CN104366109A - 蛋中鸡无抗浓缩饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蛋中鸡无抗浓缩饲料及其制备方法，其属于动物饲料领域。它主要包括脱皮豆粕，胚芽粕，玉米酒精糟及其可溶物，石粉，磷酸氢钙，食盐，棉粕，菜粕，豆油，氯化胆碱，复合预混料，酵母细胞壁多糖，地衣芽孢杆菌，枯草芽孢杆菌，嗜酸乳杆菌，丁酸梭菌，酵母硒，包膜缓释酸化剂，植酸酶，葡聚糖酶，木聚糖酶，纤维素酶。本发明充分利用常规原料并在此基础上添加酵母细胞壁多糖、耐高温的微生态制剂和酶制剂等消化酶，在不使用抗生素的情况下，提高动物机体免疫力，改善动物健康状况，提升养殖经济效益。本发明主要用于蛋中鸡的饲养。
Description
技术领域
本发明属于动物饲料领域，具体地说，尤其涉及一种蛋中鸡无抗浓缩饲料及其制备方法。
背景技术
随着科学技术的发展，抗生素以其抗病、促生长的功效在养殖业中得到广泛应用，与此同时抗生素滥用对养殖业甚至人类的危害也凸现出来，如药物耐药性、畜产品药物残留等都成为不可忽视的严重问题，尤其是破坏动物的免疫机能，使动物再次感染后，接着就需要更多的抗生素来治疗，进而陷入一种恶性循环。欧洲已经禁用抗生素，美国FDA公布近三年也将禁止使用抗生素。因此，急需开发研制新型替代品，减少或替代抗生素的用量，促进畜牧业持续健康发展。
蛋中鸡过量使用抗生素主要是破坏了禽肠道正常的生理平衡，降低蛋中鸡的自身免疫力和抗应激能力，使禽长期处于亚健康状态和产生耐药性，当蛋中鸡感染疾病后使禽病不明显，错过最佳治疗时期；抗生素会破坏肠粘膜，降低饲料的消化利用率，影响禽只的生长速度。抗生素会在禽的肉品和内脏器官中大量残留，也会随着粪尿排泄到自然环境中，通过食物链最终进入人体，危害人类健康；抗生素的滥用，引起环境中的耐药菌株大量产生，严重影响使用抗生素治疗动物和人类疫病的疗效。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种蛋中鸡无抗浓缩饲料及其制备方法，充分利用常规原料并在此基础上添加酵母细胞壁多糖、耐高温的微生态制剂和酶制剂等消化酶，在不使用抗生素的情况下，提高动物机体免疫力，改善动物健康状况，提升养殖经济效益。
所述的蛋中鸡无抗浓缩饲料，包括如下重量份的原料组分：脱皮豆粕300-400份，胚芽粕100－130份，玉米酒精糟及其可溶物70－90份，石粉60－70份，磷酸氢钙50－60份，食盐10－15份，棉粕120-150份，菜粕60-80份，豆油70-90份，氯化胆碱2－3份，复合预混料18－20份，酵母细胞壁多糖3.3－4份，地衣芽孢杆菌2.5－2.7份，枯草芽孢杆菌2.5－2.7份，嗜酸乳杆菌1.7－2.0份，丁酸梭菌1.5－2.0份，酵母硒0.5-0.7份，包膜缓释酸化剂6－6.8份，植酸酶0.8-0.9份，葡聚糖酶0.8-0.9份，木聚糖酶1.0-1.1份，纤维素酶0.2-0.3份；
所述复合预混料包括如下重量份的原料组分：维生素A为3-4份，维生素D为30-31份，维生素E为4.5-5份，维生素K为30.5-50份，维生素B为21-21.5份，维生素B12为0.1-0.2份，维生素B6为0.5-0.6份，泛酸钙为3-3.5份，烟酸为4-5份，生物素为1-2份，叶酸为0.1-0.2份，硫酸亚铁为40-43份，硫酸铜为3-3.5份，硫酸锰为42-43份，硫酸锌为25-30份，碘化钾为20-22份，亚硒酸钠为10-11份，氯化钴为8-9份，抗氧化剂为1-2份，统糠为450-550份，石粉为300-350份。
