CN104353554A - 湿式板式静电除尘器导电玻璃钢极板装置 - Google Patents

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李兵成
王磊
宣学伟
谢高旺
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Abstract

本发明涉及一种湿式板式静电除尘器导电玻璃钢极板装置，包括若干个相互平行的波纹极板，波纹极板之间通过板间固定件连接，波纹极板的上部安装有上夹板，波纹极板的下部安装有下夹板，上夹板、波纹极板和下夹板之间通过连接件和固定件连接，连接件包括夹紧套，夹紧套外部套装有固定套，固定件包括螺栓，螺栓穿过连接件，且螺栓的两端分别位于上夹板和下夹板的外部，螺栓的两端均安装有螺母，螺母和上夹板之间、螺母与下夹板之间均安装有弹簧垫圈。本发明板面整体平面度好，安装方便，导电性有保证，结构形式可以完全媲美不锈钢板式湿式电除尘器，并且可以有效解决投资大，系统复杂，维护量大，运行成本高的问题。

Description

湿式板式静电除尘器导电玻璃钢极板装置
技术领域
本发明涉及一种湿式板式静电除尘器导电玻璃钢极板装置。
背景技术
湿式静电除尘器最早在1907年开始应用于硫酸和冶金工业生产中，1986年后应用于燃煤电厂。据不完全统计，已有百余套不同类型的湿式静电除尘器应用于美国、欧洲及日本的电厂。近年来我国湿式电除尘技术发展迅速，从2009年着手研发至今，在短短几年时间内已有数台工程业绩。
湿式电除尘器按布置方式的不同，可分为卧式湿式电除尘器和立式湿式电除尘器。根据极板材质的不同，可分为金属极板湿式电除尘，柔性极板湿式电除尘，以及导电玻璃钢极板湿式电除尘等几种类型。
金属极板湿式电除尘器极板不能抗腐蚀；柔性极板湿式电除尘极板使用寿命低；而导电玻璃钢极板湿式电除尘极板有导电性好、强度高、耐腐蚀性强、阻燃效果好、寿命长等优良特性。
目前导电玻璃钢管式极板已广泛应用于湿式电除尘器，而导电玻璃钢板式尚未有成熟技术应用于湿式电除尘器。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种湿式板式静电除尘器导电玻璃钢极板装置，该极板装置板面整体平面度好，安装方便，导电性有保证，结构形式可以完全媲美不锈钢板式湿式电除尘器，并且可以有效解决投资大，系统复杂，维护量大，运行成本高的问题。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种湿式板式静电除尘器导电玻璃钢极板装置，包括若干个相互平行的波纹极板，所述波纹极板之间通过板间固定件连接，波纹极板的上部安装有上夹板，波纹极板的下部安装有下夹板，所述上夹板、波纹极板和下夹板之间通过连接件和固定件连接，所述连接件包括夹紧套，所述夹紧套外部套装有固定套，所述固定件包括螺栓，所述螺栓穿过连接件，且螺栓的两端分别位于上夹板和下夹板的外部，所述螺栓的两端均安装有螺母，所述螺母和上夹板之间、螺母与下夹板之间均安装有弹簧垫圈。
所述波纹极板为玻璃钢极板。
所述玻璃钢极板包括石墨碳粉和玻璃纤维的复合树脂层，所述复合树脂层的两个表面设有复合碳毡层。
所述波纹极板的制造工艺为：先复合碳毡层、玻璃纤维以及加入石墨碳粉的树脂，通过挤压成型、固化和切割步骤完成，以上各步骤均为自动化生产线生产完成。
所述上夹板为316L不锈钢上夹板或钛合金上夹板，所述下夹板为316L不锈钢下夹板或钛合金下夹板。
所述连接件为316L不锈钢连接件，所述固定件为316L不锈钢固定件。
所述板间固定件为钛合金铆钉。
本发明的有益效果如下：
本发明湿式板式静电除尘器导电玻璃钢极板装置，板面整体平面度好，安装方便，导电性有保证，结构形式可以完全媲美不锈钢板式湿式电除尘器，并且可以有效解决投资大，系统复杂，维护量大，运行成本高的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖面图；
图3为本发明中的波纹极板的结构示意图；
图4为本发明中的两个波纹极板之间的连接示意图；
