CN104352356A - 保湿剂及其制备方法和应用 - Google Patents

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陈波
王行柱
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Abstract

本发明涉及一种保湿剂及其制备方法和应用。一种保湿剂,按照质量份数,包括如下组分:去离子水68~72份、海藻酸钠0.5~1.5份、透明质酸钠0.5~1.5份、乳酸钠8~12份、吡咯烷酮羧酸钠8~12份、山梨醇3~7份及海藻糖1.5~4.5份。上述保湿剂能够在皮肤上形成类似于人体膜的仿生膜,亲肤性好,保湿度为传统的保湿剂的5~10倍。

Description

保湿剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种保湿剂及其制备方法和应用。
背景技术
化妆品几乎是每个女性在日常生活中的必须品,保湿剂又是化妆品中不可或缺的组分,然而,现有的保湿剂的保湿效果仍然不够,致使化妆品的保湿效果不够,不能满足女性对保湿效果的需求。
发明内容
鉴于此,有必要提供一种保湿效果较好的保湿剂。
此外,还提供一种保湿剂的制备方法及应用。
一种保湿剂,按照质量份数,包括如下组分:去离子水68~72份、海藻酸钠0.5~1.5份、透明质酸钠0.5~1.5份、乳酸钠8~12份、吡咯烷酮羧酸钠8~12份、山梨醇3~7份及海藻糖1.5~4.5份。
在其中一个实施例中,还包括质量份数为0.3~0.8份的防腐剂。
在其中一个实施例中,所述防腐剂选自咪唑烷基脲、乙内酰脲、羟甲基甘氨酸钠、尼泊金酯、甲基异噻唑啉酮及苯氧乙醇中的至少一种。
一种保湿剂的制备方法,包括如下步骤:
将质量份数为8~12份的乳酸钠、8~12份的吡咯烷酮羧酸钠和3~7份的山梨醇与质量份数为68~72份的去离子水混合,于反应釜中升温至90~100℃,保温加热30~40分钟;及
于持续搅拌的条件下在所述反应釜中加入质量份数为0.5~1.5份的海藻酸钠、0.5~1.5份的透明质酸钠及1.5~4.5份的海藻糖后,继续搅拌混合30~40分钟,形成混合溶液,经冷却,得到保湿剂。
在其中一个实施例中,所述继续搅拌混合形成所述混合溶液之后,冷却之前,还包括将所述混合溶液于所述反应釜中进行内循环的混合步骤。
在其中一个实施例中,还包括在所述混合溶液中加入质量份数为0.3~0.8份的防腐剂的步骤,具体为:在所述混合溶液冷却至40~45℃时,加入所述防腐剂,搅拌10~15分钟。
在其中一个实施例中,所述防腐剂选自咪唑烷基脲、乙内酰脲、羟甲基甘氨酸钠、尼泊金酯、甲基异噻唑啉酮及苯氧乙醇中的至少一种。
在其中一个实施例中,所述持续搅拌的搅拌速率为50~70转/分钟。
上述的保湿剂在化妆品或者医药霜剂中的应用。
上述保湿剂中的透明质酸钠具有与人体的皮膜相似的结构,能够与海藻酸钠一起形成类似于皮膜的物质;乳酸钠、吡咯烷酮羧酸钠及山梨醇为保湿成分,能够携带水分,并且能够与透明质酸钠、海藻酸钠一起形成凝水体系,为皮肤提供充足的水分;海藻糖是天然的优良赋形剂,能够将去离子水、海藻酸钠、透明质酸钠、乳酸钠、吡咯烷酮羧酸钠、山梨醇及海藻糖很好地组合在一起,从而使得上述保湿剂能够在皮肤上形成类似于人体皮膜的仿生膜,亲肤性好,保湿度为传统的保湿剂的5~10倍。
附图说明
图1为一实施方式的保湿剂的制备流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