所述复合预混料包括如下优选重量份的原料组分：维生素A3.2份，维生素D 30.64份，维生素E 4.8份，维生素K 30.73份，维生素B 21.15份，维生素B120.133份，维生素B60.58份，泛酸钙3.2份，烟酸4.85份，生物素1.23份，叶酸0.1份，硫酸亚铁42份，硫酸铜3.2份，硫酸锰42.4份，硫酸锌28份，碘化钾20份，亚硒酸钠10.5份，氯化钴8份，抗氧化剂1.3份，统糠500份，石粉330份。
所述的蛋中鸡无抗浓缩饲料，包括如下优选重量份的原料组分：脱皮豆粕330份，棉粕150份，菜粕60份，胚芽粕130份，玉米酒精糟及其可溶物80，豆油80份，石粉62.3份，磷酸氢钙53.4份，食盐11.6份，氯化胆碱2.4份，复合预混料18份，酵母细胞壁多糖3.3份，地衣芽孢杆菌2.5份，枯草芽孢杆菌2.7份，嗜酸乳杆菌2份，丁酸梭菌2份，酵母硒0.7份，包膜缓释酸化剂6.9份，植酸酶0.8份，葡聚糖酶0.8份，木聚糖酶1.1份，纤维素酶0.3份。
所述的蛋中鸡无抗浓缩饲料，包括如下优选重量份的原料组分：包括如下重量份的原料组分：脱皮豆粕365份，棉粕120份，菜粕75份，胚芽粕100份，玉米酒精糟及其可溶物85，豆油85份，石粉62.5份，磷酸氢钙53.2份，食盐11.3份，氯化胆碱2.2份，复合预混料18份，酵母细胞壁多糖3.3份，地衣芽孢杆菌2.7份，枯草芽孢杆菌2.5份，嗜酸乳杆菌2.0份，丁酸梭菌2.0份，酵母硒0.5份，包膜缓释酸化剂6.8份，植酸酶0.9份，葡聚糖酶0.9份，木聚糖酶1.0份，纤维素酶0.2份。
所述的蛋中鸡无抗浓缩饲料，包括如下优选重量份的原料组分：包括如下重量份的原料组分：脱皮豆粕362份，棉粕143份，菜粕60份，胚芽粕120份，玉米酒精糟及其可溶物70份，豆油75份，石粉62.8份，磷酸氢钙53.5份，食盐11.2份，氯化胆碱2.4份，复合预混料18份，酵母细胞壁多糖3.3份，地衣芽孢杆菌2.6份，枯草芽孢杆菌2.6份，嗜酸乳杆菌1.7份，丁酸梭菌2.0份，酵母硒0.6份，包膜缓释酸化剂6.5份，植酸酶0.8份，葡聚糖酶0.8份，木聚糖酶1.0份，纤维素酶0.2份。
所述的蛋中鸡无抗浓缩饲料的制备方法，包括以下步骤：
步骤(1)、将石粉，磷酸氢钙，食盐，氯化胆碱，复合预混料，酵母细胞壁多糖，地衣芽孢杆菌，枯草芽孢杆菌，嗜酸乳杆菌，丁酸梭菌，酵母硒，包膜缓释酸化剂，植酸酶，葡聚糖酶，木聚糖酶，纤维素酶进行预混合成添加剂半成品备用；
步骤(2)、将脱皮豆粕，胚芽粕，棉粕，菜粕，玉米酒精糟及其可溶物，加入步骤(1)得到的添加剂半成品，最后再喷入豆油，混合时间为100-140秒，混合均匀度的变异系数小于7％。
本发明的有益效果是：在常规原料的基础上添加酵母细胞壁多糖、耐高温的微生态制剂和酶制剂等消化酶及复合预混料，从而提高动物机体免疫力，改善肠道微生态环境，从而改善动物健康状况，提高了饲料消化利用率，提升养殖经济效益。
具体实施方式
实施例1：所述蛋中鸡无抗浓缩饲料，包括如下重量份的原料组分：脱皮豆粕330份，棉粕150份，菜粕60份，胚芽粕130份，玉米酒精糟及其可溶物80，豆油80份，石粉62.3份，磷酸氢钙53.4份，食盐11.6份，氯化胆碱2.4份，复合预混料18份，酵母细胞壁多糖3.3份，地衣芽孢杆菌(200亿单位以上)2.5份，枯草芽孢杆菌(200亿单位以上)2.7份，嗜酸乳杆菌(200亿单位以上)2份，丁酸梭菌2份，酵母硒0.7份，包膜缓释酸化剂6.9份，植酸酶0.8份，葡聚糖酶0.8份，木聚糖酶1.1份，纤维素酶0.3份。
所述复合预混料由下述重量份的组分配制而成：维生素A3.2份，维生素D 30.64份，维生素E 4.8份，维生素K 30.73份，维生素B 21.15份，维生素B120.133份，维生素B60.58份，泛酸钙3.2份，烟酸4.85份，生物素1.23份，叶酸0.1份，硫酸亚铁42份，硫酸铜3.2份，硫酸锰42.4份，硫酸锌28份，碘化钾20份，亚硒酸钠10.5份，氯化钴8份，抗氧化剂1.3份，统糠500份，石粉330份。
