CN104377305A - 可降解型光电材料及其制备方法 - Google Patents

可降解型光电材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可降解型光电材料及其制备方法，组分及各组分质量份数如下：酞菁锰10~20份，二氧化硅8~15份，二甲亚砜1~6份，聚苯胺2~8份，聚乳酸20~40份，硬酯酸锌1~8份，乙烯基咔唑2~8份，N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺(PTC) 5~15份，甲胺1.2~3.7份，光稳定剂0.18~1.25份，紫外吸收剂1.8~3.5份。还包括苝四酸二酰亚胺0.31~1.92份。可降解型光电材料具有双重导电性能，毒性小，环境污染小，可降解，光电转换效率高，并且重量相对较轻，制备方法简单易行，生产成本低。

Description

可降解型光电材料及其制备方法
技术领域
    本发明属于太阳能电池材料技术领域，具体涉及一种可降解型光电材料及其制备方法。
背景技术
短缺的能源已严重影响人们的生活和制约社会的发展。丰富的太阳能是重要的清洁能源,是取之不尽、用之不竭、无污染、廉价、人类能够自由利用的能源。第一次石油危机之后,各国竞相开展太阳能、水能、风能等清洁和可再生能源的应用研究,尤其是太阳能的应用研究最为广泛。
太阳能作为一种绿色能源对环境没有任何无污染性,而且它的来源简单,可以说是在人类的生存年限内其是取之不尽用之不竭的。太阳能不仅是一次性能源,还是清洁能源,它资源丰富、普遍存在、无需运输、还可免费使用、最重要的是对环境没有任何污染。太阳能电池也因太阳能的特殊性具有许多其他发电方式所不具备的优点:不受地域限制、不消耗燃料、规模可大可小、灵活性大、无污染、无噪音、安全可靠、建设周期短、维护简单、最具有大规模应用的可能性。所以很多专家把太阳能能源作为可替代的能源去开发,希望太阳能够造福于人类。现如今所使用的太阳能有很大一部分是由太阳电池转换得来的。因为太阳能电池对光有感应,能够把照射在其表面的光能转换为电能。目前,在有关专家的努力下,太阳能电池己经走向了商业化和产业化。
太阳能电池是实现光电转换的重要装置,其中利用到的最重要的原理就是光生伏特效应,所以太阳能电池也被称为光伏电池。当太阳光或是其他光福射到半导体材料上时,价带电子会吸收一部分的光子能量,电子得到能量后受激发跃迁到导带,这样就会在价带形成一个空穴,而导带多出一个电子,形成电子空穴对。由于当P型半导体和N型半导体相接触时形成P-N结,多子的扩散会在P型半导体和N型半导体接触处形成空间电荷区,并且出现一个不断增强的由N型指向P型的内建电场,从而产生少子的漂移电流。当多子的扩散电流和少子的漂移电流相等时,形成动态平衡。因此太阳能电池中起着关键作用的光电材料决定着太阳能的效率。目前对于太阳能电池材料研究越来越深入，大多致力于提高太阳能电池的光电转换效率，但是各种含铬、锡等重金属元素的电机材料严重污染环境，废弃太阳能电池的回收是值得研究的问题，因此急需开发新型可降解性光电材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种可降解型光电材料及其制备方法，具有双重导电性能，毒性小，环境污染小，可降解，光电转换效率高，并且重量相对较轻，制备方法简单易行，生产成本低。
为了实现上述目的，本发明采用的技术手段为：
    一种可降解型光电材料，组分及各组分质量份数如下：酞菁锰 10~20份，二氧化硅 8~15份，二甲亚砜 1~6份，聚苯胺 2~8份，聚乳酸 20~40份，硬酯酸锌1~8份，乙烯基咔唑 2~8份，N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺(PTC)  5~15份，甲胺1.2~3.7份，光稳定剂 0.18~1.25份，紫外吸收剂 1.8~3.5份。
    所述光稳定剂为光稳定剂770或者光稳定剂GW-540。
    还包括苝四酸二酰亚胺 0.31~1.92份。
