CN104372852A - 污水提升装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水提升装置。其集水箱内设有反冲洗装置和水泵，反冲洗装置的装置本体内设轴向流道，轴向流道内设分隔板；分隔板包括转动轴，转动轴通过弹性件转动设在流道侧壁上；转动轴上连接有进水挡板、挡渣网板和出水挡板，进水挡板与出水挡板垂直，挡渣网板设于进水挡板和出水挡板之间；轴向流道的一端为进水口，其另一端为与出水挡板配合的泵水口，其上侧壁设有与挡渣网板配合的出水口，出水口处设有单向阀，其下侧壁设有与出水挡板配合的出渣口且出渣口下部构造成出渣腔；进污口和排污口均通过止回阀与进水口连接，水泵与泵水口连接。本发明提供了一种能够在污水提升过程中除去大块固体残渣的设备。

Description

污水提升装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体地说，涉及一种污水提升装置。
背景技术
目前，有关地下污水处理系统工程没有一个统一理想排污装置，以往采取的方式是将污水汇聚在一个敞口的储水池内，于储水池内设置两台水泵“一台工作用，一台预备”使用费用高。然而，面对生活、生产中产生的污物、污水一同排放的现象，经常发生堵塞现象。另外，由于水泵抽力有限，扬程有限无法将池内淤泥、淤物清理干净。这就使得池内清淤维修成本高，清掏不便，也给环境带来了重度污染，污水处理效率极低。
发明内容
本发明的内容是提供一种污水提升装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本发明的污水提升装置，其包括带有进污口和排污口的集水箱，集水箱内设有反冲洗装置和水泵；反冲洗装置包括装置本体，装置本体内设轴向流道，轴向流道内设分隔板；分隔板包括转动轴，转动轴通过弹性件转动设在流道侧壁上；转动轴上连接有进水挡板、挡渣网板和出水挡板，进水挡板与出水挡板垂直，挡渣网板设于进水挡板和出水挡板之间；轴向流道的一端为进水口，其另一端为与出水挡板配合的泵水口，其上侧壁设有与挡渣网板配合的出水口，出水口处设有单向阀，其下侧壁设有与出水挡板配合的出渣口且出渣口下部构造成出渣腔；进污口和排污口均通过止回阀与进水口连接，水泵与泵水口连接。
本发明在使用时，能够通过进污口将污水贮存与集水箱中，之后集中将集水箱中的污水通过排污口排出进入下一步处理，这使得本发明能够集中处理污水。
本发明的分隔板通过弹性件转动设置在轴向流道上，在常态下，弹性件保持进水挡板遮盖出渣口、出水挡板遮盖泵水口、挡渣网板遮覆出水口。上述结构使得：当污水自进污口进入时集水箱时，与排污口连接的止回阀截止，此时进水挡板遮盖出渣口、出水挡板遮盖泵水口、挡渣网板遮覆出水口，污水内的固体残渣在挡渣网板的阻挡下留在轴向流道内，过滤后的污水经与出水口连接的单向阀流入箱体；当水泵将污水的从泵水口泵出时，出水口处的单向阀截止，进污口处的止回阀截止，分隔板在水压的作用下发生翻转，此时进水挡板和挡渣网板连带轴向流道内的固体残渣落入出渣腔中，出水挡板遮盖出渣口，污水自排污口流出。从上述的工作过程可以显而易见的看出，本发明在污水提升的过程中还能够出去污水中的大块固体残渣，从而较佳的避免了管道的堵塞。
作为优选，集水箱上部设有检修口。
本发明的集水箱上部还可以设有例如检修口，这种构造方便了本发明的维修。
作为优选，反冲洗装置包括第一反冲洗装置和第二反冲洗装置，水泵包括第一水泵和第二水泵；第一水泵与第一反冲洗装置连接，第二水泵与第二反冲洗装置连接；排污口通过第一止回阀与第一反冲洗装置连接，排污口通过第二止回阀与第二反冲洗装置连接。
作为优选，进污口采用四通管件，其一端通过第三止回阀与第一反冲洗装置连接，一端通过第四止回阀与第二反冲洗装置连接，一端为进污端，一端连接有第一排气管。
本发明的反冲洗装置设有2个，与之对应的还设有2台水泵，这使得本发明的2台水泵能够交替工作或一台进水一台出水，这种构造使得本发明能够适用于多种工作场景。
作为优选，第一排气管上设有与集水箱内部连通的第二排气管。
本发明的集水箱上还设有与外部连通的排气管，这种构造能够维系集水箱内的压力平衡，保证了本发明的工作稳定性能。
附图说明
图1为实施例1中污水提升装置的结构示意图；
图2为实施例1中装置本体的结构示意图；
图3为实施例1中分隔板的结构示意图。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
如图1所示，为本实施例中的污水提升装置，其包括带有进污口120和排污口130的集水箱110，集水箱110内设有反冲洗装置和水泵，反冲洗装置包括装置本体200，集水箱110上部设有检修口111。
如图2所示，为本实施中装置本体220的结构示意图，其内设轴向流道220，轴向流道220内设分隔板230。
如图3所示，为本实施中分隔板230的结构示意图，其包括转动轴310，转动轴310通过弹性件转动设在流道220侧壁上；转动轴310上连接有进水挡板231、挡渣网板232和出水挡板233，进水挡板231与出水挡板233垂直，挡渣网板232设于进水挡板231和出水挡板233之间。