其制备方法为：
步骤(1)、将石粉，磷酸氢钙，食盐，氯化胆碱，复合预混料，酵母细胞壁多糖，地衣芽孢杆菌，枯草芽孢杆菌，嗜酸乳杆菌，丁酸梭菌，酵母硒，包膜缓释酸化剂，植酸酶，葡聚糖酶，木聚糖酶，纤维素酶进行预混合成添加剂半成品备用；
步骤(2)、将脱皮豆粕，胚芽粕，棉粕，菜粕，玉米酒精糟及其可溶物，加入步骤(1)得到的添加剂半成品，最后再喷入豆油，混合时间为120秒，混合均匀度的变异系数小于7％，混合后装袋。
实施例2：所述蛋中鸡无抗浓缩饲料，包括如下重量份的原料组分：脱皮豆粕365份，棉粕120份，菜粕75份，胚芽粕100份，玉米酒精糟及其可溶物85，豆油85份，石粉62.5份，磷酸氢钙53.2份，食盐11.3份，氯化胆碱2.2份，复合预混料18份，酵母细胞壁多糖3.3份，地衣芽孢杆菌(200亿单位以上)2.7份，枯草芽孢杆菌(200亿单位以上)2.5份，嗜酸乳杆菌(200亿单位以上)2.0份，丁酸梭菌2.0份，酵母硒0.5份，包膜缓释酸化剂6.8份，植酸酶0.9份，葡聚糖酶0.9份，木聚糖酶1.0份，纤维素酶0.2份；其它与实施例一相同。
实施例3：所述蛋中鸡无抗浓缩饲料，包括如下重量份的原料组分：脱皮豆粕362份，棉粕143份，菜粕60份，胚芽粕120份，玉米酒精糟及其可溶物70份，豆油75份，石粉62.8份，磷酸氢钙53.5份，食盐11.2份，氯化胆碱2.4份，复合预混料18份，酵母细胞壁多糖3.3份，地衣芽孢杆菌(200亿单位以上)2.6份，枯草芽孢杆菌(200亿单位以上)2.6份，嗜酸乳杆菌(200亿单位以上)1.7份，丁酸梭菌2.0份，酵母硒0.6份，包膜缓释酸化剂6.5份，植酸酶0.8份，葡聚糖酶0.8份，木聚糖酶1.0份，纤维素酶0.2份；其它与实施例一相同。
实施例4：所述蛋中鸡无抗浓缩饲料，包括如下重量份的原料组分：脱皮豆粕300份，棉粕120份，菜粕60份，胚芽粕100份，玉米酒精糟及其可溶物70份，豆油70份，石粉60份，磷酸氢钙50份，食盐10份，氯化胆碱2份，复合预混料18份，酵母细胞壁多糖3.3份，地衣芽孢杆菌(200亿单位以上)2.5份，枯草芽孢杆菌(200亿单位以上)2.5份，嗜酸乳杆菌(200亿单位以上)1.7份，丁酸梭菌1.5份，酵母硒0.5份，包膜缓释酸化剂6份，植酸酶0.8份，葡聚糖酶0.8份，木聚糖酶1.0份，纤维素酶0.2份；其它与实施例一相同。
实施例5：所述蛋中鸡无抗浓缩饲料，包括如下重量份的原料组分：脱皮豆粕400份，棉粕150份，菜粕80份，胚芽粕130份，玉米酒精糟及其可溶物90份，豆油90份，石粉70份，磷酸氢钙60份，食盐15份，氯化胆碱3份，复合预混料20份，酵母细胞壁多糖4份，地衣芽孢杆菌(200亿单位以上)2.7份，枯草芽孢杆菌(200亿单位以上)2.7份，嗜酸乳杆菌(200亿单位以上)2份，丁酸梭菌2份，酵母硒0.7份，包膜缓释酸化剂6.8份，植酸酶0.9份，葡聚糖酶0.9份，木聚糖酶1.1份，纤维素酶0.3份；其它与实施例一相同。
本发明在使用时与玉米、麦麸混合使用，并按以下配方使用：
Claims (6)
1.一种蛋中鸡无抗浓缩饲料，其特征在于：包括如下重量份的原料组分：脱皮豆粕300-400份，胚芽粕100－130份，玉米酒精糟及其可溶物70－90份，石粉60－70份，磷酸氢钙50－60份，食盐10－15份，棉粕120-150份，菜粕60-80份，豆油70-90份，氯化胆碱2－3份，复合预混料18－20份，酵母细胞壁多糖3.3－4份，地衣芽孢杆菌2.5－2.7份，枯草芽孢杆菌2.5－2.7份，嗜酸乳杆菌1.7－2.0份，丁酸梭菌1.5－2.0份，酵母硒0.5-0.7份，包膜缓释酸化剂6－6.8份，植酸酶0.8-0.9份，葡聚糖酶0.8-0.9份，木聚糖酶1.0-1.1份，纤维素酶0.2-0.3份；
