CN104343225A - 一种自发热地板 - Google Patents

Abstract

本发明属于地板领域，具体涉及一种自发热地板。包括基材和设置于基材底面上的平衡层，所述基材底面设置有槽口向下的线槽，所述线槽包括横向线槽和纵向线槽，所述线槽内布有相互连接的电源线和发热线芯，所述平衡层对应所述线槽的位置镂空，所述基材底面设置有2－10根纵向线槽，所述地板为强化地板、实木复合地板或实木地板。设置多条纵向线槽，使自发热地板升温快、受热均匀，通过红外发射使地板温度与空气温度几乎同步升温，使用更加舒适，受热均匀的地板不易变形，维修更换率低，使用寿命长。

Description

一种自发热地板

技术领域

本发明属于地板领域，具体涉及一种自发热地板。

背景技术

现有市场上一些电地暖发热材料采用金属丝为发热暖芯的电缆、碳晶为发热材料的碳晶发热板，但金属和碳晶自身材料性质以及该类电地暖设备结构上的一些缺陷，使电地暖存在很多安全隐患，使用寿命也不够长。

如金属丝为暖芯的地热电缆其质地过硬，在生产和施工中避免不了多次折弯，而多次弯折造成的电缆局部电阻过高和电缆损坏在通电后出现击穿绝缘现象，对采暖区域安全问题影响很大；金属丝地热通电会产生电磁波，虽然有些厂家称这些有害电磁波比较少，但对于50年寿命的地暖工程，也就意味着我们将50年处于这样有害的电磁辐射中，这对人体是极为不利。

碳晶发热板中的碳晶是粉末状碳纤维（粉末状碳纤维是短丝或长丝碳纤维磨碎而成的），碳晶发热板是在工业PVC板上喷射粉末状碳纤维和黏合剂压制而成。这种碳晶发热板产品性能上存在很大隐患，表现为:一、粉末状碳纤维抗老化能力差，发热片电极抗氧化能力差，喷射不均匀会出现发热不均，过热条件下容易龟裂，容易造成危险。二、依附材料PVC板在经过长时间加热过程中容易产生变形扭曲等现象，造成不稳定因素和安全隐患。三、这种产品在使用5年之后出现严重衰减,整体寿命一般在15年。远不能满足地面采暖≥50年寿命要求。

现有电热地板的结构是将上下覆有阻燃材料的导热材料夹在装饰层和基材之间，如申请号为“200910196362.1”的“远红外线热能木地板及其制造方法和铺装方法”，其碳晶电热材料片贴合在表板和基板间。只在电热材料片的上下涂布一层环氧树脂胶粘剂，且暖芯设置于表板接近上表面的位置，运输、拆装过程容易被撞击损坏，造成浪费，同时使用过程中的断裂、隔热效果不好等原因，可能造成短路、不发热等问题。

现有发热部件多为高成本的发热板，或围绕地板边缘设置的电缆，电缆排布较稀会造成地板加热时间长，升温慢，电能转化为热量的功率低，同时金属电缆和碳晶发热板的能量转化率低，耗电量大。

发明内容

本发明的目的是为解决上述问题提供一种升温快、加热均匀的自发热地板。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自发热地板，包括基材和设置于基材底面上的平衡层，所述基材底面设置有槽口向下的线槽，所述线槽包括横向线槽和纵向线槽，所述线槽内布有相互连接的电源线和发热线芯，所述平衡层对应所述线槽的位置镂空，所述基材底面设置有2－11根纵向线槽，所述地板为强化地板、实木复合地板或实木地板。

将线芯设置于基板内，即使地板表层破损也不会损坏内部发热部件，线芯处在全阻燃且不受外界撞击影响的环境中，性能非常稳定，大大延长了电热地板的使用寿命，使用更安全。

针对不同材料的发热线芯其发热的功率不同，产生的热量能辐射面积也不同，以及不同质地的木材传热性能不同，可设置2－10根纵向线槽。使整个地板高效并均匀地达到需求温度，而不出现局部冷局部热现象，同时又能缩短升温时间。

