CN104374010A - 落地式空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种落地式空调器，包括壳体、换热器和主蜗壳，所述壳体包括后盖板，所述后盖板为曲面结构，所述换热器设置于所述后盖板与所述主蜗壳之间，所述换热器结构与后盖板的曲面结构相适应。本发明的落地式空调器，后盖板由传统的矩形结构变为曲面结构，从而使得后盖板的横截面发生变化，横截面形状进行变截面调整，增大进风面积，减少风阻，降低噪音，提高换热效率。后盖板的后部为曲面，也容易与室内的整体环境协调一致，改变了落地式空调器外观上的装饰风格，提升落地式空调器的外观效果。

Description

落地式空调器

技术领域

本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种落地式空调器。

背景技术

现有的矩形柜式空调器(柜机)由于结构限制，除了机体前面的面板外，后面一般是方方正正的长方形箱体。市场上也出现过下面有辅助出风口的矩形柜机，但其风量小，主要是通过上面的出风口进行送风，现有的矩形柜机与传统的矩形柜机没有实质性的区别，其风阻较大，噪音也难以降低。

发明内容

鉴于现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种落地式空调器，后盖板由传统的矩形结构变为曲面结构，从而使得后盖板的横截面发生变化，横截面形状进行变截面调整，增大进风面积，减少风阻，降低噪音，提高换热效率。后盖板的后部为曲面，也容易与室内的整体环境协调一致，改变了落地式空调器外观上的装饰风格，使上下出风柜机外观明显区别于传统单风口矩形柜机，提升矩形柜机的外观效果。为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种落地式空调器，包括壳体、换热器和主蜗壳，所述壳体包括后盖板，所述后盖板为曲面结构，所述换热器设置于所述后盖板与所述主蜗壳之间，所述换热器的结构与后盖板的曲面结构相适应。

在其中一个实施例中，所述后盖板的左侧部和右侧部均为平面或所述后盖板的左侧部和右侧部均为曲面，所述后盖板的后部为曲面。

在其中一个实施例中，所述后盖板的后部在上下方向上为中间大两头小的曲面结构。

在其中一个实施例中，所述后盖板的后部为多弧形面，所述多弧形面由至少两个弧形曲面连接组合而成。

在其中一个实施例中，所述多弧形面包括凹弧面和凸弧面，所述凹弧面与所述凸弧面平滑过渡连接。

在其中一个实施例中，所述落地式空调器还包括风机部件和驱动机构，所述壳体上具有上出风口和下出风口，所述主蜗壳具有一排风口，所述风机部件设置在所述主蜗壳内，所述驱动机构用于驱动所述主蜗壳绕所述风机部件转动。

在其中一个实施例中，所述落地式空调器还包括上蜗壳和下蜗壳，所述上蜗壳位于所述主蜗壳与所述上出风口之间，所述下蜗壳位于所述主蜗壳与所述下出风口之间，所述主蜗壳可选择地与所述上蜗壳和所述下蜗壳相配合，所述主蜗壳与所述上蜗壳配合时，所述上蜗壳与所述主蜗壳的排风口形成上出风通道，所述主蜗壳与所述下蜗壳配合时，所述下蜗壳与所述主蜗壳的排风口形成下出风通道。

在其中一个实施例中，所述上蜗壳与所述主蜗壳的配合方式为止口配合，所述下蜗壳与所述主蜗壳的配合方式也为止口配合。

在其中一个实施例中，所述上蜗壳与所述主蜗壳之间采用两条以上的折线或圆弧线配合，所述下蜗壳与所述主蜗壳之间也采用两条以上的折线或圆弧线配合。

在其中一个实施例中，所述上蜗壳和所述下蜗壳的出口角度α均为5°-15°。

在其中一个实施例中，所述落地式空调器还包括与所述换热器的形状相对应的多折固定导流圈，所述固定导流圈置于所述主蜗壳与所述后盖板之间，所述固定导流圈上具有与所述风机部件对应的进风口。

在其中一个实施例中，所述换热器为多折换热器。

在其中一个实施例中，所述换热器为三折换热器，由上到下分别为第一折、第二折和第三折。

在其中一个实施例中，所述换热器的第一折与所述上蜗壳的主体平面平行，所述换热器的第二折与所述主蜗壳的进风面平行，所述换热器的第三折与所述下蜗壳的主体平面平行。

本发明的有益效果是：

本发明的落地式空调器，后盖板由传统的矩形结构变为曲面结构，从而使得后盖板的横截面发生变化，横截面形状进行变截面调整，增大进风面积，减少风阻，降低噪音，提高换热效率。后盖板的后部为曲面，也容易与室内的整体环境协调一致，改变了落地式空调器外观上的装饰风格；使上下出风柜机外观明显区别于传统单风口矩形柜机，提升落地式空调器的外观效果。

