CN104355783A - 一种有机无机复混肥及其生产方法 - Google Patents

一种有机无机复混肥及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种有机无机复混肥，包括NPK无机肥20-30份，腐殖酸铵20-30份，沼液5-10份，沼渣30-55份，发酵菌剂0.3-2份，膨润土5-15份。将腐殖酸铵、沼渣、沼液、发酵菌剂和膨润土按比例称重后加入搅拌机混合；在混合原料中通入65-75℃的热水，热水的通入量是混合原料质量的1/2左右，维持此温度36-60小时，沼渣、沼液继续发酵，大分子物质进一步得到分解，然后冷却；所得冷却固体中加入粉末NPK无机肥，搅拌混匀后送入造粒机中造粒；造粒后，粒状原料通过筛分机，制成粒径介于1—4.7mm的颗粒，送至烘干机烘干，自然冷却后包装即得。本发明不仅提高无机肥料的营养周期,延长肥效,而且改善了土壤板结,土壤肥力逐渐减弱的现象。

Description

一种有机无机复混肥及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种生物肥料，具体是一种缓控释绿色有机无机复混肥料及其生产方法。
背景技术
我国是农业大国，土地问题是直接关系国计民生的大问题。然而近些年，由于肥料的不合理使用、水土流失严重等问题，使我国土壤整体呈“低、费、污”的现状。对于这些问题不论是人为原因还是自然原因，归根结底主要是土壤肥力遭破坏，使得土壤蓄肥、蓄水能力下降造成的。寻求改良土壤肥力且不污染土壤的肥料成为肥料行业发展的方向。
植物的秸秆以前是通过焚烧还田的作用将部分物质归还田地，这样会加重温室效应，发酵解决了秸秆问题，但是同时也带来了新的问题：制气之后的沼渣沼液无处处理，直接排放给环境带来二次污染。沼渣沼液含有丰富的有机质，经过沼气发酵，产出甲烷和二氧化碳气体，降解了大分子有机物质，形成更利于植物吸收的营养物质。
发明内容
本发明要解决的一个技术问题是提供一种可以延长肥效且改良土壤的有机无机复混肥。
为解决以上技术问题，本发明提供的一种有机无机复混肥，包括NPK无机肥20-30份，腐殖酸铵20-30份，沼液5-10份，沼渣30-55份，发酵菌剂0.3-2份，膨润土5-15份。
腐殖酸铵是活性腐殖酸，作为一种优选的技术方案，所述腐殖酸铵的制备方法包括步骤：
A、将褐煤送进风选机，并将风选后得到细度小于100目的褐煤送入下一工序；
B、经A步风选后的褐煤输送进热搅拌反应釜，并且同时加入碳酸氢铵和水或氨水，以质量比计，褐煤：碳酸氢铵：水或氨水=1:0.8:1，保持物料温度60-80℃充分搅拌；
C、将进过热搅拌反应釜充分搅拌后的原料输送进保温陈化仓，在温度为28-40℃的条件下，经过72-100h的陈化得到成品腐殖酸铵。
本发明属于一种绿色缓控有机无机复混肥，不仅解决了沼渣沼液的处理问题，而且在植物生长初期既能提供植物生长所需的“速效”养分，又能对肥料中的N、P2O5、K2O在植物生长过程中起到缓释、控释作用。膨润土本身具有保水保肥的特性，它结合腐殖酸，不仅提高肥料的保水保肥性能，更改善腐殖酸的品质，更好的改善土壤肥力。沼渣具有高有机质含量、沼液含有多种微量元素，沼渣沼液和褐煤，这些物质不仅价格便宜而且营养丰富，制作简单，由此生产的有机-无机复混肥成本低，也适合家庭小型生产。同时本肥料利用天然有机质长时间使用可以改良土壤，提高化肥的利用率。本发明的肥料不需要添加专门的粘结剂，膨润土作为添加剂保证大量元素与有机质的重量-物理空间，并能够使造粒后粒度坚硬、颗粒光滑、均匀，保证造粒的质量和成品不板结。
经试验，同样量的此有机无机复混肥与高浓度的有机无机复混肥效果相当，但此有机无机复混肥抗旱性较强。
本发明还提供一种制备以上有机无机复混肥的制备方法，包括步骤：
A、将腐殖酸铵、沼渣、沼液、发酵菌剂和膨润土按比例称重后加入搅拌机混合；
B、在经过A步混合后的混合原料中通入65-75℃的热水，热水的通入量是混合原料质量的1/2左右，维持此温度36-60小时，沼渣、沼液继续发酵，大分子物质进一步得到分解，然后冷却；
C、在B中所得冷却固体中加入粉末NPK无机肥，搅拌混匀后送入造粒机中造粒；
D、造粒后，粒状原料通过筛分机，制成粒径介于1—4.7mm的颗粒，送至烘干机烘干，自然冷却后包装即得。
作为优选的技术方案，步骤B中，通入热水的温度是70℃；通入热水后，维持时间48小时。
本发明中公开的腐殖酸铵的生产方法无残渣排放，而且利用了外排造成环境污染的沼渣沼液，是绿色无污染的有机无机复混肥。此有机无机复混肥提高了无机肥料的利用率，而且实现了资源的循环利用，变废为宝。
本发明基于沼气站产生的沼渣沼液给坏境带来的污染与沼渣沼液本身具备的高有机质含量因素，结合褐煤腐殖酸的廉价、优良性能，提供了一种含腐殖酸的有机无机复混肥配方及生产方法，以质量百分比计，其中N+P2O5+K2O≧20%，有机质含量≧20%，腐殖酸含量≧10%，不仅提高无机肥料的营养周期,延长肥效,而且改善了土壤板结,土壤肥力逐渐减弱的现象，改良了土壤，抑制了病虫害的发生，弥补无机肥料的不足,减少农药的使用，净化环境，符合绿色化学的发展方向。
附图说明
图1是有机无机复混肥生产流程图。
具体实施方式
