CN104365245A - 一种水田化肥埋施装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水田化肥埋施装置，它包括水田动力行走部分和排肥部分、泥浆搅拌部分，所述泥浆搅拌部分包括在水田中被动或主动转动而使在其田间行走轨迹中的泥浆被搅动的泥浆搅拌轮，所述排肥部分包括用于盛放肥料的肥料箱及以安装在箱体底部的排肥机构，所述排肥机构用于将肥料从肥料箱中排出沿施肥管排到田间，泥浆搅拌轮处在施肥管出口的后方，所述搅拌部分、排肥部分通过机架与动力行走部分连成一体。本发明将肥料施放到水田中后，由搅拌轮搅拌水田中的泥浆与所施肥料混合，使肥料融入到泥土中，而达到与深施同样的效果。

Description

一种水田化肥埋施装置

技术领域

本发明涉及化肥埋施装置。特别涉及水田的化肥埋施装置。

背景技术

化肥的深施更利于被作物吸收、减少挥发，可提高肥料的利用率。这已是公认的。通常要求化肥采用深施的方式。目前化肥的深施通常采用两种方式，一是开沟式，先用小犁刀开沟，将化肥施入到沟中，再通过刮板或覆土轮将田间沟旁的泥土到施肥沟进行填埋而实现深施肥。另一种是使用锥管式施肥器，通过将施肥锥管插入到泥土中而将化肥深施到田中。在水田中由于带水泥土的粘连性，在施肥后的覆盖时，通常不是使泥土覆盖到肥料上，而是由于覆盖刮板的挤压而使施肥沟连同其中的化肥移位，而发生偏移，施放的肥料仍然位于田间表面，未达到深施的目的。对于锥管式施肥，田间的泥浆易堵塞施肥管，而使水田中的化肥深施都达不到要求，特别是在水稻生长的中期的施肥，基本是撒施到水田表面，进行施肥，肥料被溶解到水中，多数被挥发或流失，利用率极低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水田化肥埋施装置，该埋施装置将肥料施放到水田中后，由搅拌轮搅拌水田中的泥浆与所施肥料混合，使肥料融入到泥土中，而达到与深施同样的效果。为此本发明采用下述技术方案：

一种水田化肥埋施装置，其特征在于它包括水田动力行走部分和排肥部分、泥浆搅拌部分，所述泥浆搅拌部分包括在水田中被动或主动转动而使在其田间行走轨迹中的泥浆被搅动的泥浆搅拌轮，所述排肥部分包括用于盛放肥料的肥料箱及以安装在箱体底部的排肥机构，所述排肥机构用于将肥料从肥料箱中排出沿施肥管排到田间，泥浆搅拌轮处在施肥管出口的后方，所述搅拌部分、排肥部分通过机架与动力行走部分连成一体。

所述泥浆搅拌轮包括多根用于搅拌泥浆的轴向搅拌长杆、支撑部件、贯穿支撑部件中心的支轴。所述轴向搅拌长杆可采用横截面为长方形的扁钢形式，并被扭转成螺旋状，所述多根轴向搅拌长杆等距均匀排布在泥浆搅拌轮的外圆周上，由支撑部件支撑。所述多根轴向搅拌长杆的相邻两杆的螺旋扭转旋向相反。螺旋扭转旋向相反使泥浆搅拌轮在田中转动时对泥浆有向后的作用的同时有向左和向右的推力使对泥浆有多方向的作用力而提高对泥浆的搅拌效果。所述支撑部件呈圆盘状，其中心被支轴对穿，支轴的两端头突出圆盘状支撑部件外端，支轴可转动地连接在搅拌轮支架上，整个搅拌轮可在搅拌轮支架上以支轴为轴自由转动。所述带有泥浆搅拌轮的搅拌轮支架与机架铰接连接，并在搅拌轮支架与机架之间连接有弹簧，弹簧的一端与机架连接另一端与搅拌轮支架连接，使在搅拌轮支架上的泥浆搅拌轮在弹簧拉力的作用下产生一向下的力，使泥浆搅拌轮在田间滚动时对泥浆有一向下的对田间的压力，使对泥浆有抓取的作用，更好地对泥浆进行搅拌。

所述排肥机构采用排肥轮，以定量排肥。盛放肥料的肥料箱由四周及底五面围成的箱体而构成。在肥料箱箱体的底部开有排肥口，排肥口部位安装排肥轮，排肥轮以排肥轮轴为支点，在排肥轮的的外圆周表面上均布一组放射状排列的排肥板，形成排肥拨轮，排肥轮轴的两端固定在肥料箱的两侧壁上，并能自由转动，排肥轮的上部在肥料箱内，下部在肥料箱外，施肥管与排肥口连接，当排肥轮转动时将肥料箱内肥料带出并施放到排肥导管，进而排入到田间。排肥轮轴上可并排设置多个排肥轮，以实现多行施肥。