一实施方式的保湿剂,按照质量份数,包括如下组分:去离子水68~72份、海藻酸钠0.5~1.5份、透明质酸钠0.5~1.5份、乳酸钠8~12份、吡咯烷酮羧酸钠8~12份、山梨醇3~7份及海藻糖1.5~4.5份。
其中,透明质酸钠具有与人体的皮膜相似的结构,能够与海藻酸钠一起形成类似于皮膜的物质。
其中,乳酸钠能使皮肤保持水份,减少皱纹;乳酸钠是天然保湿因子,人的皮肤角质层中四分之一的成分为乳酸钠。乳酸钠用于化妆品中能与别的化学成份形成水化膜而防止皮肤水分挥发,使皮肤优质轻松湿润状态,防止皱纹产生。乳酸钠能非常有效地治疗皮肤功能紊乱,如:皮肤干燥病等引起的极度干燥症状,它和保湿剂中的其他有效成分配合使用时产生协同效果。
吡咯烷酮羧酸钠具有较强的保湿性,该产品为透明无色无臭略带甜味的液体。吡咯烷酮羧钠远比甘油、丙二醇、山梨醇等保湿剂强。在同温度及浓度下,吡咯烷酮羧钠粘度远比其它保湿剂低,没有甘油那种粘腻厚重感觉,而且安全性高,对皮肤、眼粘膜几乎没有刺激性,同时与乳酸钠和山梨醇共同使用具有良好的效果。
其中,山梨醇是很好的保湿剂和表面活性剂。
乳酸钠、吡咯烷酮羧酸钠及山梨醇为保湿成分,能够携带水分,并且能够与透明质酸钠、海藻酸钠一起形成凝水体系,为皮肤提供充足的水分;海藻糖是天然的优良赋形剂,能够将去离子水、海藻酸钠、透明质酸钠、乳酸钠、吡咯烷酮羧酸钠、山梨醇及海藻糖很好地组合在一起。
在本实施例中,保湿剂还包括质量份数为0.3~0.8份的防腐剂。防腐剂能够避免保湿剂在储存过程中变质,延长保湿剂的储存时间。
其中,防腐剂选自咪唑烷基脲、乙内酰脲、羟甲基甘氨酸钠、尼泊金酯、甲基异噻唑啉酮及苯氧乙醇中的至少一种。
可以理解,防腐剂也可以省略。
上述保湿剂中的透明质酸钠具有与人体的皮膜相似的结构,能够与海藻酸钠一起形成类似于皮膜的物质;乳酸钠、吡咯烷酮羧酸钠及山梨醇为保湿成分,能够携带水分,并且能够与透明质酸钠、海藻酸钠一起形成凝水体系,为皮肤提供充足的水分;海藻糖是天然的优良赋形剂,能够将去离子水、海藻酸钠、透明质酸钠、乳酸钠、吡咯烷酮羧酸钠、山梨醇及海藻糖很好地组合在一起,从而使得上述保湿剂能够在皮肤上形成类似于人体皮膜的仿生膜,亲肤性好,保湿度为传统的保湿剂的5~10倍。
另外,上述保湿剂为液体,无需高温溶解,制作方便;上述保湿剂中不含有有机溶剂,不易燃,都是天然成分,无毒无公害;上述保湿剂都是由天然物质所组成,原料来源充足、价格低、易得,配制简单,能够有效地降低产品的成本和价格,性价比较高。
上述保湿剂可以用于化妆品或者医药霜剂中。
如图1所示,一实施方式的保湿剂的制备方法,可用于制备上述保湿剂。该保湿剂的制备方法包括如下步骤:
步骤S110:将质量份数为8~12份的乳酸钠、8~12份的吡咯烷酮羧酸钠和3~7份的山梨醇与质量份数为68~72份的去离子水混合,于反应釜中升温至90~100℃,保温加热30~40分钟。
具体的,步骤S110中,将乳酸钠、吡咯烷酮羧酸钠和山梨醇加入到去离子水中。可以理解,也可以先将乳酸钠、吡咯烷酮羧酸钠和山梨醇加入反应釜中,然后加入去离子水。
通过将乳酸钠、吡咯烷酮羧酸钠和山梨醇和去离子水混合后升温至90~100℃,保温加热30~40分钟,以使上述乳酸钠、吡咯烷酮羧酸钠和山梨醇溶解混合,同时起到杀菌消毒的作用。
步骤S120:于持续搅拌的条件下在反应釜中加入质量份数为0.5~1.5份的海藻酸钠、0.5~1.5份的透明质酸钠及1.5~4.5份的海藻糖后,继续搅拌混合30~40分钟,形成混合溶液,经冷却,得到保湿剂。
在本实施例中,步骤S120,在继续搅拌混合形成混合溶液之后,冷却之前,还包括将混合溶液于反应釜中进行内循环的混合步骤。其中,在反应釜中进行内循环是指将反应釜内的底部物质通过管道后,又与混合溶液混合,从而达到混合均匀的目的,避免部分物质在反应釜的底部沉积而导致的混合不均匀的问题,通过反应釜的内循环,使得混合溶液更加均匀。