本结构的设计可适用于强化地板、实木复合地板或实木地板。

作为优选，所述线槽宽度为2－5mm，深度为2－9mm。该线槽宽度的设计保证了地板的强度同时又防止布线后槽内过于拥挤影响地板发热。

作为优选，所述相邻纵向线槽之间的间距为20－110mm。可根据地板用材不同，地板面积不同，适当调整纵向线槽之间的间距以保证具有较好的发热效果。

作为优选，所述纵向线槽为5根。

作为优选，所述纵向线槽为6根。

作为优选，所述纵向线槽为7根。

设置5、6或7根可以大大提高单块地板上的产热量，缩短地板加热时间，提高加热的功率，同时使地整块地板受热更加均匀且设5、6、7条性价比最高。

作为优选，所述线槽为弧形槽或方形槽。

作为优选，所述线槽为半圆形槽。

作为优选，所述线槽为槽底与槽壁之间弧形过度连接的方形槽。

采用弧形使地板上的自然木纤维纹路破坏较少保证了地板的强度。地板不易受在槽处断裂，使用寿命更长。

作为优选，所述发热线芯为长丝碳纤维线芯。

长纤碳纤维电热转换率高达98%。在运行费用上长丝碳纤维红外自发热地板要比金属丝电地暖节约30%。较之金属丝的电磁辐射，碳纤维红外自发热地板辐射的4-17μm红外线对人体极为有益，在医学上4-17μm的红外线称为“生命之光”。在医学界常用它来对人作理疗，效果非常理想。

红外自发热地板发热暖芯是非金属材料，通电后的碳纤维中的碳分子做“布朗运动”，无电磁辐射，无衰减，稳定性更高。碳纤维电缆通电后，长丝碳纤维发热，并在稳定适宜的温度间运行，而金属丝发热不稳定，短路时温度会骤升甚至超过100度，普通阻燃材料无法隔绝这样的高温传到基板或装饰板上，致使地板燃烧。碳纤维电缆的热能通过热传导（对流）的方式和红外低温辐射方式传给受热体，更安全。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、设置多条纵向线槽，使自发热地板升温快、受热均匀，通过红外发射使地板温度与空气温度几乎同步升温，使用更加舒适，受热均匀的地板不易变形，维修更换率低，使用寿命长。

2、将发热线芯安装在基板内结构稳定、安全、寿命长 、无需维修，且长丝碳纤维处在基板内更耐腐蚀、不衰减、不易氧化，使用过程中发热均匀、无线损，使用寿命长达50年。 

附图说明

图1是地板结构示意图一；

图2是地板结构示意图二；

图中1－电源线，2－发热线芯，3－基材，31－横向线槽，32－纵向线槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

实施例一：

一种自发热地板，包括基材3和设置于基材3底面上的平衡层，所述基材3底面设置有槽口向下的线槽，所述线槽包括横向线槽31和纵向线槽32，所述线槽内布有相互连接的电源线1和发热线芯2，所述平衡层对应所述线槽的位置镂空，所述基材3底面设置有5根纵向线槽32，所述线槽的深度6mm，宽度为4mm。地板为强化地板或多层地板。所述线槽为槽底与槽壁之间弧形过度连接的方形槽。所述发热线芯6为长丝碳纤维线芯。所所述纵向线槽32为5根。

实施例二：

与上述实施例不同处在于地板为多层地板或实木地板，所述线槽的深度7mm。纵向线槽32为6根。线槽为半圆形槽。

实施例三：

与上述实施例不同处在于线槽的深度2mm，宽度为2mm。纵向线槽32为7根。

实施例四：

与上述实施例不同处在于线槽的深度9mm，宽度为5mm。纵向线槽32为2根。

实施例五：

与上述实施例不同处在于线槽的深度8mm，宽度为3mm。纵向线槽32为11根。

设置多条纵向线槽，使自发热地板升温快、受热均匀，通过红外发射使地板温度与空气温度几乎同步升温，使用更加舒适，受热均匀的地板不易变形，维修更换率低，使用寿命长。

Claims (10)

1.一种自发热地板，包括基材（3）和设置于基材（3）底面上的平衡层，其特征在于：所述基材（3）底面设置有槽口向下的线槽，所述线槽包括横向线槽（31）和纵向线槽（32），所述线槽内布有相互连接的电源线（1）和发热线芯（2），所述平衡层对应所述线槽的位置镂空，所述基材（3）底面设置有2－11纵向线槽（32），所述地板为强化地板、实木复合地板或实木地板。

2.根据权利要求1所述一种自发热地板，其特征在于：所述线槽宽度为2－5mm，深度为2－9mm。

3.根据权利要求1所述一种自发热地板，其特征在于：所述相邻纵向线槽（32）之间的间距为20－110mm。

4.根据权利要求1所述一种自发热地板，其特征在于：所述纵向线槽（32）为5根。

5.根据权利要求1所述一种自发热地板，其特征在于：所述纵向线槽（32）为6根。

6.根据权利要求1所述一种自发热地板，其特征在于：所述纵向线槽（32）为7根。

7.根据权利要求1－6任一权利要求所述一种自发热地板，其特征在于：所述线槽为弧形槽或方形槽。

8.根据权利要求7一种自发热地板，其特征在于：所述线槽为半圆形槽。

9.根据权利要求7所述一种自发热地板，其特征在于：所述线槽为槽底与槽壁之间弧形过度连接的方形槽。

10.根据权利要求1所述一种自发热地板，其特征在于：所述发热线芯（6）为长丝碳纤维线芯。