后盖板包围在壳体的侧板外围，同时由于顶部结构的变化(减小)，可以省去顶盖，节省空间；后盖板的横截面形状随风道、换热器、侧板的截面形状进行变截面调整，使得在出风位置风场的流动更加顺畅，使风场能够自然地向前送出，减少风场竖直向上受阻于顶盖产生的负压，进一步降低噪音。限定上蜗壳和下蜗壳的出口角度，减小其整体截面面积，避免漏风；通过对后盖板、风道系统、换热器的优化，充分利用节省后的有效空间，使矩形柜机的后部形成多种可变曲面。

通过主蜗壳的转动来改变出风方向，制冷时由于冷空气密度较大，在重力作用下向下覆盖达到室内降温，当主蜗壳出口向上时，上出风口打开，实现制冷时冷风从上出风口吹出；制热时，热空气密度较小，在浮力作用下，热空气向上升覆盖室内空间升温，当主蜗壳出口向下时，下出风口打开，实现制热时热风从下出风口吹出。其大大提高了空调的舒适性，同时在制热时达到很好的节能效果。

设置可上下移动的上蜗壳和下蜗壳，提高了风道的密封效果；设置运动机构，进一步优化了主蜗壳、上蜗壳和下蜗壳运动的准确度和平稳度；换热器放置在进风口处，从空调器的后面进风，提高了换热效率；设置辅助电加热装置，进一步提高空调器的制热效果。

附图说明

图1为本发明的落地式空调器一实施例的结构示意图；

图2为本发明的落地式空调器一实施例的向下出风时的结构示意图；

图3为图2所示落地式空调器向上出风时的结构示意图；

图4为本发明的落地式空调器另一实施方式的内部结构示意图；

图5为图4中A部的局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的落地式空调器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图5，本发明一实施例的落地式空调器，包括壳体1和后盖板2。后盖板2为曲面结构，后盖板2与壳体1围成空调器的内腔。换热器4、主蜗壳5、风机部件和驱动机构均设置在所述内腔中。壳体1上具有上出风口8和下出风口9，主蜗壳5具有一排风口，所述风机部件设置在主蜗壳5内，所述驱动机构用于驱动主蜗壳5绕所述风机部件转动。

其中，风机部件包括电机和安装在所述电机上的风轮，电机驱动风轮同步旋转。后盖板2的左侧部和右侧部均为平面，后盖板2的后部为曲面。换热器4设置于后盖板2与主蜗壳5之间，换热器4的结构与后盖板2的曲面结构相适应，换热器4优选为多折换热器。后盖板2的后部设计成曲面，增大进风面积，减少风阻，降低噪音；换热器4为多折换热器，能够充分利用后盖板2的空间，节省空间。

作为一种可实施方式，后盖板2的左侧部和右侧部均为平面或后盖板2的左侧部和右侧部均为曲面，后盖板2的后部为曲面。后盖板2的后部还可以为在上下方向上为中间大两头小的曲面结构。优选地，后盖板2的后部为多弧形面，多弧形面由至少两个弧形曲面连接组合而成。所述多弧形面包括凹弧面和凸弧面，所述凹弧面与所述凸弧面平滑过渡连接。例如，多弧形面包括第一弧形曲面21、第二弧形曲面22和第三弧形曲面23，第一弧形曲面21和第三弧形曲面23为凹弧面，第二弧形曲面22为凸弧面。后盖板2的后部为曲面，从而使得后盖板2的横截面发生变化，横截面形状进行变截面调整，提高换热效率，降低噪音。后盖板2的后部为曲面，也容易与室内的整体环境协调一致，改变了落地式空调器外观上的装饰风格，提升落地式空调器的外观效果。

作为一种可实施方式，落地式空调器还包括上蜗壳3和下蜗壳6，上蜗壳3位于主蜗壳5与上出风口8之间，下蜗壳6位于所述主蜗壳5与下出风口9之间，主蜗壳5可选择地与上蜗壳3和下蜗壳6相配合，主蜗壳5与上蜗壳3配合时，上蜗壳3与主蜗壳5的排风口形成上出风通道，主蜗壳5与下蜗壳6配合时，下蜗壳6与主蜗壳5的排风口形成下出风通道。

