CN104377102A - 节能灯自动擦粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及节能灯生产设备，具体涉及一种节能灯自动擦粉装置。节能灯自动擦粉装置，包括传动装置、节能灯传输装置、节能灯固定装置和擦粉装置；传动装置包括电机，电机通过皮带连接蜗轮减速机，蜗轮减速机的输入端通过皮带连接轴Ⅰ，蜗轮减速机的输出端通过链条连接轴Ⅱ，轴Ⅱ位于节能灯固定装置正下方的一端通过曲柄滑块机构连接擦粉装置，轴Ⅱ中部通过凸轮滑块机构连接节能灯固定装置；本发明擦粉工序不再需要人工参与，自动化程度高，效率高，擦粉效果好，避免了荧光粉对工人身体的危害，降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及节能灯生产设备，具体涉及一种节能灯自动擦粉装置。
背景技术
在节能灯生产过程中需要对成型后的节能灯管的内壁上涂上荧光粉，然后将离节能灯管口3-5mm的范围内的节能灯管内外壁上的荧光粉擦掉，目前，擦粉工序是人工将节能灯管放置到擦粉机上，擦粉机对节能灯管进行擦粉作业，工人劳动强度大，工作效率低，成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化程度高，擦粉效果好，效率高的节能灯自动擦粉装置。
本发明的技术方案是：
节能灯自动擦粉装置，包括传动装置、节能灯传输装置、节能灯固定装置和擦粉装置；传动装置包括电机，电机通过皮带连接蜗轮减速机的输入端，蜗轮减速机的输入端通过皮带连接轴Ⅰ，蜗轮减速机的输出端通过链条连接轴Ⅱ，轴Ⅰ上设置槽轮，槽轮通过弹性皮带连接擦粉装置，轴Ⅱ位于节能灯固定装置正下方的一端通过曲柄滑块机构连接擦粉装置，轴Ⅱ中部通过凸轮滑块机构连接节能灯固定装置；节能灯固定装置包括旋转轴，旋转轴上设置灯管口固定装置和节能灯螺旋部固定装置，旋转轴通过连杆连接凸轮滑块机构；擦粉装置包括擦粉架，擦粉架放置在机架上，擦粉架下端设置滚轮，擦粉架与曲柄滑块机构连接，擦粉架上设置擦粉轴，擦粉轴通过弹性皮带连接槽轮，其中擦粉轴的末端分别设置内擦粉头和外擦粉头。
具体的，轴Ⅱ的另一端通过曲柄连杆机构连接节能灯传输装置，节能灯传输装置包括输送机，输送机的输送带上设置托盘，输送机的一个输送轮与棘轮同轴，棘爪固定在曲柄连杆机构上，棘轮和棘爪配合工作。
具体的，轴Ⅰ上设置两个槽轮，擦粉架上设置4个擦粉轴，两个擦粉轴的末端设置内擦粉头，两个擦粉轴的末端设置外擦粉头。
具体的，凸轮滑块机构连接复位弹簧的一端。
本发明的有益效果是，擦粉工序不再需要人工参与，自动化程度高，效率高， 擦粉效果好，避免了荧光粉对工人身体的危害，降低了成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是曲柄连杆机构的结构示意图。
图3是凸轮滑块机构的结构示意图。
图4是擦粉装置的结构示意图。
1 电机 2 蜗轮减速机 3 轴Ⅰ 4 轴Ⅱ 5 曲柄连杆机构 6 凸轮滑块机构 7 曲柄滑块机构 8 棘轮 9 输送机 10 托盘 11旋转轴 12 灯管口固定装置 13 节能灯螺旋部固定装置 14 擦粉架 15 滚轮 16 擦粉轴 17 机架 18 内擦粉头 19 外擦粉头。
具体实施方式
节能灯自动擦粉装置，包括传动装置、节能灯传输装置、节能灯固定装置和擦粉装置；传动装置包括电机1，电机1通过皮带连接蜗轮减速机2，蜗轮减速机2的输入端有两个皮带轮槽，蜗轮减速机2的输入端通过皮带连接轴Ⅰ3，蜗轮减速机2的输出端通过链条连接轴Ⅱ4，轴Ⅰ3上设置两个槽轮，槽轮通过弹性皮带连接擦粉装置，轴Ⅱ4位于节能灯固定装置正下方的一端通过曲柄滑块机构7连接擦粉装置，轴Ⅱ4中部通过凸轮滑块机构6连接节能灯固定装置。