所述复合预混料包括如下重量份的原料组分：维生素A为3-4份，维生素D为30-31份，维生素E为4.5-5份，维生素K为30.5-50份，维生素B为21-21.5份，维生素B12为0.1-0.2份，维生素B6为0.5-0.6份，泛酸钙为3-3.5份，烟酸为4-5份，生物素为1-2份，叶酸为0.1-0.2份，硫酸亚铁为40-43份，硫酸铜为3-3.5份，硫酸锰为42-43份，硫酸锌为25-30份，碘化钾为20-22份，亚硒酸钠为10-11份，氯化钴为8-9份，抗氧化剂为1-2份，统糠为450-550份，石粉为300-350份。
2.根据权利要求1所述的蛋中鸡无抗浓缩饲料，其特征在于：所述复合预混料包括如下重量份的原料组分：维生素A3.2份，维生素D 30.64份，维生素E 4.8份，维生素K 30.73份，维生素B 21.15份，维生素B12 0.133份，维生素B6 0.58份，泛酸钙3.2份，烟酸4.85份，生物素1.23份，叶酸0.1份，硫酸亚铁42份，硫酸铜3.2份，硫酸锰42.4份，硫酸锌28份，碘化钾20份，亚硒酸钠10.5份，氯化钴8份，抗氧化剂1.3份，统糠500份，石粉330份。
3.根据权利要求2所述的蛋中鸡无抗浓缩饲料，其特征在于：包括如下重量份的原料组分：脱皮豆粕330份，棉粕150份，菜粕60份，胚芽粕130份，玉米酒精糟及其可溶物80，豆油80份，石粉62.3份，磷酸氢钙53.4份，食盐11.6份，氯化胆碱2.4份，复合预混料18份，酵母细胞壁多糖3.3份，地衣芽孢杆菌2.5份，枯草芽孢杆菌2.7份，嗜酸乳杆菌2份，丁酸梭菌2份，酵母硒0.7份，包膜缓释酸化剂6.9份，植酸酶0.8份，葡聚糖酶0.8份，木聚糖酶1.1份，纤维素酶0.3份。
4.根据权利要求2所述的蛋中鸡无抗浓缩饲料，其特征在于：包括如下重量份的原料组分：脱皮豆粕365份，棉粕120份，菜粕75份，胚芽粕100份，玉米酒精糟及其可溶物85，豆油85份，石粉62.5份，磷酸氢钙53.2份，食盐11.3份，氯化胆碱2.2份，复合预混料18份，酵母细胞壁多糖3.3份，地衣芽孢杆菌2.7份，枯草芽孢杆菌2.5份，嗜酸乳杆菌2.0份，丁酸梭菌2.0份，酵母硒0.5份，包膜缓释酸化剂6.8份，植酸酶0.9份，葡聚糖酶0.9份，木聚糖酶1.0份，纤维素酶0.2份。
5.根据权利要求2所述的蛋中鸡无抗浓缩饲料，其特征在于：包括如下重量份的原料组分：脱皮豆粕362份，棉粕143份，菜粕60份，胚芽粕120份，玉米酒精糟及其可溶物70份，豆油75份，石粉62.8份，磷酸氢钙53.5份，食盐11.2份，氯化胆碱2.4份，复合预混料18份，酵母细胞壁多糖3.3份，地衣芽孢杆菌2.6份，枯草芽孢杆菌2.6份，嗜酸乳杆菌1.7份，丁酸梭菌2.0份，酵母硒0.6份，包膜缓释酸化剂6.5份，植酸酶0.8份，葡聚糖酶0.8份，木聚糖酶1.0份，纤维素酶0.2份。
6.一种权利要求1的蛋中鸡无抗浓缩饲料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤(1)、将石粉，磷酸氢钙，食盐，氯化胆碱，复合预混料，酵母细胞壁多糖，地衣芽孢杆菌，枯草芽孢杆菌，嗜酸乳杆菌，丁酸梭菌，酵母硒，包膜缓释酸化剂，植酸酶，葡聚糖酶，木聚糖酶，纤维素酶进行预混合成添加剂半成品备用；
步骤(2)、将脱皮豆粕，胚芽粕，棉粕，菜粕，玉米酒精糟及其可溶物，加入步骤(1)得到的添加剂半成品，最后再喷入豆油，混合时间为100-140秒，混合均匀度的变异系数小于7％。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150225 |