所述水田动力行走部分以燃油动力机为动力，还包括与燃油动力机连接的减速器、与减速器输出轴端连接的行走轮。所述减速器为蜗轮蜗杆减速器，可大减速比将燃油动力机转速降低到行走所需速度，蜗轮轴为减速器的输出轴，输出轴为两端输出，可实现两个输出轴，分别带动行走轮和排肥轮转动；蜗杆轴为输入轴，通过一花键式连接轴与燃油动力机相连接，花键式连接轴与燃油动力机之间设有一离心式离合器，燃油动力机的输出轴与离心式离合器的旋转离心块固接，花键式连接轴与离心式离合器的连接盘相连，在燃油动力机运转时，当燃油动力机的输出轴转速达到一定速度时，由于离心力的作用离心块与连接盘相接触而将燃油动力机的动力通过连接轴传递到减速器，再传递到需要动力的地方。这样通过调节发动机的油门，改变发动机转速来实现发动机与减速器之间的离合。所述蜗轮蜗杆减速器的输出轴的一端通过带或链条与排肥轮轴连接，带动排肥轮转动，进行使排肥工作。

所述输出轴也可通过链条或其他传动方式将动力行走部分的动力传递到泥浆搅拌轮上，使其能够主动转动。

所述水田动力行走部分、排肥部分和泥浆搅拌部分按前后纵向布置，安装在机架上，水田动力行走部分在前，排肥部分在中间，泥浆搅拌部分在后。

采用本发明施肥装置的化肥埋施方法为施肥装置通过水田动力行走部分的动力及行走轮在水稻田的行间行走，同时带动排肥部分中的排肥轮轴将肥料箱中肥料定量排出并通过施肥管施放到稻田两行秧苗间的田中，由于施肥装置在行走轮带动下沿直线前行使肥料成条状施放，由后部拖动的沿田面滚动的泥浆搅拌轮将肥料与田间泥浆搅拌，肥料与泥浆混合在一起而使化肥被埋施在泥浆中，而缓慢被作物吸收。

由于肥料与泥浆的混合，肥料进入到泥浆中而使肥料与大气隔绝，由于水田中的泥浆的水份作用，较旱田的土壤有更大的隔绝作用，相当于旱田的肥料深施，延缓了肥料的挥发、失效时间，延长了肥料在田中的时间，使水稻有更长的吸收时间。

附图说明

图1为本发明所提供的实施例的主视图。

图2为图1所示实施例的泥浆搅拌轮的结构图。

图3为图1所示实施例的带有排肥轮的肥料箱示意图。

图4为图1所示实施例的的燃油动力机与减速箱的连接图。

具体实施方式

下面根据附图及实施例进一步说明本发明。

图1为本发明水田化肥埋施装置总布置结构，在圆钢管构成的直钢梁机架1前端固接蜗轮蜗杆减速器2；减速器2的蜗杆轴21为输入轴，在蜗杆轴21的端头连接有一定高度折边的圆盘3，并与燃油动力机4的输出端的两实心半圆41的输出端盘相套接，而使减速器2与燃油动力机4相连；减速器2的蜗轮轴22为输出轴，通过与行走轮5轴孔51连接，构成安装在机架1上的水田动力行走部分。

所述水田化肥埋施装置，在圆钢管构成的直钢梁机架1后段固接盛放肥料的肥料箱6、肥料箱6由四周及底五面围成的箱体而构成，肥料箱6的底部开有排肥口61，肥料箱6的底部位置与机架1相连接而固定肥料箱6，肥料箱6架设在机架1后段之上，在排肥口部位安装排肥轮7，

所述排肥轮7以轴71为支点，在排肥轮7的的外圆周表面上均布一组放射状排列的排肥板，形成排肥拨轮。支轴71的两端固定在肥料箱的底面，并能自由转动，排肥轮7的上部在肥料箱内，下部在肥料箱6外，圆形薄壁空心软管8作为施肥管与排肥口61连接，软管8具有一定的长度，其尾端沿伸到地面。

所述水田化肥埋施装置，在圆钢管构成的直钢梁机架1后尾段铰接两条对称放置的长形扁钢及它们之间相应连接机构的搅拌轮支架9，在搅拌轮支架9尾端连接泥浆搅拌轮10，构成泥浆搅拌部分。

