CN104357949A - 一种添加海藻炭纤维的抗菌保暖棉纤维及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种添加海藻炭纤维的抗菌保暖棉纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:棉纤维20-23、椰棕棉纤维12-14、竹纤维10-13、海藻炭纤维12-14、羊毛纤维9-11、黄原胶2-4、羟基硅油乳液4-6、薯类秸秆8-10、磷酸锆1.2-2.4、亚硫酸钠0.4-0.8、乙二醇单丁醚22-25、正硅酸乙酯15-18、当归2-3、茯苓1-3、五味子3-5、1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯110-120、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐105-110、助剂4-6、适量水;本发明工艺简单,操作方便,添加海藻炭纤维,能够释放出对人体有益的远红外线,同时还添加了其他动植物纤维和中草药成分,不仅改善了天然棉纤维的不足,还使得本发明具有抗菌防霉、韧性大、强度高、保暖性强等优点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织材料技术领域,具体涉及一种添加海藻炭纤维的抗菌保暖棉纤维及其制作方法。
背景技术
棉纤维是锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维,又称棉花,简称棉,是我国纺织工业的主要原料。棉纤维制品吸湿和透气性好、耐磨耐洗、柔软而保暖,冬季穿着保暖性好,夏季穿着透气凉爽,广泛用于服装面料、装饰织物等领域。
然而在现有技术中棉纤维由于其存在诸多缺陷使其应用受到了限制。比如棉纤维制品易受微生物作用,容易被细菌、霉菌侵蚀,抗菌防霉效果不显著;棉纤维本身抗紫外线能力差,使得其制作夏季服装会导致皮肤产生色素沉淀甚至会引发皮肤癌;棉纤维阻燃效果差,由此引起的火灾隐患呈上升趋势······。为克服现有技术的不足,有必要对天然棉纤维加以改性,从而制得适合现代人对于棉纤维制品的不同需求的具有成本低、功能多元化、阻燃、强度高、杀菌抗紫外线、防辐射等功能的棉纤维。
发明内容
本发明的目的就是提供一种添加海藻炭纤维的抗菌保暖棉纤维及其制作方法,以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的:
一种添加海藻炭纤维的抗菌保暖棉纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:棉纤维20-23、椰棕棉纤维12-14、竹纤维10-13、海藻炭纤维12-14、羊毛纤维9-11、黄原胶2-4、羟基硅油乳液4-6、薯类秸秆8-10、磷酸锆1.2-2.4、亚硫酸钠0.4-0.8、乙二醇单丁醚22-25、正硅酸乙酯15-18、当归2-3、茯苓1-3、五味子3-5、1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯110-120、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐105-110、助剂4-6、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成:二乙烯三胺1-2、环氧氯丙烷3-6、乙二醛7-9、乙二醇12-14、聚六亚甲基胍0.4-0.7、氢化松香1.2-2.5、柠檬酸钠2.1-2.6、烷基磷酸酯5-7、脂肪醇聚氧乙烯醚6-8、纳米二氧化硅2-3,其制备方法是将纳米二氧化硅在蒸馏水中室温溶胀23小时,形成悬浮液,然后把二乙烯三胺、环氧氯丙烷、乙二醛、乙二醇、烷基磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚混合搅拌并升温至140-160℃搅拌1-2小时,加入到上述悬浮液中搅拌30-40分钟,再加入其他剩余成分强烈搅拌2-3小时即得。
所述的一种添加海藻炭纤维的抗菌保暖棉纤维的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)取当归、茯苓、五味子加水煎煮4-6小时,过滤,往滤液中加入棉纤维、椰棕棉纤维、竹纤维浸泡7-10小时,过滤烘干研磨成80-100目粉末;
(2)将黄原胶放入热水中搅拌至完全溶解,在不断搅拌下加入海藻炭纤维、磷酸锆研磨30-40分钟,喷雾干燥;
(3)将上述中药滤渣和薯类秸秆烘干一起放入炭化炉中炭化30-40分钟,加入羟基硅油乳液研磨10-15分钟,加入乙二醇单丁醚、正硅酸乙酯、亚硫酸钠搅拌混匀一起放入反应釜中,升温至170-185℃,保持温度搅拌2-3小时;
(4)将步骤(1)、(2)反应产物搅拌混匀并置于步骤(3)中浸泡15-20分钟,轧压10-15分钟,水蒸气处理5-10分钟,清洗并脱水烘干,投入到1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯和1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐混合溶液中搅拌20-40分钟,升温至100-115℃,加入其它剩余成分搅拌反应40-60分钟,制得纺丝原液,最后进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
本发明有以下有益效果:本发明工艺简单,操作方便,添加海藻炭纤维,能够释放出对人体有益的远红外线,同时还添加了其他动植物纤维和中草药成分,不仅改善了天然棉纤维的不足,还使得本发明具有抗菌防霉、韧性大、强度高、保暖性强等优点。
具体实施方式
