CN104383898B - 一种防漏变色吸附棉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及材料领域，具体是一种防漏变色吸附棉，所述防漏变色吸附棉包括表层、变色层和持油层，所述持油层位于表层和变色层之间，所述变色层外还具有防漏层；所述持油层为粗聚丙烯纤维熔喷层，所述表层为细聚丙烯纤维熔喷层，所述变色层为变色吸油材料层。本发明的吸油材料具有保油率高、可根据吸油量变色、便于使用的优点。

Description

一种防漏变色吸附棉
技术领域
本发明涉及材料领域，特别涉及一种防漏变色吸附棉。
背景技术
各种油类、烃类在开采、生产、运输和使用的过程中，都有发生泄漏的可能，一旦发生泄漏，将会污染环境，给人类健康带来危害。特别是海上溢油事故会造成海洋生态的破坏，而伴随着可能发生的火灾，会污染大气产生一系列的二次污染。
当海面发生石油泄露，或工厂发生漏油对附件河道造成污染时，一般有三种去除油污的方法，一是分散法，即采用油分散剂，打碎油膜，使其变成微粒，分散到水相中去，油分散剂加快了油的微粒化过程，使油沿垂直方向扩散，不在水体表面形成油膜，从而不去粘附船舶，礁石和海岸线。使用分散剂增加了油的表面积，加速了油的生物降解。但分散剂往往毒性较大，溢油面积大时，化油效率不高，且仅适用于海面石油泄露的处理。二是凝固法，即采用凝油剂，迅速提高油的粘度，使浮油结成块状物，便于回收，凝固法不如分散法用的普遍，因为生产工艺复杂，成本高，回收困难。三是吸附法，即采用吸油材料将油吸附，从而达到清理油污染的目的。吸附法是解决油污染的根本方法，具有较好的处理油污染的效果，且吸附的油污还可通过加工回收。
吸油材料的研究是解决这一问题最好的方法，经过科技的发展，在这一方面已经取得了不小的成就，原先研究的重点无机材料、天然有机材料由于吸油性较差，吸水量多而逐渐离开人们的视野，现在研究的焦点往往集中在功能高分子的制备上。目前，国内外均有合成吸油树脂的开发，但侧重点不同，其合成原料可以分为丙烯酸酯类和a-烯烃类。由于后者价格昂贵，故多使用丙烯酸酯类物质合成。
现有的高分子吸油材料虽然很少吸水而且只选择性地吸油，但在使用过程中受压易漏油，造成二次污染。而且这些吸油材料在吸附油污过程中没有明显的变化来指示吸附油污的多少，因而不能直观的判断吸油材料是否吸附饱和，实际使用中往往做不到最大限度的利用吸油材料的吸附容量，造成浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种保油率高且能指示吸附是否饱和的吸附棉。
为解决上述问题，本发明提供了一种防漏变色吸附棉，所述防漏变色吸附棉包括表层、变色层和持油层，所述持油层位于表层和变色层之间，所述变色层外还具有防漏层；所述持油层为粗聚丙烯纤维熔喷层，所述表层为细聚丙烯纤维熔喷层，所述变色层为变色吸油材料层。
具体地，所述防漏层为热粘合在变色层上的PE防漏层。所述细聚丙烯纤维熔喷层由细聚丙烯纤维构成，所述细聚丙烯纤维的直径为2-5μm。所述粗聚丙烯纤维熔喷层由粗聚丙烯纤维构成，所述粗聚丙烯纤维的直径为6-12μm。
所述持油层的厚度为10-50mm；所述表层的厚度为5-15mm；所述变色层的厚度为5-10mm；所述防漏层的厚度为5-15mm。
所述变色吸油材料层由丝状高分子吸油材料构成，所述丝状高分子吸油材料纤维的直径为2-4μm。所述丝状高分子吸油材料通过使用水平盘式旋转离心纺丝法，加热原料熔融成熔体，将熔体缓慢地投放在高速旋转的水平盘式旋转离心机的转盘中心，制备得到丝状高分子吸油材料，所述原料为聚丙烯；高密聚乙烯；低密聚乙烯；聚对苯二甲酸乙二醇酯；苏丹红III或苏丹红IV；油脂分散剂；以及聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯所制的塑料材料。
由于上述技术方案，本发明的有益效果为：
1、本发明设置有防漏层，在吸附油污过程中，油污经过表层渗入持油层和变色层后被防漏层阻挡，有效避免油污溢漏。
2、本发明在防漏层与持油层之间设置变色层，变色层由于含有苏丹红III或苏丹红IV而具有遇油脂变色的特点，油污渗入变色层使变色层的颜色发生变化，使用者可以根据变色层颜色变化的面积判断吸附棉是否吸附饱和，以便及时调整吸附棉位置或更换吸附棉。
3、本发明的变色吸油材料含油脂分散剂，油脂进入吸附材料后，不易形成油膜阻塞油脂进入吸附材料深处，从而提高了吸附材料的吸附能力。
4、本发明的表层为细聚丙烯纤维构成的致密结构，这种结构使吸附棉具有超大的比表面积和丰富的毛细组织，可以保持丰富的毛细吸油作用、保持较高的吸油速度，又可提升吸油棉的持油性，防止吸附后溢漏。