其中，1为上夹板、2为波纹极板、3为下夹板、4为螺母、5为螺栓、6为固定套、7为钛合金铆钉、8为复合树脂层、9为石墨碳粉、10为玻璃纤维、11为复合碳毡层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
如图1-图4所示，本发明湿式板式静电除尘器导电玻璃钢极板装置，包括若干个相互平行的波纹极板2，波纹极板2之间通过板间固定件连接，两块相邻波纹极板2每隔一定距离用钛合金铆钉9连接，防止两块波纹极板2之间相互错位、变形。根据不同的电场长度，波纹极板2的数量可以调整匹配，波纹极板2的高度也可根据电场高度调整。波纹极板2的上部安装有上夹板1，波纹极板2的下部安装有下夹板3，上夹板1、波纹极板2和下夹板3之间通过连接件和固定件连接，连接件包括夹紧套（位于固定套6内部，本发明附图中未标识），夹紧套外部套装有固定套6，固定件包括螺栓5，螺栓5穿过连接件，且螺栓5的两端分别位于上夹板1和下夹板2的外部，螺栓5的两端均安装有螺母4，螺母4和上夹板1之间、螺母4与下夹板3之间均安装有弹簧垫圈（本发明附图中未标识）。
本发明中的波纹极板2为耐腐蚀树脂基导电复合材料制成的玻璃钢极板，导电性好、强度高、耐腐蚀性强、阻燃效果好。
本发明中的波纹极板2的两个表面设置复合碳毡层11而解决树脂不导电问题，同样在复合树脂层8中加入一定量的石墨碳粉9增加波纹极板2的导电性。另外，复合树脂层8中加入玻璃纤维10增强波纹极板2的力学性能。
本发明中的波纹极板2的制造工艺为：先复合碳毡层11、玻璃纤维10以及加入石墨碳粉9的树脂，通过挤压成型、固化、切割等步骤完成，以上各步骤均为自动化生产线生产完成。既实现了波纹极板2的高效生产，又能保证各项性能。
本发明中的上夹板为316L不锈钢上夹板或钛合金上夹板，下夹板为316L不锈钢下夹板或钛合金下夹板，有良好的抗腐蚀性及导电性能。
本发明中的连接件为316L不锈钢连接件，固定件为316L不锈钢固定件，有良好的抗腐蚀性及导电性能。
本发明中的板间固定件为钛合金铆钉9，有良好的抗腐蚀性及导电性能。
本发明湿式板式静电除尘器导电玻璃钢极板装置，板面整体平面度好，安装方便，导电性有保证，结构形式可以完全媲美不锈钢板式湿式电除尘器，并且可以有效解决投资大，系统复杂，维护量大，运行成本高的问题。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种湿式板式静电除尘器导电玻璃钢极板装置，其特征在于：包括若干个相互平行的波纹极板，所述波纹极板之间通过板间固定件连接，波纹极板的上部安装有上夹板，波纹极板的下部安装有下夹板，所述上夹板、波纹极板和下夹板之间通过连接件和固定件连接，所述连接件包括夹紧套，所述夹紧套外部套装有固定套，所述固定件包括螺栓，所述螺栓穿过连接件，且螺栓的两端分别位于上夹板和下夹板的外部，所述螺栓的两端均安装有螺母，所述螺母和上夹板之间、螺母与下夹板之间均安装有弹簧垫圈。
2.如权利要求1所述湿式极式静电除尘器导电玻璃钢极板装置，其特征在于：所述波纹极板为玻璃钢极板。
3.如权利要求2所述湿式极式静电除尘器导电玻璃钢极板装置，其特征在于：所述玻璃钢极板包括石墨碳粉和玻璃纤维的复合树脂层，所述复合树脂层的两个表面设有复合碳毡层。
4.如权利要求3所述湿式极式静电除尘器导电玻璃钢极板装置，其特征在于：所述波纹极板的制造工艺为：先复合碳毡层、玻璃纤维以及加入石墨碳粉的树脂，通过挤压成型、固化和切割步骤完成，以上各步骤均为自动化生产线生产完成。
5.如权利要求1所述湿式极式静电除尘器导电玻璃钢极板装置，其特征在于：所述上夹板为316L不锈钢上夹板或钛合金上夹板，所述下夹板为316L不锈钢下夹板或钛合金下夹板。
6.如权利要求1所述湿式极式静电除尘器导电玻璃钢极板装置，其特征在于：所述连接件为316L不锈钢连接件，所述固定件为316L不锈钢固定件。
7.如权利要求1所述湿式极式静电除尘器导电玻璃钢极板装置，其特征在于：所述板间固定件为钛合金铆钉。
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