所述的一种添加海藻炭纤维的抗菌保暖棉纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:棉纤维22、椰棕棉纤维13、竹纤维12、海藻炭纤维13、羊毛纤维9、黄原胶4、羟基硅油乳液5、薯类秸秆9、磷酸锆1.8、亚硫酸钠0.6、乙二醇单丁醚24、正硅酸乙酯17、当归2、茯苓1、五味子4、1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯110、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐105、助剂4、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成:二乙烯三胺1、环氧氯丙烷5、乙二醛8、乙二醇13、聚六亚甲基胍0.5、氢化松香1.6、柠檬酸钠2.5、烷基磷酸酯6、脂肪醇聚氧乙烯醚8、纳米二氧化硅3,其制备方法是将纳米二氧化硅在蒸馏水中室温溶胀23小时,形成悬浮液,然后把二乙烯三胺、环氧氯丙烷、乙二醛、乙二醇、烷基磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚混合搅拌并升温至140-160℃搅拌1-2小时,加入到上述悬浮液中搅拌30-40分钟,再加入其他剩余成分强烈搅拌2-3小时即得。
制作方法包括以下步骤:
(1)取当归、茯苓、五味子加水煎煮4-6小时,过滤,往滤液中加入棉纤维、椰棕棉纤维、竹纤维浸泡7-10小时,过滤烘干研磨成80-100目粉末;
(2)将黄原胶放入热水中搅拌至完全溶解,在不断搅拌下加入海藻炭纤维、磷酸锆研磨30-40分钟,喷雾干燥;
(3)将上述中药滤渣和薯类秸秆烘干一起放入炭化炉中炭化30-40分钟,加入羟基硅油乳液研磨10-15分钟,加入乙二醇单丁醚、正硅酸乙酯、亚硫酸钠搅拌混匀一起放入反应釜中,升温至170-185℃,保持温度搅拌2-3小时;
(4)将步骤(1)、(2)反应产物搅拌混匀并置于步骤(3)中浸泡15-20分钟,轧压10-15分钟,水蒸气处理5-10分钟,清洗并脱水烘干,投入到1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯和1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐混合溶液中搅拌20-40分钟,升温至100-115℃,加入其它剩余成分搅拌反应40-60分钟,制得纺丝原液,最后进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
使用本发明生产的棉纤维的技术参数指标如下:
(1)柔软度蓬松滑爽有弹性,强度高、阻燃效果优;
(2)成品对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.1%;
(3)经30次洗涤后,抗菌率仍然达到94.6%。
Claims (2)
1.一种添加海藻炭纤维的抗菌保暖棉纤维,其特征在于,由下列重量份的原料制成:棉纤维20-23、椰棕棉纤维12-14、竹纤维10-13、海藻炭纤维12-14、羊毛纤维9-11、黄原胶2-4、羟基硅油乳液4-6、薯类秸秆8-10、磷酸锆1.2-2.4、亚硫酸钠0.4-0.8、乙二醇单丁醚22-25、正硅酸乙酯15-18、当归2-3、茯苓1-3、五味子3-5、1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯110-120、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐105-110、助剂4-6、适量水;所述的助剂由下列重量份原料制成:二乙烯三胺1-2、环氧氯丙烷3-6、乙二醛7-9、乙二醇12-14、聚六亚甲基胍0.4-0.7、氢化松香1.2-2.5、柠檬酸钠2.1-2.6、烷基磷酸酯5-7、脂肪醇聚氧乙烯醚6-8、纳米二氧化硅2-3,其制备方法是将纳米二氧化硅在蒸馏水中室温溶胀23小时,形成悬浮液,然后把二乙烯三胺、环氧氯丙烷、乙二醛、乙二醇、烷基磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚混合搅拌并升温至140-160℃搅拌1-2小时,加入到上述悬浮液中搅拌30-40分钟,再加入其他剩余成分强烈搅拌2-3小时即得。
2.根据权利要求1所述的一种添加海藻炭纤维的抗菌保暖棉纤维的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)取当归、茯苓、五味子加水煎煮4-6小时,过滤,往滤液中加入棉纤维、椰棕棉纤维、竹纤维浸泡7-10小时,过滤烘干研磨成80-100目粉末;
(2)将黄原胶放入热水中搅拌至完全溶解,在不断搅拌下加入海藻炭纤维、磷酸锆研磨30-40分钟,喷雾干燥;
(3)将上述中药滤渣和薯类秸秆烘干一起放入炭化炉中炭化30-40分钟,加入羟基硅油乳液研磨10-15分钟,加入乙二醇单丁醚、正硅酸乙酯、亚硫酸钠搅拌混匀一起放入反应釜中,升温至170-185℃,保持温度搅拌2-3小时;
(4)将步骤(1)、(2)反应产物搅拌混匀并置于步骤(3)中浸泡15-20分钟,轧压10-15分钟,水蒸气处理5-10分钟,清洗并脱水烘干,投入到1-丁基-3-乙基咪唑磷酸二丁酯和1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐混合溶液中搅拌20-40分钟,升温至100-115℃,加入其它剩余成分搅拌反应40-60分钟,制得纺丝原液,最后进行纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。
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