CN104374874A - 修正烟气脱硫装置在线监测数据的方法 - Google Patents

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余先雄
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Guizhou Electric Power Test and Research Institute
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Abstract

本发明公开了修正烟气脱硫装置在线监测数据的方法包括以下步骤:(1)视烟囱烟气监测点为参照点;(2)利用FGD在线监测数据计算出2台机组FGD出口的平均SO2排放浓度。(3)以烟囱烟气监测点为参照点,计算FGD出口SO2排放浓度修正系数;(4)利用SO2排放浓度修正系数对FGD采集和计算得到的1、2号FGD出口SO2排放浓度进行修正;(5)计算修正后的脱硫效率;计算脱硫装置的SO2排放量;将修正后的FGD出口SO2排放浓度代替原有系统的SO2排放浓度,修正后的脱硫效率代替原有的脱硫效率即可。其消除了烟气在线监测系统之间的测量偏差和解决了旁路烟道泄漏烟气造成的测量结果与真实情况的偏离问题,使机组FGD脱硫效率、SO2排放浓度和排放量更加接近真实情况。

Description

修正烟气脱硫装置在线监测数据的方法
技术领域
本发明涉及一种烟气脱硫在线监测数据修正方法,属于火力发电厂烟气脱硫在线监测领域。 
背景技术
目前,燃煤发电机组基本都安装了烟气脱硫装置,并安装了脱硫烟气在线监测系统,对脱硫装置进、出口烟气进行在线监测。烟气脱硫在线监测装置测点一般安装在烟气脱硫装置进口原烟道和出口净烟道上,是电厂进行脱硫装置运行监控的手段,同时也是电力部门进行脱硫有效性分析,脱硫电价补贴和节能调度排序等的依据。同时按照环保主管部门的要求,在烟囱上安装了烟气在线监测装置,并按要求实时上传有关监测数据,进行远程监控。烟囱烟气监测点一般安装在烟囱高度80米处,烟囱排放监测数据主要作为环保主管部门进行污染源管理和地方污染物排放总量控制的主要依据,该监测数据具有法律效力。在监测过程中,受脱硫烟气旁路挡板密封性的影响,造成烟气泄漏而带来的机组脱硫在线监测数据和烟囱排放监测数据不一致,量数据的差异影响了机组实际脱硫效率、SO2排放浓度和排放量的统计,影响机组脱硫有效性的判断、脱硫电价补贴和节能调度。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种使用现有监测装置能真实反映机组实际脱硫运行水平的修正烟气脱硫装置在线监测数据的方法,可以克服现有技术的不足。 
本发明的技术方案是:修正烟气脱硫装置在线监测数据的方法包括以下步骤: 
(1)视烟囱烟气监测点为参照点;
(2)利用FGD在线监测数据计算出2台机组FGD出口的平均SO2排放浓度。
(3)以烟囱烟气监测点为参照点,计算FGD出口SO2排放浓度修正系数; 
(4)利用SO2排放浓度修正系数对FGD采集和计算得到的1、2号FGD出口SO2排放浓度进行修正;
(5)计算修正后的脱硫效率;计算脱硫装置的SO2排放量;将修正后的FGD出口SO2排放浓度代替原有系统的SO2排放浓度,修正后的脱硫效率代替原有的脱硫效率即可。
 与现有技术比较,本发明在原有烟气脱硫装置在线监测系统的内容、规则和测点不变的情况下,脱硫系统烟气在线监测数据经过上述解决方案处理之后,其监测数据与烟囱监测数据实现了统一,消除了烟气在线监测系统之间的测量偏差和解决了旁路烟道泄漏烟气造成的测量结果与真实情况的偏离问题,使机组FGD脱硫效率、SO2排放浓度和排放量更加接近真实情况,为火电厂脱硫电价补贴和节能调度排序提供接近真实情况的数据支撑。 
附图说明
图1是脱硫在线监测数据修正示意图(黑点处为修正后的监测数据) SHAPE  \* MERGEFORMAT 。 
具体实施方式
  实施例1:本发明的数据修改按以下步骤完成
(1)视烟囱烟气监测点为参照点