在本实施例中,将混合溶液于反应釜中内循环2次以上。
步骤S120中,还包括在混合溶液中加入质量份数为0.3~0.8份的防腐剂的步骤,具体为:在混合溶液冷却至40~45℃时,加入防腐剂,搅拌10~15分钟。
其中,防腐剂选自咪唑烷基脲、乙内酰脲、羟甲基甘氨酸钠、尼泊金酯、甲基异噻唑啉酮及苯氧乙醇中的至少一种。
其中,步骤S120中,持续搅拌的搅拌速率为50~70转/分钟;继续搅拌的搅拌速率为50~70转/分钟。
上述保湿剂的制备方法操作简单,适于工业化生产。
以下为具体实施例部分:
实施例1
本实施例的保湿剂的制备方法如下:
将反应釜用去离子水清洗干净,然后将质量份数为72份的去离子水加入到反应釜中,随后加入质量份数为8份的乳酸钠、12份的吡咯烷酮羧酸钠和7份的山梨醇,然后将反应釜加热至90℃,保温加热40分钟,停止加热,得到混合液。
启动釜内搅拌装置,在搅拌速率为50转/分钟的持续搅拌的条件下,在反应釜中加入质量份数为0.5份的海藻酸钠、1.5份的透明质酸钠及1.5份的海藻糖,并以50转/分钟的搅拌速率继续搅拌混合30分钟,接着在反应釜中进行内循环2次,然后通冷凝水冷却,直至反应釜内的温度冷却至40℃,加入质量份数为0.3份的防腐剂,其中,防腐剂为咪唑烷基脲、乙内酰脲、羟甲基甘氨酸钠和尼泊金酯,搅拌10分钟,得到本实施例的保湿剂。
实施例2
本实施例的保湿剂的制备方法如下:
将反应釜用去离子水清洗干净,然后将质量份数为70份的去离子水加入到反应釜中,随后加入质量份数为10份的乳酸钠、10份的吡咯烷酮羧酸钠和3~7份的山梨醇,然后将反应釜加热至95℃,保温加热35分钟,停止加热,得到混合液。
启动釜内搅拌装置,在搅拌速率为60转/分钟的持续搅拌的条件下,在反应釜中加入质量份数为1份的海藻酸钠、1份的透明质酸钠及3份的海藻糖,并以60转/分钟的搅拌速率继续搅拌混合35分钟,接着在反应釜中进行内循环3次,然后通冷凝水冷却,直至反应釜内的温度冷却至40℃,加入质量份数为0.5份的苯氧乙醇,搅拌10分钟,得到本实施例的保湿剂。
实施例3
本实施例的保湿剂的制备方法如下:
将反应釜用去离子水清洗干净,然后将质量份数为68份的去离子水加入到反应釜中,随后加入质量份数为12份的乳酸钠、8份的吡咯烷酮羧酸钠和3份的山梨醇,然后将反应釜加热至100℃,保温加热30分钟,停止加热,得到混合液。
启动釜内搅拌装置,在搅拌速率为70转/分钟的持续搅拌的条件下,在反应釜中加入质量份数为1.5份的海藻酸钠、0.5份的透明质酸钠及4.5份的海藻糖,并以70转/分钟的搅拌速率继续搅拌混合40分钟,接着在反应釜中进行内循环4次,然后通冷凝水冷却,直至反应釜内的温度冷却至45℃,加入质量份数为0.8份的防腐剂,其中,防腐剂为甲基异噻唑啉酮和苯氧乙醇,搅拌15分钟,得到本实施例的保湿剂。
测试(一):
将上述实施例1的保湿剂与对比例1的蒸馏水的保湿性对比测试,测试方法如下:
选25~50岁女性30人,干性、中性、油性皮肤各10例。左右手臂(靠近肘部)为观察对象,左手臂涂抹蒸馏水,右手臂涂抹实施例1的保湿剂,早晚涂抹3~5毫升,连续使用5天,第6天在显微镜下观察皮肤表面的平整度、光泽度和皮纹沟的深度。皮肤的平整度起决于皮肤的细腻程度与保湿程度,光泽度和皮沟纹起决于皮肤的平整度,保湿剂的保湿效果和皮肤对保湿吸收程度决定了皮肤的平整度,所以保湿剂的亲肤性、保湿效果是皮肤平整度的指标。其中,根据平整度、光泽度和皮纹沟的深度的情况划分为12个等级,见表1;并采用实施例1相同的测试方法,对实施例2~3的保湿剂进行对比测试,对比测试的结果件表2。