    所述紫外吸收剂为水杨酸苯酯或者UV-317。
    可降解型光电材料，组分及各组分质量份数如下：酞菁锰 12~18份，二氧化硅 10~13份，二甲亚砜 2~5份，聚苯胺 4~6份，聚乳酸 25~35份，硬酯酸锌2~6份，乙烯基咔唑 4~7份，N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺 9~13份，甲胺1.8~3份，光稳定剂 0.6~0.9份，苝四酸二酰亚胺 0.8~1.5份，紫外吸收剂 2~3份。
    可降解型光电材料，组分及各组分质量份数如下：酞菁锰 15份，二氧化硅 12份，二甲亚砜 4份，聚苯胺 5份，聚乳酸 30份，硬酯酸锌4份，乙烯基咔唑 5.5份，N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺 11份，甲胺2份，光稳定剂 0.8份，苝四酸二酰亚胺 1.3份，紫外吸收剂 2.4份。
    可降解型光电材料的制备方法，包括如下步骤：
1）、将酞菁锰与乙烯基咔唑混匀，抽真空，在氮气保护下，加入聚苯胺和聚乳酸，搅拌，升温至80~100℃，制得悬浊液；
2）N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺溶于二甲亚砜中，加热至完全溶解，然后滴加甲胺，滴加速度为1~5mL/min，加热至90~120℃，反应1~3h，放置冷却至室温，300~500rpm转速搅拌下加入二氧化硅、硬酯酸锌，持续搅拌2~6h，得混溶液；
3）将步骤2）的混溶液加入到步骤1）的悬浊液中，然后加入光稳定剂和紫外吸收剂，置于微波反应釜中，微波功率800~1200W，微波反应时间为2~8min，反应结束，以蒸馏水洗涤，干燥得产品可降解型光电材料。
    步骤1）中升温至90℃。
    步骤2）中滴加速度为2mL/min。
    步骤3）中微波功率1000W，微波反应时间为4min。
有益效果：本发明提供的一种可降解型光电材料及其制备方法，具有双重导电性能，毒性小，环境污染小，可降解，光电转换效率高，并且重量相对较轻，制备方法简单易行，生产成本低。
具体实施方式
实施例1
一种可降解型光电材料，组分及各组分质量份数如下：酞菁锰 10份，二氧化硅 8份，二甲亚砜 1份，聚苯胺 2份，聚乳酸 20份，硬酯酸锌1份，乙烯基咔唑 2份，N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺(PTC)  5份，甲胺1.2份，光稳定剂770 0.18份，紫外吸收剂 水杨酸苯酯1.8份。
    制备方法，包括如下步骤：
1）、将酞菁锰与乙烯基咔唑混匀，抽真空，在氮气保护下，加入聚苯胺和聚乳酸，搅拌，升温至90℃，制得悬浊液；
2）N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺溶于二甲亚砜中，加热至完全溶解，然后滴加甲胺，滴加速度为2mL/min，加热至100℃，反应2h，放置冷却至室温，400rpm转速搅拌下加入二氧化硅、硬酯酸锌，持续搅拌3h，得混溶液；
3）将步骤2）的混溶液加入到步骤1）的悬浊液中，然后加入光稳定剂和紫外吸收剂，置于微波反应釜中，微波功率1000W，微波反应时间为4min，反应结束，以蒸馏水洗涤，干燥得产品可降解型光电材料。
实施例2
一种可降解型光电材料，组分及各组分质量份数如下：酞菁锰 20份，二氧化硅 15份，二甲亚砜 6份，聚苯胺 8份，聚乳酸 40份，硬酯酸锌8份，乙烯基咔唑 8份，N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺(PTC) 15份，甲胺3.7份，光稳定剂770 1.25份，紫外吸收剂 水杨酸苯酯3.5份。
    制备方法，包括如下步骤：
1）、将酞菁锰与乙烯基咔唑混匀，抽真空，在氮气保护下，加入聚苯胺和聚乳酸，搅拌，升温至90℃，制得悬浊液；