优选地，上蜗壳3与主蜗壳5的配合方式为止口配合，下蜗壳6与主蜗壳5的配合方式也为止口配合。由于风道中具有较大的压力，在主蜗壳5与上蜗壳3、下蜗壳6的配合面设计成止口结构，稳定性好。进一步地，上蜗壳3与主蜗壳5之间采用两条以上的折线或圆弧线配合，下蜗壳6与主蜗壳5之间也采用两条以上的折线或圆弧线配合。亦即上蜗壳3与主蜗壳5之间配合面的纵截面为两条以上的折线或圆弧线，下蜗壳6与主蜗壳5配合面的纵截面也为两条以上的折线或圆弧线。从而避免主蜗壳5占据较大的空间，有益于减小整机的宽度尺寸。

换热器4优选为三折换热器，由上到下分别为第一折(第一段)、第二折(第二段)和第三折(第三段)。换热器4的第一折与上蜗壳3的主体平面平行，换热器4的第二折与主蜗壳5的进风面平行(即与主蜗壳5的进风口平行)，换热器4的第三折与下蜗壳6的主体平面平行。这样节省空间，增大换热面积，风阻小、噪音低。

上蜗壳3和下蜗壳6的出口角度α均为5°-15°，优选6-12°。出口角度过大会导致风口压力过大降低风量，出口角度减小后，与之配合的上下连接板宽度相应减小，一方面减小整体截面，另一方面避免漏风。上蜗壳3的出口角度α为上蜗壳3的主体平面与竖直平面之间的锐角夹角，下蜗壳6的出口角度α为下蜗壳6的主体平面与竖直平面之间的锐角夹角，其中竖直平面为与主蜗壳5的进风面(进风口)平行的竖直平面。

固定导流圈7置于主蜗壳5与后盖板2之间，固定导流圈7上具有与所述风机部件对应的进风口，固定导流圈7与换热器4的形状相对应，即固定导流圈7也为多折。换热器4安装在固定导流圈7上，换热器4与固定导流圈7之间设计有5-50mm的进风导流腔，有利于通过换热器4的风速平衡、均匀，提高换热效率。在换热器4与后盖板2之间优选安装过滤网，以过滤进入换热器的空气。

第一驱动机构设置在所述内腔中，第一驱动机构用于驱动主蜗壳5绕所述风轮转动。其中，第一驱动机构包括第一驱动装置、第一齿轮10和与第一齿轮10相啮合的第二齿轮11，第一齿轮10连接第一驱动装置，第二齿轮11设置在主蜗壳5上，第一驱动装置驱动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，进而带动主蜗壳5转动。第一驱动装置为同步电机或步进电机。

主蜗壳5包括蜗壳底座和设置在所述蜗壳底座上的围板，第二齿轮11设置在所述蜗壳底座上，第二齿轮11通过螺钉固定在蜗壳底座上，或第二齿轮11与蜗壳底座为一体。在所述蜗壳底座与壳体1内的电机安装板之间设置有轴承组件，使得所述蜗壳底座相对电机安装板转动时，所述蜗壳底座与电机安装板之间为滚动摩擦，从而减小摩擦阻力。所述蜗壳底座与所述围板可通过螺钉固定在一起，或者所述蜗壳底座与所述围板一体成型。

第二驱动机构也设置在壳体1内，第二驱动机构为两组，其中，第一组第二驱动机构用于驱动上蜗壳3上下移动，第二组第二驱动机构用于驱动下蜗壳6上下移动。

空调器向上送冷风时，主蜗壳5只有一个排风口，当主蜗壳5旋转至其排风口如图3所示位置时，主蜗壳5的排风口正对上蜗壳3的入口，旋转到位后，上蜗壳3下移，上蜗壳3的入口与主蜗壳5的排风口对接，从而实现制冷状态的冷风从上出风口8送出，风向如图3中箭头方向所示，此时主蜗壳5的下端封闭，下出风口9无风吹出。

空调器由制冷模式转为制热模式时，上蜗壳3向上移动，为主蜗壳5让出旋转空间，主蜗壳5旋转180°，主蜗壳5的排风口正对下蜗壳6的入口，旋转到位后，下蜗壳6上移，下蜗壳6的入口与主蜗壳5的排风口对接，从而实现制热状态的热风从下出风口9送出，风向如图2中箭头方向所示，此时主蜗壳5的上端封闭，上出风口8无风吹出。