表2为涂抹实施例1~实施例3的保湿剂的右手臂和涂抹对比例1的蒸馏水的左手臂的平整度、光泽度和皮纹沟的深度的等级。
表1
表2
从表2可以看出,使用实施例1~3的保湿剂的右手臂的皮肤的平整度的等级至少为8.5,光泽度等级至少为9.5,皮纹沟的等级至少为9.5,等级均远高于涂抹对比例1的蒸馏水的左手臂,且涂抹实施例1~3的保湿剂的右手臂的平整度、光泽度及皮纹沟的等级分别至少为涂抹对比例1的蒸馏水的左手臂的3.3倍、2.5倍和2.5倍,显然,实施例1~实施例3的保湿剂具有更好的亲肤性和保湿性。
测试(二):
将上述实施例1~实施例3的保湿剂和对比例2的甘油保湿剂的保湿性进行对比测试,测试方法与测试(一)的方法相类似,区别仅在于,左手臂涂抹对比例2的甘油保湿剂,右手臂涂抹实施例1~实施例3的保湿剂,表3为涂抹实施例1~实施例3的保湿剂的右手臂和涂抹对比例2的甘油保湿剂的左手臂的平整度、光泽度和皮纹沟的深度的等级。
表3
从表3中可以看出,使用实施例1~3的保湿剂的右手臂的皮肤的平整度的等级至少为8.5,光泽度等级至少为9.5,皮纹沟的等级至少为9.5,等级均远高于涂抹对比例2的保湿剂的左手臂,且涂抹实施例1~3的保湿剂的右手臂的平整度、光泽度及皮纹沟的等级分别至少为涂抹对比例2的甘油保湿剂的左手臂的3.3倍、2.5倍和2.5倍,显然,实施例1~实施例3的保湿剂具有更好的亲肤性和保湿性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种保湿剂,其特征在于,按照质量份数,包括如下组分:去离子水68~72份、海藻酸钠0.5~1.5份、透明质酸钠0.5~1.5份、乳酸钠8~12份、吡咯烷酮羧酸钠8~12份、山梨醇3~7份及海藻糖1.5~4.5份。
2.根据权利要求1所述的保湿剂,其特征在于,还包括质量份数为0.3~0.8份的防腐剂。
3.根据权利要求2所述的保湿剂,其特征在于,所述防腐剂选自咪唑烷基脲、乙内酰脲、羟甲基甘氨酸钠、尼泊金酯、甲基异噻唑啉酮及苯氧乙醇中的至少一种。
4.一种保湿剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将质量份数为8~12份的乳酸钠、8~12份的吡咯烷酮羧酸钠和3~7份的山梨醇与质量份数为68~72份的去离子水混合,于反应釜中升温至90~100℃,保温加热30~40分钟;及
于持续搅拌的条件下在所述反应釜中加入质量份数为0.5~1.5份的海藻酸钠、0.5~1.5份的透明质酸钠及1.5~4.5份的海藻糖后,继续搅拌混合30~40分钟,形成混合溶液,经冷却,得到保湿剂。
5.根据权利要求4所述的保湿剂的制备方法,其特征在于,所述继续搅拌混合形成所述混合溶液之后,冷却之前,还包括将所述混合溶液于所述反应釜中进行内循环的混合步骤。
6.根据权利要求4所述的保湿剂的制备方法,其特征在于,还包括在所述混合溶液中加入质量份数为0.3~0.8份的防腐剂的步骤,具体为:在所述混合溶液冷却至40~45℃时,加入所述防腐剂,搅拌10~15分钟。
7.根据权利要求6所述的保湿剂的制备方法,其特征在于,所述防腐剂选自咪唑烷基脲、乙内酰脲、羟甲基甘氨酸钠、尼泊金酯、甲基异噻唑啉酮及苯氧乙醇中的至少一种。
8.根据权利要求4所述的保湿剂的制备方法,其特征在于,所述持续搅拌的搅拌速率为50~70转/分钟。
9.如权利要求1~3任意一项所述的保湿剂在化妆品或者医药霜剂中的应用。
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