2）N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺溶于二甲亚砜中，加热至完全溶解，然后滴加甲胺，滴加速度为2mL/min，加热至100℃，反应2h，放置冷却至室温，400rpm转速搅拌下加入二氧化硅、硬酯酸锌，持续搅拌3h，得混溶液；
3）将步骤2）的混溶液加入到步骤1）的悬浊液中，然后加入光稳定剂和紫外吸收剂，置于微波反应釜中，微波功率1000W，微波反应时间为4min，反应结束，以蒸馏水洗涤，干燥得产品可降解型光电材料。
实施例3
可降解型光电材料，组分及各组分质量份数如下：酞菁锰 12份，二氧化硅 10份，二甲亚砜 2份，聚苯胺 4份，聚乳酸 25份，硬酯酸锌2份，乙烯基咔唑 4份，N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺 9份，甲胺1.8份，光稳定剂GW-540 0.6份，苝四酸二酰亚胺 0.8份，紫外吸收剂 UV-317 2份。
    制备方法，包括如下步骤：
1）、将酞菁锰与乙烯基咔唑混匀，抽真空，在氮气保护下，加入聚苯胺和聚乳酸，搅拌，升温至90℃，制得悬浊液；
2）N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺、苝四酸二酰亚胺溶于二甲亚砜中，加热至完全溶解，然后滴加甲胺，滴加速度为2mL/min，加热至100℃，反应2h，放置冷却至室温，400rpm转速搅拌下加入二氧化硅、硬酯酸锌，持续搅拌3h，得混溶液；
3）将步骤2）的混溶液加入到步骤1）的悬浊液中，然后加入光稳定剂和紫外吸收剂，置于微波反应釜中，微波功率1000W，微波反应时间为4min，反应结束，以蒸馏水洗涤，干燥得产品可降解型光电材料。
实施例4
可降解型光电材料，组分及各组分质量份数如下：酞菁锰 18份，二氧化硅 13份，二甲亚砜 5份，聚苯胺 6份，聚乳酸 35份，硬酯酸锌6份，乙烯基咔唑 7份，N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺 13份，甲胺3份，光稳定剂GW-540 0.9份，苝四酸二酰亚胺 1.5份，紫外吸收剂 UV-317 3份。
    制备方法，包括如下步骤：
1）、将酞菁锰与乙烯基咔唑混匀，抽真空，在氮气保护下，加入聚苯胺和聚乳酸，搅拌，升温至90℃，制得悬浊液；
2）N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺、苝四酸二酰亚胺溶于二甲亚砜中，加热至完全溶解，然后滴加甲胺，滴加速度为2mL/min，加热至100℃，反应2h，放置冷却至室温，400rpm转速搅拌下加入二氧化硅、硬酯酸锌，持续搅拌3h，得混溶液；
3）将步骤2）的混溶液加入到步骤1）的悬浊液中，然后加入光稳定剂和紫外吸收剂，置于微波反应釜中，微波功率1000W，微波反应时间为4min，反应结束，以蒸馏水洗涤，干燥得产品可降解型光电材料。
实施例5
可降解型光电材料，组分及各组分质量份数如下：酞菁锰 15份，二氧化硅 12份，二甲亚砜 4份，聚苯胺 5份，聚乳酸 30份，硬酯酸锌4份，乙烯基咔唑 5.5份，N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺 11份，甲胺2份，光稳定剂770 0.8份，苝四酸二酰亚胺 1.3份，紫外吸收剂 水杨酸苯酯 2.4份。
    制备方法，包括如下步骤：
1）、将酞菁锰与乙烯基咔唑混匀，抽真空，在氮气保护下，加入聚苯胺和聚乳酸，搅拌，升温至90℃，制得悬浊液；
2）N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺、苝四酸二酰亚胺溶于二甲亚砜中，加热至完全溶解，然后滴加甲胺，滴加速度为2mL/min，加热至100℃，反应2h，放置冷却至室温，400rpm转速搅拌下加入二氧化硅、硬酯酸锌，持续搅拌3h，得混溶液；
3）将步骤2）的混溶液加入到步骤1）的悬浊液中，然后加入光稳定剂和紫外吸收剂，置于微波反应釜中，微波功率1000W，微波反应时间为4min，反应结束，以蒸馏水洗涤，干燥得产品可降解型光电材料。
