CN104338762A - 悬浮轧钢导卫装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种悬浮轧钢导卫装置，包括：第一导卫系统、第二导卫系统、支承辊，所述第一导卫系统、第二导卫系统设置在同一条直线上，高温钢条从第一导卫系统穿入，从第二导卫系统穿出，第一导卫系统、第二导卫系统之间设有支承辊，支承辊设置在高温钢条的两侧，两侧的高温钢条沿高温钢条对称设置。本发明在导辊和导板的内表面镀上金属陶瓷涂层，赋予了导卫装置优良的耐磨性、耐热性、耐侵蚀性、不粘钢等各种优异的功能特性，极大延长了导卫装置使用寿命，同时，本发明将高温钢条悬浮在第一导卫系统、第二导卫系统上降低了摩擦阻力，并防止钢料划伤。

Description

悬浮轧钢导卫装置

技术领域

本发明涉及导卫装置领域，具体为一种悬浮轧钢导卫装置。

背景技术

导卫装置是保证轧件正确地进、出轧辊孔型，以达到按所要求的变形条件进行轧制的装置。导卫装置是否合理对轧件的顺利轧制与否关系很大，直接影响产品的质量和轧机的生产能力；轧制中，由于导卫会承受到不规则应力、强烈的高温磨损、冲击等，容易致使其磨损严重，使用寿命得不到保证。

宏观悬浮技术：在轧机区，钢料头部从前一架轧机出来，需要导槽引导，进入后一架轧机。在两架轧机之间连续过钢时，若导槽内腔适当大，钢料可以不与导槽接触，处于腾空状态，这叫做悬浮轧钢状态。由于重力，钢料下沉，或者由于后一架轧机速度较慢，钢料要起套，钢料很可能与导槽接触；在接触处设置导辊，钢料在接触处的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦。此时阻力小很多，钢料表面也不会划伤。钢料由一处或多处导辊托挡着或扶持着，不与导槽接触，也叫做悬浮轧钢状态。这种状态是宏观可见的，是宏观悬浮技术。

微观悬浮技术：钢料出轧机区，在长距离的空过段、缓冷段和水冷段，钢料不可避免地要与导槽接触摩擦。对导槽内壁进行特殊的表面处理，钢料与导槽接触处有气膜或水膜存在，降低了摩擦阻力，并防止钢料划伤。这也被认为是一种悬浮状态。这种状态是微观不可见的，是微观悬浮技术。对轧机区的导辊，也进行特殊表面处理，即导辊表面也采用微观悬浮技术，增强了防划伤效果。

但是以上技术还没有和好的运用结合，因此急需将上述技术运用到实际生产中来。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种悬浮轧钢导卫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：悬浮轧钢导卫装置，包括：第一导卫系统、第二导卫系统、支承辊，所述第一导卫系统、第二导卫系统设置在同一条直线上，高温钢条从第一导卫系统穿入，从第二导卫系统穿出，第一导卫系统、第二导卫系统之间设有支承辊，支承辊设置在高温钢条的两侧，两侧的高温钢条沿高温钢条对称设置。

所述第一导卫系统包括箱体，所述箱体内对称安装有导板，高温钢条过两块导板之间的空隙，通过箱体前端对称设置的导辊，实现导出，所述箱体前端固定安装有支臂，导辊通过导辊轴安装在支臂上的固定轴孔内，所述导板一端插入在支臂内侧，支臂的固定端通过固定轴安装在箱体上，所述导板内侧和导辊外表面上设有金属陶瓷涂层。

所述第二导卫系统包括第二箱体，第二箱体内嵌入第二导板，第二箱体外侧设有第二支臂，第二支臂中部设有圆弧形凸起，圆弧形凸起上设有固定孔，第二支臂通过圆弧形凸起上的固定孔安装在第二箱体上，第二支臂一端设有第二导辊、另一端设有调位臂，第二导辊通过第二导辊轴安装在第二支臂上。