5、PE防漏层经济耐用，废弃后可以一起焚烧回收，避免二次污染。
综上所述，本发明的吸油材料具有吸附性能好、保油率高、可根据吸油量变色、便于使用的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明的结构示意图；
图中：1-持油层，2-表层，3-变色层，4-防漏层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，一种防漏变色吸附棉，所述防漏变色吸附棉包括表层2、变色层3和持油层1，所述持油层1位于表层2和变色层3之间，所述变色层3外还具有防漏层4；所述持油层1为粗聚丙烯纤维熔喷层，所述表层为细聚丙烯纤维熔喷层，所述变色层3为变色吸油材料层。
具体地，所述防漏层4为热粘合在变色层3上的PE防漏层。所述细聚丙烯纤维熔喷层由细聚丙烯纤维构成，所述细聚丙烯纤维的直径为2-5μm。所述粗聚丙烯纤维熔喷层由粗聚丙烯纤维构成，所述粗聚丙烯纤维的直径为6-12μm。
所述持油层1的厚度为10-50mm；所述表层2的厚度为5-15mm；所述变色层3的厚度为5-10mm；所述防漏层4的厚度为5-15mm。
所述变色吸油材料层由丝状高分子吸油材料构成，所述丝状高分子吸油材料纤维的直径为2-4μm。所述丝状高分子吸油材料通过使用水平盘式旋转离心纺丝法，加热原料熔融成熔体，将熔体缓慢地投放在高速旋转的水平盘式旋转离心机的转盘中心，制备得到丝状高分子吸油材料，所述原料为聚丙烯；高密聚乙烯；低密聚乙烯；聚对苯二甲酸乙二醇酯；苏丹红III或苏丹红IV；油脂分散剂；以及聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯所制的塑料材料。
由于上述技术方案，本发明的有益效果为：
1、本发明设置有防漏层，在吸附油污过程中，油污经过表层渗入持油层和变色层后被防漏层阻挡，有效避免油污溢漏。
2、本发明在防漏层与持油层之间设置变色层，变色层由于含有苏丹红III或苏丹红IV而具有遇油脂变色的特点，油污渗入变色层使变色层的颜色发生变化，使用者可以根据变色层颜色变化的面积判断吸附棉是否吸附饱和，以便及时调整吸附棉位置或更换吸附棉。
3、本发明的变色吸油材料含油脂分散剂，油脂进入吸附材料后，不易形成油膜阻塞油脂进入吸附材料深处，从而提高了吸附材料的吸附能力。
4、本发明的表层为细聚丙烯纤维构成的致密结构，这种结构使吸附棉具有超大的比表面积和丰富的毛细组织，可以保持丰富的毛细吸油作用、保持较高的吸油速度，又可提升吸油棉的持油性，防止吸附后溢漏。
综上所述，本发明的吸油材料具有保油率高、可根据吸油量变色、便于使用的优点。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种防漏变色吸附棉，其特征在于，所述防漏变色吸附棉包括表层(2)、变色层(3)和持油层(1)，所述持油层(1)位于表层(2)和变色层(3)之间，所述变色层(3)外还具有防漏层(4)；
所述持油层(1)为粗聚丙烯纤维熔喷层，所述粗聚丙烯纤维熔喷层由粗聚丙烯纤维构成，所述粗聚丙烯纤维的直径为6-12μm；
所述表层为细聚丙烯纤维熔喷层，所述细聚丙烯纤维熔喷层由细聚丙烯纤维构成，所述细聚丙烯纤维的直径为2-5μm；
所述变色层(3)为变色吸油材料层，所述变色吸油材料层由丝状高分子吸油材料构成，所述丝状高分子吸油材料纤维的直径为2-4μm，所述丝状高分子吸油材料通过使用水平盘式旋转离心纺丝法，加热原料熔融成熔体，将熔体缓慢地投放在高速旋转的水平盘式旋转离心机的转盘中心，制备得到丝状高分子吸油材料，所述原料为聚丙烯、高密聚乙烯、低密聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、苏丹红III或苏丹红IV、油脂分散剂、以及聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯所制的塑料材料。
2.根据权利要求1所述的防漏变色吸附棉，其特征在于，所述防漏层(4)为热粘合在变色层(3)上的PE防漏层。
3.根据权利要求2所述的防漏变色吸附棉，其特征在于，所述持油层(1)的厚度为10-50mm；所述表层(2)的厚度为5-15mm；所述变色层(3)的厚度为5-10mm；所述防漏层(4)的厚度为5-15mm。
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