对实施例1~5可降解型光电材料进行了热重分析(TG)和差热扫描量热分析(DSC)的测试，加热速率为 20 ℃/min，热重分析(TG)热分解温度结果见表1。
采用土壤填埋法，称一定质量的可降解型光电材料与一定质量的土壤混匀，记总质量；然后将混有可降解型光电材料的土壤样品置于环境中，各一段时间称其质量，记录质量变化，质量减少量比原始可降解型光电材料质量得到降解率，表1中的降解率为一年时的降解性。
表1：
  热分解温度/℃ 可降解性/% 光电转换率/%
实施例1 420 65.3 8.0
实施例2 426 68.2 7.23
实施例3 535 78.5 9.35
实施例4 527 73.4 9.12
实施例5 559 86.1 11.37

Claims (10)

1.一种可降解型光电材料，其特征在于组分及各组分质量份数如下：酞菁锰 10~20份，二氧化硅 8~15份，二甲亚砜 1~6份，聚苯胺 2~8份，聚乳酸 20~40份，硬酯酸锌1~8份，乙烯基咔唑 2~8份，N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺(PTC)  5~15份，甲胺1.2~3.7份，光稳定剂 0.18~1.25份，紫外吸收剂 1.8~3.5份。
2.根据权利要求1所述可降解型光电材料，其特征在于：所述光稳定剂为光稳定剂770或者光稳定剂GW-540。
3.根据权利要求1所述可降解型光电材料，其特征在于：还包括苝四酸二酰亚胺 0.31~1.92份。
4.根据权利要求1所述可降解型光电材料，其特征在于：所述紫外吸收剂为水杨酸苯酯或者UV-317。
5.根据权利要求1所述可降解型光电材料，其特征在于组分及各组分质量份数如下：酞菁锰 12~18份，二氧化硅 10~13份，二甲亚砜 2~5份，聚苯胺 4~6份，聚乳酸 25~35份，硬酯酸锌2~6份，乙烯基咔唑 4~7份，N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺 9~13份，甲胺1.8~3份，光稳定剂 0.6~0.9份，苝四酸二酰亚胺 0.8~1.5份，紫外吸收剂 2~3份。
6.根据权利要求5所述可降解型光电材料，其特征在于组分及各组分质量份数如下：酞菁锰 15份，二氧化硅 12份，二甲亚砜 4份，聚苯胺 5份，聚乳酸 30份，硬酯酸锌4份，乙烯基咔唑 5.5份，N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺 11份，甲胺2份，光稳定剂 0.8份，苝四酸二酰亚胺 1.3份，紫外吸收剂 2.4份。
7.权利要求1所述可降解型光电材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1）、将酞菁锰与乙烯基咔唑混匀，抽真空，在氮气保护下，加入聚苯胺和聚乳酸，搅拌，升温至80~100℃，制得悬浊液；
2）N,N'-二正丙基-1,6,7,12-四苯氧基-3,4,9,10-苝四羧酸亚胺溶于二甲亚砜中，加热至完全溶解，然后滴加甲胺，滴加速度为1~5mL/min，加热至90~120℃，反应1~3h，放置冷却至室温，300~500rpm转速搅拌下加入二氧化硅、硬酯酸锌，持续搅拌2~6h，得混溶液；
3）将步骤2）的混溶液加入到步骤1）的悬浊液中，然后加入光稳定剂和紫外吸收剂，置于微波反应釜中，微波功率800~1200W，微波反应时间为2~8min，反应结束，以蒸馏水洗涤，干燥得产品可降解型光电材料。
8.根据权利要求7所述可降解型光电材料的制备方法，其特征在于：步骤1）中升温至90℃。
9.根据权利要求7所述可降解型光电材料的制备方法，其特征在于：步骤2）中滴加速度为2mL/min。
10.根据权利要求7所述可降解型光电材料的制备方法，其特征在于：步骤3）中微波功率1000W，微波反应时间为4min。
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