CN104369240A - 一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机 - Google Patents

一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机 Download PDF

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机,它由基架(1)、滑动座(2)、隔离罩(3)、伸缩弹簧(4)与电机(5)组成;本裁料机改变传统台剧进行纯手工按压、推动切割操作,改用一个隔离罩,在操作过程中只需要按压、推动隔离罩就可以达到目的,避免了安全隐患,同时其隔离罩也将随切割轮高速旋转扬起的锯木限制在隔离槽内部,不会在车间内到处飞扬;设计的伸缩弹簧在工作状态只需少许加力向下按压即可,在操作完毕松开手即恢复原状态;设计的轨道是为了配套滑动座的工作,通过滑动座的滑动实现切割;滑动座上设计的齐边条保证了集装箱原料薄板切割前边缘对齐及切割后规则。

Description

一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机
技术领域:
本发明涉及一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机。
背景技术:
目前集装箱用的木材板纵横静曲强度、弹性模量、胶合强度、外观质量、加工精度等都有很高的要求,因此对集装箱木材板的选材、加工、成型都有很高的技术要求;对集装箱原料薄板进行裁料也是集装箱木材板加工的一个重要步骤,现在普遍采用的是用台剧进行纯手工操作,由于在裁料过程中需要用手按压、推动原料薄板进行裁料,又由于切割轮高速旋转,存在很大的安全隐患;同时在切割轮高速旋转的作用下,锯末到处飞扬,不仅影响车间的清洁,也给工人的身体健康带来损害。
发明内容:
本发明的目的是为了实现在对集装箱原料薄板进行裁剪时保持车间清洁及避免锯末飞扬的功能,提供一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的:一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机,它由基架1、滑动座2、隔离罩3、伸缩弹簧4与电机5组成;基架1为整套设备的支撑底座,安装支架;滑动座2灵活安装在基架1上;隔离罩3通过伸缩弹簧4灵活安装在滑动座2上;电机5位于基架1内部。 
本发明为了通过滑动座2的前后运动实现对集装箱原料薄板进行裁剪,设有轨道1-1;轨道1-1设于基架1顶部两边。 
本发明为了保证集装箱原料薄板切割前边缘对齐及切割后规则,设有齐边条2-5;齐边条2-5设于滑动座2上部左侧,且可通过螺栓调节位置。 
本发明为了实现在对集装箱原料薄板进行裁剪时避免锯末飞扬及工人安全的功能,设有隔离罩3,并在其上设有隔离罩弹簧挂耳3-1、压推手柄3-2、隔离槽3-3、隔离罩转动安装耳3-4;隔离罩弹簧挂耳3-1、压推手柄3-2设于隔离罩3前端;隔离槽3-3为隔离罩3下部空槽;隔离罩转动安装耳3-4位于隔离罩3后端。 
由于采用了以上技术方案,本发明较好的实现了其发明目的,本带隔离罩集装箱原料薄板裁料机改变传统台剧进行纯手工按压、推动切割操作,改用一个隔离罩,在操作过程中只需要按压、推动隔离罩就可以达到目的,避免了安全隐患,同时该隔离罩也将随切割轮高速旋转扬起的锯木限制在隔离槽内部,不会在车间内到处飞扬;设计的伸缩弹簧在工作状态只需少许加力向下按压即可,在操作完毕松开手即恢复原状态;设计的轨道是为了配套滑动座的工作,通过滑动座的滑动实现切割;滑动座上设计的齐边条保证了集装箱原料薄板切割前边缘对齐及切割后规则。 
附图说明:
附图1是本发明的整体结构示意图。
附图2是本发明标记1的结构示意图。 
附图3是本发明标记2的结构示意图。 
附图4是本发明标记3的结构示意图。 
附图5是本发明标记3的结构示意图。 
附图标记说明见说明书最后一页表格。 
具体实施方式:
下面结合附图对发明内容作进一步说明:
实施例1:                                        
由发明内容可知,一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机,它由基架1、滑动座2、隔离罩3、伸缩弹簧4与电机5组成;基架1为整套设备的支撑底座,安装支架;滑动座2灵活安装在基架1上;隔离罩3通过伸缩弹簧4灵活安装在滑动座2上;电机5位于基架1内部。
本发明为了通过滑动座2的前后运动实现对集装箱原料薄板进行裁剪,设有轨道1-1;轨道1-1设于基架1顶部两边。 
本发明为了保证集装箱原料薄板切割前边缘对齐及切割后规则,设有齐边条2-5;齐边条2-5设于滑动座2上部左侧,且可通过螺栓调节位置。 
本发明为了实现在对集装箱原料薄板进行裁剪时避免锯末飞扬及工人安全的功能,设有隔离罩3,并在其上设有隔离罩弹簧挂耳3-1、压推手柄3-2、隔离槽3-3、隔离罩转动安装耳3-4;隔离罩弹簧挂耳3-1、压推手柄3-2设于隔离罩3前端;隔离槽3-3为隔离罩3下部空槽;隔离罩转动安装耳3-4位于隔离罩3后端。 
本发明所述的基架1是指:裁料机主支撑安装架;其上设有轨道1-1、锯木轮1-2、电机安装孔1-3、皮带轮1-4;其结构如附图2所示,其设计位置如附图1中标记1所示。 
本发明所述的轨道1-1是指:设于基架1上部的行轨;其作用是通过滑动座2在轨道上的前后运动实现对集装箱原料薄板进行裁剪;其设计位置如附图2中标记1-1所示。 
本发明所述的锯木轮1-2是指:设于基架1上部的剧轮;其作用是对薄板进行锯断;其设计位置如附图2中标记1-2所示。 
本发明所述的电机安装孔1-3是指:设于基架1下部的安装孔;其作用是便于安装电机5;其设计位置如附图2中标记1-3所示。 
本发明所述的皮带轮1-4是指:与锯木轮1-2相连的皮带轮;其作用是带动锯木轮1-2的高速旋转;其设计位置如附图2中标记1-4所示。 
本发明所述的滑动座2是指:裁料机滑动切割主体;其上设有齐边条调节槽2-1、轨道轮2-2、隔离罩吊架2-3、齐边条2-5、锯木轮工作槽2-6、隔离罩转动适配耳2-7;其作用是通过滑动对薄板进行切割;其结构如附图3所示,其设计位置如附图1中标记2所示。 
本发明所述的齐边条调节槽2-1是指:设于滑动座2上的两条平行槽;其作用是便于调节齐边条2-5;其设计位置如附图3中标记2-1所示。 
本发明所述的轨道轮2-2是指:设于滑动座2下部的轨道轮;其作用是便于滑动座2的滑动;其设计位置如附图3中标记2-2所示。 
本发明所述的隔离罩吊架2-3是指:设于滑动座2上部的吊架;其上设有吊架弹簧吊耳2-4;其作用是便于安装隔离罩3;其设计位置如附图3中标记2-3所示。 
本发明所述的吊架弹簧吊耳2-4是指:设于隔离罩吊架2-3上部的吊耳;其作用是便于安装伸缩弹簧4;其设计位置如附图3中标记2-4所示。 
本发明所述的齐边条2-5是指:设于滑动座2上部的方条;其作用是保证集装箱原料薄板切割前边缘对齐及切割后规则;其设计位置如附图3中标记2-5所示。 
本发明所述的锯木轮工作槽2-6是指:设于滑动座2上部的长条形槽;其作用是提供锯木轮1-2的工作空间;其设计位置如附图3中标记2-6所示。 
本发明所述的隔离罩转动适配耳2-7是指:设于滑动座2后部的适配耳;其作用是便于安装隔离罩3;其设计位置如附图3中标记2-7所示。 
本发明所述的隔离罩3是指:裁料机滑动切割主体;其上设有隔离罩弹簧挂耳3-1、压推手柄3-2、隔离槽3-3、隔离罩转动安装耳3-4;其作用是实现在对集装箱原料薄板进行裁剪时避免锯末飞扬及工人安全;其结构如附图4、5所示,其设计位置如附图1中标记3所示。 
本发明所述的隔离罩弹簧挂耳3-1是指:设于隔离罩3前部的挂耳;其作用是便于伸缩弹簧4的安装;其设计位置如附图4中标记3-1所示。 
本发明所述的压推手柄3-2是指:设于隔离罩3前部的手柄;其作用是便于对隔离罩3功能的实现;其设计位置如附图4中标记3-2所示。 
本发明所述的隔离槽3-3是指:设于隔离罩3内部的空槽;其作用是提供锯木轮1-2的工作空间及封锯末;其设计位置如附图5中标记3-3所示。 
本发明所述的隔离罩转动安装耳3-4是指:设于隔离罩3后部的安装耳;其作用是与隔离罩转动适配耳2-7配套使用;其设计位置如附图5中标记3-4所示。 
本发明所述的伸缩弹簧4是指:伸缩弹簧;其作用是实现隔离罩3的复位;其设计位置如附图1中标记4所示。 
本发明所述的电机5是指:电机;其作用是提供动力;其设计位置如附图1中标记5所示。 
  