实施例1
腐殖酸铵的制备
褐煤中的腐植酸含量≥40%，钙、镁离子含量≦3%，制备方法如下：
A、将褐煤送进风选机，并将风选后得到细度小于100目的腐殖酸送入下一工序；
B、经A步风选后的褐煤输送进热搅拌反应釜，并且同时加入碳酸氢铵和水，褐煤：碳酸氢铵：水=1:0.8:1，保持物料温度60℃充分搅拌；
C、将进过热搅拌反应釜充分搅拌后的原料输送进保温陈化仓，在温度为28℃的条件下，经过72h的陈化得到含水量为25%、pH值8.0的成品腐殖酸铵。
实施例2
腐殖酸铵的制备
褐煤中的腐植酸含量≥40%，钙、镁离子含量≦3%，制备方法如下：
A、将褐煤送进风选机，并将风选后得到细度小于100目的腐殖酸送入下一工序；
B、经A步风选后的褐煤输送进热搅拌反应釜，并且同时加入碳酸氢铵和氨水，褐煤：碳酸氢铵：氨水=1:0.8:1，保持物料温度80℃充分搅拌；
C、将进过热搅拌反应釜充分搅拌后的原料输送进保温陈化仓，在温度为24℃的条件下，经过100h的陈化得到含水量为25%、pH值11.0的成品腐殖酸铵。
实施例3
腐殖酸铵的制备
褐煤中的腐植酸含量≥40%，钙、镁离子含量≦3%，制备方法如下：
A、将褐煤送进风选机，并将风选后得到细度小于100目的腐殖酸送入下一工序；
B、经A步风选后的褐煤输送进热搅拌反应釜，并且同时加入碳酸氢铵和水，褐煤：碳酸氢铵：水=1:0.8:1，保持物料温度70℃充分搅拌；
C、将进过热搅拌反应釜充分搅拌后的原料输送进保温陈化仓，在温度为30℃的条件下，经过95h的陈化得到含水量为25%、pH值10.0的成品腐殖酸铵。
实施例4
腐殖酸铵的制备
褐煤中的腐植酸含量≥40%，钙、镁离子含量≦3%，制备方法如下：
A、将褐煤送进风选机，并将风选后得到细度小于100目的腐殖酸送入下一工序；
B、经A步风选后的褐煤输送进热搅拌反应釜，并且同时加入碳酸氢铵和氨水，褐煤：碳酸氢铵：氨水=1:0.8:1，保持物料温度70℃充分搅拌；
C、将进过热搅拌反应釜充分搅拌后的原料输送进保温陈化仓，在温度为35℃的条件下，经过80h的陈化得到含水量为25%、pH值9.0的成品腐殖酸铵。
实施例5
有机无机复混肥的制备
沼渣中有机质含量大于≥50%，重金属、微生物含量符合GB18877--2009。
NPK无机肥30kg，实施例1制备的得到的腐殖酸铵30 kg，沼液10 kg，沼渣55 kg，发酵菌剂2 kg，膨润土15 kg。制备方法如下：
A、将腐殖酸铵、沼渣、沼液、发酵菌剂和膨润土按比例称重后加入搅拌机混合；
B、在经过A步混合后的混合原料中通入65℃的热水，通入量为混合料质量的一半左右，维持此温度36小时，冷却；
C、在B中所得冷却固体中加入粉末NPK无机肥，搅拌混匀后送入造粒机中造粒；
D、造粒后，粒状原料通过筛分机，把粒径介于1—4.7mm的颗粒经传送带送至烘干机烘干，经皮带冷风自然冷却后包装，不符合大小的返回破碎机粉碎后继续造粒。
实施例6
有机无机复混肥的制备
沼渣中有机质含量大于≥50%，重金属、微生物含量符合GB18877--2009。
NPK无机肥20kg，实施例2制备的得到的腐殖酸铵20kg，沼液5kg，沼渣30kg，发酵菌剂0.3kg，膨润土5kg。制备方法如下：
A、将腐殖酸铵、沼渣、沼液、发酵菌剂和膨润土按比例称重后加入搅拌机混合；
B、在经过A步混合后的混合原料中通入75℃的热水，通入量为混合料的一半左右，维持此温度60小时，冷却；
C、在B中所得冷却固体中加入粉末NPK无机肥，搅拌混匀后送入造粒机中造粒；
D、造粒后，粒状原料通过筛分机，把粒径介于1—4.7mm的颗粒经传送带送至烘干机烘干，经皮带冷风自然冷却后包装，不符合大小的返回破碎机粉碎后继续造粒。
实施例7
有机无机复混肥的制备
沼渣中有机质含量大于≥50%，重金属、微生物含量符合GB18877--2009。
NPK无机肥5kg，实施例3制备的得到的腐殖酸铵28kg，沼液7kg，沼渣40kg，发酵菌剂1.0kg，膨润土10kg。制备方法如下：
A、将腐殖酸铵、沼渣、沼液、发酵菌剂和膨润土按比例称重后加入搅拌机混合；
B、在经过A步混合后的混合原料中通入70℃的热水，通入量为混合料的一半左右，维持此温度48小时，冷却；
C、在B中所得冷却固体中加入粉末NPK无机肥，搅拌混匀后送入造粒机中造粒；
D、造粒后，粒状原料通过筛分机，把粒径介于1—4.7mm的颗粒经传送带送至烘干机烘干，经皮带冷风自然冷却后包装，不符合大小的返回破碎机粉碎后继续造粒。
实施例8
有机无机复混肥的制备
沼渣中有机质含量大于≥50%，重金属、微生物含量符合GB18877--2009。
NPK无机肥27kg，实施例4制备的得到的腐殖酸铵25kg，沼液9kg，沼渣50kg，发酵菌剂0.5kg，膨润土8kg。制备方法如下：
A、将腐殖酸铵、沼渣、沼液、发酵菌剂和膨润土按比例称重后加入搅拌机混合；
B、在经过A步混合后的混合原料中通入72℃的热水，通入量为混合料的一半左右，维持此温度55小时，冷却；
C、在B中所得冷却固体中加入粉末NPK无机肥，搅拌混匀后送入造粒机中造粒；
D、造粒后，粒状原料通过筛分机，把粒径介于1—4.7mm的颗粒经传送带送至烘干机烘干，经皮带冷风自然冷却后包装，不符合大小的返回破碎机粉碎后继续造粒。