第二驱动机构包括第二驱动装置、第三齿轮12和齿条13，第三齿轮12连接第二驱动装置，第三齿轮12与齿条13相啮合，第一组第二驱动机构的齿条13设置在上蜗壳3，第二组第二驱动机构的齿条13设置在下蜗壳6；第二驱动装置驱动第三齿轮12转动，第三齿轮12驱动齿条13上下移动，进而第一组第二驱动机构的齿条13带动上蜗壳3上下运动，第二组第二驱动机构的齿条13带动下蜗壳6上下运动。第二驱动装置为同步电机或步进电机。

优选地，第一组第二驱动机构置于上蜗壳3的中间位置，第二组第二驱动机构置于下蜗壳6的中间位置。使得上蜗壳3和下蜗壳6移动均匀，减少部件之间的干涉。

作为一种可实施方式，落地式空调器还包括滑动机构，在第一组第二驱动机构和第二组第二驱动机构的两侧均对称设置有滑动机构，滑动机构包括滑轨14、滚轮组件15和与滚轮组件15刚性连接的固定架16，滑轨14设置在壳体1上，滚轮组件15用于在滑轨14中滚动，第一组第二驱动机构的固定架16固定在上蜗壳3，第二组第二驱动机构的固定架16固定在下蜗壳6。

滑动机构为左右对称设置，位于第二驱动机构的两侧，滑动结构的数量为偶数组，例如可以为2组、4组、6组、8组等。在图4中，滑动机构的数量为四组，其中，第一组滑动机构设置在第一组第二驱动机构的第一侧(左侧)，第二组滑动机构设置在第一组第二驱动机构的第二侧(右侧)；第三组滑动机构设置在第二组第二驱动机构的第一侧(左侧)，第四组滑动机构设置在第二组第二驱动机构的第二侧(右侧)。第一组滑动机构和第二组滑动机构对称设置，第三组滑动机构和第四组滑动机构对称设置。第一组滑动机构和第二组滑动机构的滑轨14均固定在壳体1上，第一组滑动机构和第二组滑动机构的固定架16均固定在上蜗壳3；第三组滑动机构和第四组滑动机构的滑轨14均固定在壳体1上，第三组滑动机构和第四组滑动机构的固定架16均固定在下蜗壳6。

在上蜗壳3和下蜗壳6左右的位置各设计一组滑动机构，进一步降低了上蜗壳3和下蜗壳6的上下左右晃动。滚轮组件15在滑轨14中滚动，由于滚轮组件15与滑轨14上下左右的间隙较小(0.5mm左右)，可以确保上蜗壳3和下蜗壳6稳定在一条直线上运行且只有极小的摩擦阻力。

作为一种可实施方式，上出风口8处设置有第一滑动门结构，下出风口9处设置有第二滑动门结构，第一滑动门结构可选择的打开或关闭上出风口8，第二滑动门结构可选择的打开或关闭下出风口9。设置第一滑动门结构和第二滑动门结构。可以有效阻挡灰尘进入壳体1内。

优选地，壳体1内还设置有辅助电加热装置，辅助电加热装置置于下出风口9处。设置辅助电加热装置，进一步提高空调器的制热效果。

以上实施例的落地式空调器，后盖板由传统的矩形结构变为曲面结构，从而使得后盖板的横截面发生变化，横截面形状进行变截面调整，增大进风面积，减少风阻，降低噪音，提高换热效率。后盖板的后部为曲面，也容易与室内的整体环境协调一致，改变了落地式空调器外观上的装饰风格；使上下出风柜机外观明显区别于传统单风口矩形柜机，提升落地式空调器的外观效果。

后盖板包围在壳体的侧板外围，同时由于顶部结构的变化(减小)，可以省去顶盖，节省空间；后盖板的横截面形状随风道、换热器、侧板的截面形状进行变截面调整，使得在出风位置风场的流动更加顺畅，使风场能够自然地向前送出，减少风场竖直向上受阻于顶盖产生的负压，进一步降低噪音。限定上蜗壳和下蜗壳的出口角度，减小整体截面面积，避免漏风；通过对后盖板、风道系统、换热器的优化，充分利用节省后的有效空间，使矩形柜机的后部形成多种可变曲面。

