）包括设置于侧架（1）上的凹槽（11），所述凹槽（11）内设置平衡杆（71），所述侧架（1）上设置螺旋插入侧架（1）内并直接抵住平衡杆（71）的插销（73）。

7.按权利要求6所述的一种钢板的平整装置，其特征在于：所述平衡杆（71）通过连接块（72）与链条（34）固定连接。

8.按权利要求7所述的一种钢板的平整装置，其特征在于：所述平衡装置（7）还包括设置于平衡杆（71）相对另一侧的链条（34）上的平衡块（74）。

9.按权利要求8所述的一种钢板的平整装置，其特征在于：所述平衡杆（71）和平衡块（74）的位置都要高于平整辊（6）所在位置。

10.按权利要求2或8所述的一种钢板的平整装置，其特征在于：所述延长轴（61）穿出长条孔（13）外的位置上设置螺纹帽（62）来固定延长轴（61）在侧挡板（12）上的位置。