CN104367193A - 一种全自动单锅炉酿造系统及饮料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动单锅炉酿造系统及饮料机，克服现有技术中采用电磁阀控制水路和双水泵双加热系统的饮料机成本较高的不足。该系统包括：锅炉、咖啡酿造组件以及牛奶乳化组件；连接在该锅炉与该咖啡酿造组件和牛奶乳化组件之间的全自动转换阀；控制该全自动转换阀将该锅炉与该咖啡酿造组件和牛奶乳化组件其中之一相连通的控制部件。本发明的实施例降低了多功能饮料机的成本，极大地便利了用户的使用，能够大幅度丰富传统饮料机的使用场合。

Description

一种全自动单锅炉酿造系统及饮料机

技术领域

本发明涉及一种全自动单锅炉酿造系统及饮料机。

背景技术

当前，饮料机越来越普及，无论在家庭或商业都是随处可见。但现有的饮料机一般都是单锅炉的。在做花式咖啡时，必须是乳化牛奶和煮咖啡分开来手动操作，最后再将乳化好的牛奶和做好的咖啡手动混合，这样才能完成一杯花式咖啡，操作较为繁琐。或现市场上的全自动饮料机，在水路控制中采用电磁阀来控制水路和双水泵双加热系统，但是这种结构的饮料机成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术中采用电磁阀控制水路和双水泵双加热系统的饮料机成本较高的不足。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种全自动单锅炉酿造系统，其中，该系统包括：锅炉、咖啡酿造组件以及牛奶乳化组件；连接在该锅炉与该咖啡酿造组件和牛奶乳化组件之间的全自动转换阀；控制该全自动转换阀将该锅炉与该咖啡酿造组件和牛奶乳化组件其中之一相连通的控制部件。

优选地，该控制部件与该锅炉相连接，设置为控制该锅炉加热温度或/及加热时间。

优选地，该系统包括：可以将水供入该锅炉中的水泵组件；所述控制部件进一步控制所述水泵组件将水供入该锅炉。

优选地，该系统包括：与该控制部件相连的输入部件，接收用户的操作并产生操作指令；该控制部件根据所述操作指令控制该全自动转换阀将所述咖啡酿造组件或者牛奶乳化组件与该锅炉连通。

优选地，该系统包括：设置在该水泵组件与该锅炉之间的安全阀。

优选地，该牛奶乳化组件包括：可以乳化牛奶的牛奶乳化单元；设置在该全自动转换阀与该牛奶乳化单元之间的蒸汽阀。

本申请的实施例还提供了一种饮料机，其中，该饮料机包括如上所述的全自动单锅炉酿造系统。

优选地，该饮料机还包括：与该锅炉相连通的水箱。

优选地，该饮料机还包括：与该牛奶乳化组件相连通的奶箱。

与现有技术相比，本申请的实施例采用一个水泵及一个全自动转换阀来控制一个加热系统，从而实现了单煮咖啡或牛奶咖啡饮料且一键式操作的功能，成本低廉，竟争更有优势。本申请的实施例可以广泛应用多种类型的饮料机，例如可以用于传统粉式饮料机。本申请的实施例可以替代双拼电磁阀类型的饮料机中对应部件，从而完全可以起到替代双拼电磁阀的作用，降低了多功能饮料机的成本。并且应用了本申请实施例的饮料机可以一键式操作，极大地便利了用户的使用，能够大幅度丰富传统饮料机的使用场合。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明的技术方案而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构和/或流程来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请的技术方案或现有技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分。其中，表达本申请实施例的附图与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。

图1是本申请实施例的全自动单锅炉酿造系统的构造示意图。

图2是本申请实施例的饮料机的构造示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成相应技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本申请实施例以及实施例中的各个特征，在不相冲突前提下可以相互结合，所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。

本申请实施例的全自动单锅炉酿造系统可以用在饮料机上。如图1所示，本申请实施例的全自动单锅炉酿造系统主要包括有锅炉10、咖啡酿造组件20以及牛奶乳化组件30，还包括连接在锅炉10与咖啡酿造组件20和牛奶乳化组件30之间的全自动转换阀40，以及与该全自动转换阀40相连并控制该全自动转换阀40将该锅炉10与该咖啡酿造组件20和牛奶乳化组件30其中之一相连通的控制部件50。该控制部件50，还与该锅炉10相连接，设置为控制该锅炉10的加热温度或/及加热时间。