Claims (5)

1.一种有机无机复混肥，其特征在于：包括NPK无机肥20-30份，腐殖酸铵20-30份，沼液5-10份，沼渣30-55份，发酵菌剂0.3-2份，膨润土5-15份。
2.根据权利要求1所述的有机无机复混肥，其特征在于：所述腐殖酸铵的制备方法包括步骤
A、将褐煤送进风选机，并将风选后得到细度小于100目的褐煤送入下一工序；
B、经A步风选后的褐煤输送进热搅拌反应釜，并且同时加入碳酸氢铵和水或氨水，以质量比计，褐煤：碳酸氢铵：水或氨水=1:0.8:1，保持物料温度60-80℃充分搅拌；
C、将进过热搅拌反应釜充分搅拌后的原料输送进保温陈化仓，在温度为28-40℃的条件下，经过72-100h的陈化得到成品腐殖酸铵。
3.如权利要求1或2所述的有机无机复混肥的制备方法，其特征在于：包括步骤：
A、将腐殖酸铵、沼渣、沼液、发酵菌剂和膨润土按比例称重后加入搅拌机混合；
B、在经过A步混合后的混合原料中通入65-75℃的热水，维持此温度36-60小时，冷却；
C、在B中所得冷却固体中加入粉末NPK无机肥，搅拌混匀后送入造粒机中造粒；
D、造粒后，粒状原料通过筛分机，制成粒径介于1—4.7mm的颗粒，送至烘干机烘干，自然冷却后包装即得。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤B中，通入热水的温度是70℃。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤B中，通入热水后，维持时间48小时。
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