 
标记数字 标记名称 标记数字 标记名称
1 基架1 2-5 齐边条2-5
1-1 轨道1-1 2-6 锯木轮工作槽2-6
1-2 锯木轮1-2 2-7 隔离罩转动适配耳2-7
1-3 电机安装孔1-3 3 隔离罩3
1-4 皮带轮1-4 3-1 隔离罩弹簧挂耳3-1
2 滑动座2 3-2 压推手柄3-2
2-1 齐边条调节槽2-1 3-3 隔离槽3-3
2-2 轨道轮2-2 3-4 隔离罩转动安装耳3-4
2-3 隔离罩吊架2-3 4 伸缩弹簧4
2-4 吊架弹簧吊耳2-4 5 电机5

Claims (4)

1. 一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机,其特征是它由基架(1)、滑动座(2)、隔离罩(3)、伸缩弹簧(4)与电机(5)组成;基架(1)为整套设备的支撑底座,安装支架;滑动座(2)灵活安装在基架(1)上;隔离罩(3)通过伸缩弹簧(4)灵活安装在滑动座(2)上;电机(5)位于基架(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机,其特征是设有轨道(1-1;轨道(1-1)设于基架(1)顶部两边。
3.根据权利要求1所述的一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机,其特征是设有齐边条(2-5);齐边条(2-5)设于滑动座(2)上部左侧,且可通过螺栓调节位置。
4.根据权利要求1所述的一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机,其特征是设有隔离罩(3),并在其上设有隔离罩弹簧挂耳(3-1)、压推手柄(3-2)、隔离槽(3-3)、隔离罩转动安装耳(3-4);隔离罩弹簧挂耳(3-1)、压推手柄(3-2)设于隔离罩(3)前端;隔离槽(3-3)为隔离罩(3)下部空槽;隔离罩转动安装耳(3-4)位于隔离罩(3)后端。
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