本申请实施例的全自动单锅炉酿造系统，还可以包括根据该控制部件50的控制，对该锅炉10的温度进行调节的温度调节组件(图中未示出)。该温度调节组件，比如可以是电热管。比如，控制部件50产生或者接收用户输入的温度信号后，根据该温度信号控制温度调节组件调节锅炉的温度。该控制部件50控制该全自动转换阀40择一导通锅炉10与咖啡酿造组件20之间的水路或者锅炉10与牛奶乳化组件30之间的管路时，控制部件50还可以控制该温度调节组件对锅炉的温度进行自动调节，比如自动升高锅炉的温度或者自动降低锅炉的降温。

本申请的实施例中，全自动转换阀40包含有一个入口和两个出口。该入口与该锅炉10相连通，两个出口中的第一出口与该咖啡酿造组件20相连通，第二出口与该牛奶乳化组件30相连通。

如图1所示，本申请实施例的全自动单锅炉酿造系统还可以包括：可以将水供入该锅炉10中的水泵组件60。其中，该控制部件50可以进一步控制所述水泵组件60将水供入该锅炉10。在水泵组件60和锅炉10之间还可以设置安全阀70，该安全阀70和水泵组件60均同时与一可以盛水的水箱91相连。水箱91中的水可以由水泵组件60供入锅炉中。在水泵组件60和锅炉10之间设置的安全阀70，可以在水泵组件60泵如锅炉10中的水流压力较大或者其他情形时，对锅炉10进行保护，将多余的水送回到水箱91中。

本申请的实施例中，全自动转换阀40还可以包括第三出口，该第三出口与水箱或接水盘连通。在清洗锅炉或者其他使用情形下，控制部件50还可以控制全自动转换阀40将锅炉10与该咖啡酿造组件20和牛奶乳化组件30之间的通路同时关闭，而将该第三出口打开，便于将锅炉10中的水或其他流体排入水箱或者接水盘中。

本申请实施例的全自动单锅炉酿造系统还可以包括：与该控制部件50相连的输入部件51，主要设置为接收用户的操作并产生操作指令，然后将所产生的操作指令发送给控制部件50。该操作指令可以是将咖啡酿造组件与锅炉相连通，或者是将牛奶乳化组与锅炉相连通，等等。控制部件50根据输入部件51所产生的操作指令，控制全自动转换阀40将咖啡酿造组件20或者牛奶乳化组件30与锅炉10连通。

该输入部件51可以制作成按键形式，比如第一按键和第二按键等，在该第一按键被用户操作时，控制部件50根据第一按键被按下时所产生的操作指令(可以表现为电信号的形式)，控制该全自动转换阀40将该锅炉10与该咖啡酿造组件20相连通；在该第二按键被用户操作时，控制部件50根据第二按键被按下时所产生的操作指令，控制该全自动转换阀40将该锅炉10与该牛奶乳化组件30相连通。牛奶乳化组件30与可以盛装牛奶的奶箱92相连，对奶箱92中的牛奶进行乳化。从而，本发明的全自动单锅炉酿造系统可以实现一键式操作，极大地方便了用户的操作，提高了用户的体验度。

如图1所示，本申请实施例的全自动单锅炉酿造系统中，该牛奶乳化组件30可以包括：乳化牛奶的牛奶乳化单元31和设置在该全自动转换阀40与该牛奶乳化单元31之间的蒸汽阀32。

图2示出了本申请实施例的包含上述全自动单锅炉酿造系统的饮料机的结构原理示意图。结合图2所示饮料机的主要结构，简要描述如何制作浓缩咖啡、牛奶饮料以及牛奶咖啡饮料的过程。

在利用本申请的实施例制作浓缩咖啡时，在饮料机预热完成后，用户可以按下浓缩咖啡对应的按键。此时，控制部件控制全自动转换阀6把通往咖啡酿造组件7的水路打开，并堵住通往蒸汽阀8管路。控制部件控制水泵组件5泵水进入到锅炉4中，通过全自动转换阀6的选择性导流从而最终将水流供入到咖啡酿造组件7以酿造浓缩咖啡。因水路中没有压力损失，从而保证了浓缩咖啡的效果和口味。