本实施例中，轴向流道220的一端为进水口210，其另一端为与出水挡板233配合的泵水口250，其上侧壁设有与挡渣网板232配合的出水口240，出水口240处设有单向阀，其下侧壁设有与出水挡板233配合的出渣口且出渣口下部构造成出渣腔260；进污口120和排污口130均通过止回阀与进水口210连接，水泵与泵水口250连接。
本实施例中，反冲洗装置包括第一反冲洗装置141和第二反冲洗装置142，水泵包括第一水泵151和第二水泵152；第一水泵151与第一反冲洗装置141连接，第二水泵152与第二反冲洗装置142连接；排污口130通过第一止回阀131与第一反冲洗装置141连接，排污口130通过第二止回阀132与第二反冲洗装置142连接。进污口120采用四通管件，其一端通过第三止回阀121与第一反冲洗装置141连接，一端通过第四止回阀122与第二反冲洗装置142连接，一端为进污端，一端连接有第一排气管123。第一排气管123上设有与集水箱110内部连通的第二排气管。
本实施例中，第一水泵151和第二水泵152均通过PLC进行控制，其工作流程如下：
(1)污水自进污口120分别从第三止回阀121和/或第四止回阀122流入集水箱中，此时，第一止回阀131和/或第二止回阀132截止，第一反冲洗装置141和/或第二反冲洗装置142内的分隔板230保持常态，即进水挡板231遮盖出渣口、出水挡板233遮盖泵水口250、挡渣网板232遮覆出水口240，污水中的固体残渣在挡渣网板232的作用下留在轴向流道220内，过滤后的污水经出水口240处的单向阀流入集水箱110内；
(2)当集水箱110内污水贮存到一定量时，第一水泵151和/或第二水泵152启动，第三止回阀121和/或第四止回阀122截止，污水自第一止回阀131和/或第二止回阀经排污口130排出，此时，第一反冲洗装置141和/或第二反冲洗装置142内的分隔板230在水压的作用下发生翻转，进水挡板231和挡渣网板232在落入出渣腔260时同时将轴向流道220内的固体残渣带入出渣腔260内。
本实施例中，轴向流道220上与分隔板230转动轴310两端的对应处均设有盲孔，盲孔内设有发条，在发条弹力的作用下保持分隔板230的常态。本实施例中的第一水泵151和第二水泵152均由PLC进行控制，从而能够自动控制第一水泵151和第二水泵152的工作状态。通过控制第一水泵151和第二水泵152同时工作、第一水泵151或第二水泵152工作、第一水泵151和第二水泵152均不工作，能够实现本实施例中污水提升装置同时排水、一边排水一边进水或交替排水、同时进水或单独进水或停止运行的工作状态。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.污水提升装置，其特征在于：包括带有进污口(120)和排污口(130)的集水箱(110)，集水箱(110)内设有反冲洗装置和水泵；反冲洗装置包括装置本体(200)，装置本体(200)内设轴向流道(220)，轴向流道(220)内设分隔板(230)；分隔板(230)包括转动轴(310)，转动轴(310)通过弹性件转动设在流道(220)侧壁上；转动轴(310)上连接有进水挡板(231)、挡渣网板(232)和出水挡板(233)，进水挡板(231)与出水挡板(233)垂直，挡渣网板(232)设于进水挡板(231)和出水挡板(233)之间；轴向流道(220)的一端为进水口(210)，其另一端为与出水挡板(233)配合的泵水口(250)，其上侧壁设有与挡渣网板(232)配合的出水口(240)，出水口(240)处设有单向阀，其下侧壁设有与出水挡板(233)配合的出渣口且出渣口下部构造成出渣腔(260)；进污口(120)和排污口(130)均通过止回阀与进水口(210)连接，水泵与泵水口(250)连接。
2.根据权利要求1所述的污水提升装置，其特征在于：集水箱(110)上部设有检修口(111)。
3.根据权利要求1所述的污水提升装置，其特征在于：反冲洗装置包括第一反冲洗装置(141)和第二反冲洗装置(142)，水泵包括第一水泵(151)和第二水泵(152)；第一水泵(151)与第一反冲洗装置(141)连接，第二水泵(152)与第二反冲洗装置(142)连接；排污口(130)通过第一止回阀(131)与第一反冲洗装置(141)连接，排污口(130)通过第二止回阀(132)与第二反冲洗装置(142)连接。
4.根据权利要求3所述的污水提升装置，其特征在于：进污口(120)采用四通管件，其一端通过第三止回阀(121)与第一反冲洗装置(141)连接，一端通过第四止回阀(122)与第二反冲洗装置(142)连接，一端为进污端，一端连接有第一排气管(123)。
5.根据权利要求4所述的污水提升装置，其特征在于：第一排气管(123)上设有与集水箱(110)内部连通的第二排气管。
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