节能灯固定装置包括旋转轴11，旋转轴11的两端安装在轴承座内，旋转轴11上设置4个灯管口固定装置12和4个节能灯螺旋部固定装置13，灯管口固定装置12呈倒L形，灯管口固定装置12的末端开有V形槽，节能灯螺旋部固定装置13的末端呈弧形，旋转轴11通过连杆连接凸轮滑块机构6，凸轮滑块机构6中的一个连杆连接弹簧的一端，弹簧的另一端固定在地上，凸轮滑块机构6将轴Ⅱ4的旋转运动转换成连杆一端的上下往复运动，连杆带动旋转轴11旋转，带动灯管口固定装置12和节能灯螺旋部固定装置13上下运动，实现对灯管的暂时固定。
擦粉装置包括擦粉架14，擦粉架14放置在机架17上，擦粉架14下端设置滚轮15，擦粉架14与曲柄滑块机构7连接，曲柄滑块机构7带动擦粉架14做往复运动，擦粉架14上设置4个擦粉轴16，擦粉架14带动擦粉轴16前后移动，擦粉轴16通过弹性皮带与槽轮连接，槽轮带动擦粉轴16旋转进行擦粉，擦粉轴16和槽轮还可以通过普通带轮连接，擦粉轴16和槽轮之间设置张紧装置，其中两个擦粉轴16的末端设置内擦粉头18，另外2个擦粉轴16的末端设置外擦粉头19，实现对灯管口的内壁和外壁的擦拭。
轴Ⅱ4的另一端通过曲柄连杆机构5连接节能灯传输装置，节能灯传输装置包括输送机9，输送机9的输送带上设置托盘10，输送机9的一个输送轮与棘轮8同轴，棘爪固定在曲柄连杆机构5上，曲柄连杆机构5带动棘爪做上下往复运动，带动棘轮8和输送轮做间歇运动，带动托盘10上节能灯间歇移动。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (4)
1.节能灯自动擦粉装置，其特征在于，包括传动装置、节能灯传输装置、节能灯固定装置和擦粉装置；传动装置包括电机，电机通过皮带连接蜗轮减速机的输入端，蜗轮减速机的输入端通过皮带连接轴Ⅰ，蜗轮减速机的输出端通过链条连接轴Ⅱ，轴Ⅰ上设置槽轮，槽轮通过弹性皮带连接擦粉装置，轴Ⅱ位于节能灯固定装置正下方的一端通过曲柄滑块机构连接擦粉装置，轴Ⅱ中部通过凸轮滑块机构连接节能灯固定装置；节能灯固定装置包括旋转轴，旋转轴上设置灯管口固定装置和节能灯螺旋部固定装置，旋转轴通过连杆连接凸轮滑块机构；擦粉装置包括擦粉架，擦粉架放置在机架上，擦粉架下端设置滚轮，擦粉架与曲柄滑块机构连接，擦粉架上设置擦粉轴，擦粉轴通过弹性皮带连接槽轮，其中擦粉轴的末端分别设置内擦粉头和外擦粉头。
2.根据权利要求1所述节能灯自动擦粉装置，其特征在于，轴Ⅱ的另一端通过曲柄连杆机构连接节能灯传输装置，节能灯传输装置包括输送机，输送机的输送带上设置托盘，输送机的一个输送轮与棘轮同轴，棘爪固定在曲柄连杆机构上，棘轮和棘爪配合工作。
3.根据权利要求1所述节能灯自动擦粉装置，其特征在于，轴Ⅰ上设置两个槽轮，擦粉架上设置4个擦粉轴，两个擦粉轴的末端设置内擦粉头，两个擦粉轴的末端设置外擦粉头。
4.根据权利要求1所述节能灯自动擦粉装置，其特征在于，凸轮滑块机构连接复位弹簧的一端。
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| CN201410630295.0A CN104377102B (zh) | 2014-11-11 | 2014-11-11 | 节能灯自动擦粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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| CN104377102B CN104377102B (zh) | 2016-09-28 |
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Citations (4)
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| CN202523666U (zh) * | 2012-04-24 | 2012-11-07 | 杭州临安神洲电器有限公司 | 节能灯管管口清理机构 |
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2014
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