在利用本申请的实施例制作牛奶饮料时，用户可以按下煮牛奶对应的按键。此时控制部件指示温度调节组件对锅炉进行加热，锅炉在被加热达到可以产生蒸汽的温度值后，控制部件控制全自动转换阀6把通往咖啡酿造组件7的水路关闭，打开通往蒸汽阀8的管路。水从水箱2被水泵组件5抽入锅炉4产生蒸汽，再通过全自动转换阀6进入到蒸汽阀8并最终进入到牛奶乳化单元3，利用蒸汽高速运动形成的低压强将位于牛奶乳化单元3内的牛奶吸出，并使之乳化，再顺流入容器内，在此过程中利用牛奶和高温蒸汽混合从而完成了乳化牛奶的制作。在制作过程结束后的预设时间段(比如6秒)到达时，控制部件会控制温度调节组件停止对锅炉进行加热。水箱2通常可以采用可拆卸的方式设置在饮料机设备主体1的某一个侧面。

在利用本申请的实施例制作牛奶咖啡饮料时，用户可以按下牛奶咖啡对应的按键。此时控制部件指示温度调节组件对锅炉进行加热，锅炉在被加热达到可以产生蒸汽的温度值后，控制部件控制全自动转换阀6把通往咖啡酿造组件7水路关闭，并打开通往蒸汽阀8管路。水箱2中的水流被水泵组件5供入锅炉4以产生蒸汽。锅炉4中产生的蒸汽通过全自动转换阀6而进入到蒸汽阀8，并最终进入到牛奶乳化单元3中。利用蒸汽高速运动形成的低压强将位于牛奶乳化单元3内的牛奶吸出，并使之乳化，再顺流入容器(比如图1所示的杯子90)内。通过这一过程，牛奶和高温蒸汽混合从而完成了乳化牛奶的制作。在乳化牛奶制作完成的预设时间段(比如6秒)之后，控制部件会控制温度调节组件停止加热，从而锅炉的温度会逐渐下降，保证在制作咖啡的过程中锅炉不会产生汽化。当乳化牛奶完成后，控制部件控制全自动转换阀6把通往咖啡酿造组件7水路打开，并堵住通往蒸汽阀8管路，同时控制部件控制水泵组件5泵水进入锅炉4产生热水，并通过全自动转换阀6的导流进入到咖啡酿造组件7酿造浓缩咖啡并流到盛有乳化牛奶的容器中。这样就全自动地完成了牛奶咖啡饮料的制作。当然，上述制作牛奶咖啡饮料时，也可以先酿造浓缩咖啡然后乳化牛奶。

本申请的实施例的主要特点是仅通过一个水泵、一个自动转换阀以及一个温度调节组件就实现了单煮咖啡、牛奶咖啡饮料、打蒸汽或出热水等作业，而且控制简单易操作。在煮咖啡过程因水路中没有压力损失，淬取出咖啡效果更好。本申请实施例的饮料机具备一键式操作功能，可以实现单煮咖啡、发泡牛奶及煮咖啡的花式咖啡。本申请实施例的全自动单锅炉酿造系统可以广泛应用于各式饮料机上，可以对传统粉式饮料机进行简单改造以增加新的功能。本申请实施例的全自动单锅炉酿造系统，可以是普通的饮料机实现类似于双拼电磁阀相同的控制作用。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明技术方案而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种全自动单锅炉酿造系统，其中，该系统包括：

锅炉、咖啡酿造组件以及牛奶乳化组件；

连接在该锅炉与该咖啡酿造组件和牛奶乳化组件之间的全自动转换阀；

控制该全自动转换阀将该锅炉与该咖啡酿造组件和牛奶乳化组件其中之一相连通的控制部件。

2.根据权利要求1所述的系统，其中：

该控制部件与该锅炉相连接，设置为控制该锅炉加热温度或/及加热时间。

3.根据权利要求1所述的系统，其中，该系统包括：

与该控制部件相连的输入部件，接收用户的操作并产生操作指令；

该控制部件根据所述操作指令控制该全自动转换阀将所述咖啡酿造组件或者牛奶乳化组件与该锅炉连通。

4.根据权利要求1所述的系统，其中，该系统包括：

可以将水供入该锅炉中的水泵组件；

所述控制部件进一步控制所述水泵组件将水供入该锅炉。

5.根据权利要求4所述的系统，其中，该系统包括：

设置在该水泵组件与该锅炉之间的安全阀。

6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的系统，其中，该牛奶乳化组件包括：

可以乳化牛奶的牛奶乳化单元；

设置在该全自动转换阀与该牛奶乳化单元之间的蒸汽阀。

7.一种饮料机，其中，该饮料机包括根据权利要求1至6中任一项权利要求所述的全自动单锅炉酿造系统。

8.根据权利要求7所述的饮料机，其中，该饮料机还包括：

与该锅炉相连通的水箱。

9.根据权利要求7或8所述的饮料机，其中，该饮料机还包括：

与该牛奶乳化组件相连通的奶箱。