通过主蜗壳的转动来改变出风方向，制冷时由于冷空气密度较大，在重力作用下向下覆盖达到室内降温，当主蜗壳出口向上时，上出风口打开，实现制冷时冷风从上出风口吹出；制热时，热空气密度较小，在浮力作用下，热空气向上升覆盖室内空间升温，当主蜗壳出口向下时，下出风口打开，实现制热时热风从下出风口吹出。其大大提高了空调的舒适性，同时在制热时达到很好的节能效果。

设置可上下移动的上蜗壳和下蜗壳，提高了风道的密封效果；设置运动机构，进一步优化了主蜗壳、上蜗壳和下蜗壳运动的准确度和平稳度；换热器放置在进风口处，从空调器的后面进风，提高了换热效率；设置辅助电加热装置，进一步提高空调器的制热效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种落地式空调器，包括壳体(1)、换热器(4)和主蜗壳(5)，其特征在于，所述壳体(1)包括后盖板(2)，所述后盖板为曲面结构，所述换热器(4)设置于所述后盖板(2)与所述主蜗壳(5)之间，所述换热器(4)的结构与后盖板(2)的曲面结构相适应。

2.根据权利要求1所述的落地式空调器，其特征在于，所述后盖板(2)的左侧部和右侧部均为平面或所述后盖板(2)的左侧部和右侧部均为曲面，所述后盖板(2)的后部为曲面。

3.根据权利要求1所述的落地式空调器，其特征在于，所述后盖板(2)的后部在上下方向上为中间大两头小的曲面结构。

4.根据权利要求1所述的落地式空调器，其特征在于，所述后盖板(2)的后部为多弧形面，所述多弧形面由至少两个弧形曲面连接组合而成。

5.根据权利要求4所述的落地式空调器，其特征在于，所述多弧形面包括凹弧面和凸弧面，所述凹弧面与所述凸弧面平滑过渡连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的落地式空调器，其特征在于，还包括风机部件和驱动机构，所述壳体(1)上具有上出风口(8)和下出风口(9)，所述主蜗壳(5)具有一排风口，所述风机部件设置在所述主蜗壳(5)内，所述驱动机构用于驱动所述主蜗壳(5)绕所述风机部件转动。

7.根据权利要求6所述的落地式空调器，其特征在于，还包括上蜗壳(3)和下蜗壳(6)，所述上蜗壳(3)位于所述主蜗壳(5)与所述上出风口(8)之间，所述下蜗壳(6)位于所述主蜗壳(5)与所述下出风口(9)之间，所述主蜗壳(5)可选择地与所述上蜗壳(3)和所述下蜗壳(6)相配合，所述主蜗壳(5)与所述上蜗壳(3)配合时，所述上蜗壳(3)与所述主蜗壳(5)的排风口形成上出风通道，所述主蜗壳(5)与所述下蜗壳(6)配合时，所述下蜗壳(6)与所述主蜗壳(5)的排风口形成下出风通道。

8.根据权利要求7所述的落地式空调器，其特征在于，所述上蜗壳(3)与所述主蜗壳(5)的配合方式为止口配合，所述下蜗壳(6)与所述主蜗壳(5)的配合方式也为止口配合。

9.根据权利要求7所述的落地式空调器，其特征在于，所述上蜗壳(3)与所述主蜗壳(5)之间采用两条以上的折线或圆弧线配合，所述下蜗壳(6)与所述主蜗壳(5)之间也采用两条以上的折线或圆弧线配合。

10.根据权利要求7-9任一项所述的落地式空调器，其特征在于，所述上蜗壳(3)和所述下蜗壳(6)的出口角度α均为5°-15°。

11.根据权利要求6所述的落地式空调器，其特征在于，还包括与所述换热器(4)的形状相对应的多折固定导流圈(7)，所述固定导流圈(7)置于所述主蜗壳(5)与所述后盖板(2)之间，所述固定导流圈(7)上具有与所述风机部件对应的进风口。

12.根据权利要求1所述的落地式空调器，其特征在于，所述换热器(4)为多折换热器。

13.根据权利要求12所述的落地式空调器，其特征在于，所述换热器(4)为三折换热器，由上到下分别为第一折、第二折和第三折。

14.根据权利要求13所述的落地式空调器，其特征在于，所述换热器(4)的第一折与所述上蜗壳(3)的主体平面平行，所述换热器(4)的第二折与所述主蜗壳(5)的进风面平行，所述换热器(4)的第三折与所述下蜗壳(6)的主体平面平行。