理由是:①、烟囱烟气监测点监测数据是环保主管部门进行污染源管理和地方污染物排放总量控制的主要依据,该监测点数据具有法律效力;②、烟囱烟气监测点一般安装在烟囱高度80米处,该测点位置与脱硫装置进、出口的原烟道和净烟道相比,其内部烟气流场更均匀,SO2浓度等分布更均匀,测量结果更具代表性。因此可以视烟囱上的SO2排放浓度监测值为标准值,利用该标准数据可以修正机组的FGD出口SO2排放浓度,而FGD入口的SO2排放浓度无对应参照点,因此在数据处理中不作修正。
按国家标准,SO2的排放浓度单位为mg/m3(标干烟气,6%O2)。由于烟气在线监测系统在实际测量SO2时已经去除了烟气中的水蒸汽,因此获得的SO2数据已经满足干烟气条件要求。任何监测位置的SO2数据必然对应着不同的O2浓度,其监测结果都需要对应到统一的O2浓度上,按国家标准对应到6%O2。FGD进、出口SO2排放浓度(标干烟气,6%O2)可以按下式计算得到(以1号脱硫装置为例): 
式中:CSO2,in,O2,1——1号机组FGD进口SO2排放浓度(6%O2干烟气),mg/m3
 CSO2,out,O2,1——1号机组FGD出口SO2排放浓度(6%O2干烟气),mg/m3
CSO2,in,1——1号机组FGD进口SO2原始排放浓度,mg/m3
CSO2,out,1——1号机组FGD出口SO2原始排放浓度,mg/m3
CO2,in,1——1号机组FGD进口O2浓度,%;
CO2,out,1——1号机组FGD出口O2浓度,%;
同理可计算烟囱SO2排放浓度CSO2,yc,O2(标干烟气,6%O2)。
(2)利用FGD监测数据计算出2台机组FGD出口的平均SO2排放浓度 
式中:CSO2,yc,O2,zs——2台机组FGD出口SO2排放浓度平均值(标干烟气,6%O2),mg/m3
CSO2,out,O2,1,CSO2,out,O2,2——1、2号机组FGD出口SO2排放浓度(标干烟气,6%O2),mg/m3; 
Qout,1,Qout,2——1、2号机组FGD出口烟气流量(标干烟气,6%O2),km3/h。
(3)计算FGD出口SO2排放浓度修正系数 
式中:——FGD出口SO2排放浓度修正系数;
CSO2,yc,O2——烟囱SO2排放浓度(标干烟气,6%O2),mg/m3
(4)利用修正系数对FGD采集和计算得到的1、2号FGD出口SO2排放浓度进行修正。 
式中:CSO2,out,O2,1,zs,CSO2,out,O2,2,zs——1、2号机组FGD出口SO2排放浓度修正值(标干烟气,6%O2),mg/m3。 
(5)计算修正后的脱硫效率: 
式中:——修正后的脱硫效率,%。
(6)、脱硫装置的SO2排放量计算 
①首先计算出旁路烟道的泄漏烟气量
用修正后的FGD出口SO2浓度Cso2,out,o2,1,zs,实测的FGD入口SO2浓度Cso2,in,o2,1,实测的FGD出口烟气量Qout,1、出口SO2浓度Cso2,out,o2,1来求得旁路烟道的泄漏烟气量(q)。
计算如下: 
式中:q——脱硫装置旁路烟道泄漏烟气量(标干烟气,6%O2),km3/h。
②计算一炉一塔脱硫装置的SO2排放量 
用实测的FGD入口烟气量(Qin,1)与旁路烟道的泄漏烟气量(q)之和乘以FGD入口SO2浓度(CSO2,in,O2,1),所得之积再乘以(1-修正后的脱硫效率)即得SO2排放量(MSO2)为:
中:MSO2——脱硫装置SO2排放量,kg/h;
Qin,1——1号机组FGD进口烟气流量(标干烟气,6%O2),km3/h。
如果电厂旁路封死或拆除,不需要计算旁路泄漏烟气量,这样SO2排放量(MSO2)为: 

Claims (1)

1.一种修正烟气脱硫装置在线监测数据的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
(1)视烟囱烟气监测点为参照点;
(2)利用FGD在线监测数据计算出2台机组FGD出口的平均SO2排放浓度;
(3)以烟囱烟气监测点为参照点,计算FGD出口SO2排放浓度修正系数;
(4)利用SO2排放浓度修正系数对FGD采集和计算得到的1、2号FGD出口SO2排放浓度进行修正;
(5)计算修正后的脱硫效率;计算脱硫装置的SO2排放量;将修正后的FGD出口SO2排放浓度代替原有系统的SO2排放浓度,修正后的脱硫效率代替原有的脱硫效率即可。
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