如图2所示，所述泥浆搅拌轮10的结构为由一横截面为一长方形的扁钢形式的轴向搅拌长杆101，并被扭转成螺旋状，多根轴向搅拌长杆101被等距均匀排布在泥浆搅拌轮10的外圆周上，由圆盘状支撑部件103支撑。多根轴向搅拌长杆101中的相邻两杆的螺旋扭转旋向相反，分别为左旋和右旋。所述圆盘状支撑部件103中心被支轴102对穿，支轴102的两端头突出圆盘状支撑部件103外端，形成圆柱形两端头。支轴102可转动地连接在搅拌轮支架尾端91上，使整个搅拌轮可在搅拌轮支架9上以支轴102为轴自由转动。在搅拌轮支架9与机架1之间连接有拉伸弹簧11，弹簧11的一端与机架1连接另一端与搅拌轮支架9连接，使在搅拌轮支架9上的泥浆搅拌轮10在弹簧11拉力的作用下产生一向下的力。

图4所示，所述水田动力行走部分中燃油动力机4输出端的两半圆实心41与减速器2蜗杆轴21的端头的有一定高度折边的圆盘3相套接，组合成离心式离合器12，当汽油机4运转时，两半圆实心41在燃油动力机4运转带动下由于离心力的作用而分离，并与带有折边的圆盘3的折边内侧相接触，并将燃油动力机4动力传递到减速器2。

图1所示，所述减速器2输出轴22为双头输出，一端连接的行走轮4，另一端通过链或带轮13连接将动力输送到排肥轮6。

Claims (7)

1.水田化肥埋施装置，其特征在于它包括水田动力行走部分和排肥部分、泥浆搅拌部分，所述泥浆搅拌部分包括在水田中被动或主动转动而使在其田间行走轨迹中的泥浆被搅动的泥浆搅拌轮，所述排肥部分包括用于盛放肥料的肥料箱及以安装在箱体底部的排肥机构，所述排肥机构用于将肥料从肥料箱中排出沿施肥管排到田间，泥浆搅拌轮处在施肥管出口的后方，所述搅拌部分、排肥部分通过机架与动力行走部分连成一体。

2.如权利要求1所述的水田化肥埋施装置，其特征在于泥浆搅拌轮的支轴可转动地连接在搅拌轮支架上，所述带有泥浆搅拌轮的搅拌轮支架与机架铰接连接，并在搅拌轮支架与机架之间连接有弹簧，弹簧的一端与机架连接另一端与搅拌轮支架连接。

3.如权利要求1或2所述的水田化肥埋施装置，其特征在于所述泥浆搅拌轮包括多根用于搅拌泥浆的轴向搅拌长杆、支撑部件、贯穿支撑部件中心的支轴，所述多根轴向搅拌长杆等距均匀排布在泥浆搅拌轮的外圆周上，由支撑部件支撑。

4.如权利要求3所述的水田化肥埋施装置，其特征在于所述轴向搅拌长杆采用横截面为长方形的扁钢形式，并被扭转成螺旋状；所述多根轴向搅拌长杆的相邻两杆的螺旋扭转旋向相反。

5.如权利要求1所述的水田化肥埋施装置，其特征在于所述排肥机构采用能转动的排肥轮；在肥料箱箱体的底部开有排肥口，排肥口部位安装排肥轮，排肥轮以排肥轮轴为支点，在排肥轮的的外圆周表面上均布一组放射状排列的排肥板，形成排肥拨轮，排肥轮的上部在肥料箱内，下部在肥料箱外，排肥导管与排肥口连接。

6.如权利要求1所述的水田化肥埋施装置，其特征在于所述水田动力行走部分以燃油动力机为动力，还包括与燃油动力机连接的减速器、与减速器输出轴端连接的行走轮；所述减速器为蜗轮蜗杆减速器，蜗轮轴为减速器的输出轴，输出轴为两端输出，分别带动行走轮和排肥机构工作；蜗杆轴为输入轴，通过一花键式连接轴与燃油动力机相连接，花键式连接轴与燃油动力机之间设有一离心式离合器，燃油动力机的输出轴与离心式离合器的旋转离心块固接，花键式连接轴与离心式离合器的连接盘相连。

7.如权利要求1所述的水田化肥埋施装置，其特征在于所述水田动力行走部分、排肥部分和泥浆搅拌部分按前后纵向布置，安装在机架上，水田动力行走部分在前，排肥部分在中间，泥浆搅拌部分在后。