所述箱体内对称安装有导板呈喇叭口设置，喇叭口的内端插入在两侧支臂之间，所述支臂与导板之间设有弹簧，弹簧通过定位柱安装固定在支臂与导板之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在导辊和导板的内表面镀上金属陶瓷涂层，赋予了导卫装置优良的耐磨性、耐热性、耐侵蚀性、不粘钢等各种优异的功能特性，极大延长了导卫装置使用寿命，同时，本发明将高温钢条悬浮在第一导卫系统、第二导卫系统上降低了摩擦阻力，并防止钢料划伤。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的第一导卫系统结构示意图。

图3为本发明的第一导卫系统内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1～3所示，悬浮轧钢导卫装置，包括：第一导卫系统100、第二导卫系统200、支承辊30，所述第一导卫系统100、第二导卫系统200设置在同一条直线上，高温钢条5从第一导卫系统100穿入，从第二导卫系统200穿出，第一导卫系统100、第二导卫系统200之间设有支承辊30，支承辊30设置在高温钢条5的两侧，两侧的高温钢条5沿高温钢条5对称设置。

所述第一导卫系统100包括箱体13，所述箱体13内对称安装有导板1，高温钢条5过两块导板1之间的空隙，通过箱体13前端对称设置的导辊4，实现导出，所述箱体13前端固定安装有支臂12，导辊4通过导辊轴7安装在支臂12上的固定轴孔内，所述导板1一端插入在支臂12内侧，支臂12的固定端10通过固定轴9安装在箱体13上，所述导板1内侧和导辊4外表面上设有金属陶瓷涂层2。

所述箱体13内对称安装有导板1呈喇叭口设置，喇叭口的内端插入在两侧支臂12之间。

所述支臂12与导板1之间设有弹簧3，弹簧3通过定位柱8安装固定在支臂12与导板1之间。

所述导板1通过固定轴销11安装固定在箱体13内侧。

所述导辊4与导辊轴7之间设有轴承6，轴承6与导辊轴7接触处设有耐磨衬套。

所述金属陶瓷涂层2是钛、铬、铝、氮、碳等元素在等离子状态下，通过电磁场作用沉积在导辊和导板的过钢面上。涂层具有抗高温氧化、高硬度、底摩擦系数、导热率低等优异特性。保护了导卫装置的基体材料，节约了成本。

所述第二导卫系统200包括第二箱体25，第二箱体25内嵌入第二导板27，第二箱体25外侧设有第二支臂23，第二支臂23中部设有圆弧形凸起，圆弧形凸起24上设有固定孔，第二支臂23通过圆弧形凸起24上的固定孔安装在第二箱体25上，第二支臂23一端设有第二导辊21、另一端设有调位臂26，第二导辊21通过第二导辊轴22安装在第二支臂23上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种悬浮轧钢导卫装置，包括：第一导卫系统、第二导卫系统、支承辊，其特征在于：所述第一导卫系统、第二导卫系统设置在同一条直线上，高温钢条从第一导卫系统穿入，从第二导卫系统穿出，第一导卫系统、第二导卫系统之间设有支承辊，支承辊设置在高温钢条的两侧，两侧的高温钢条沿高温钢条对称设置。

2.根据权利要求1所述的悬浮轧钢导卫装置，其特征在于：所述第一导卫系统包括箱体，所述箱体内对称安装有导板，高温钢条过两块导板之间的空隙，通过箱体前端对称设置的导辊，实现导出，所述箱体前端固定安装有支臂，导辊通过导辊轴安装在支臂上的固定轴孔内，所述导板一端插入在支臂内侧，支臂的固定端通过固定轴安装在箱体上，所述导板内侧和导辊外表面上设有金属陶瓷涂层。

3.根据权利要求1所述的悬浮轧钢导卫装置，其特征在于：所述第二导卫系统包括第二箱体，第二箱体内嵌入第二导板，第二箱体外侧设有第二支臂，第二支臂中部设有圆弧形凸起，圆弧形凸起上设有固定孔，第二支臂通过圆弧形凸起上的固定孔安装在第二箱体上，第二支臂一端设有第二导辊、另一端设有调位臂，第二导辊通过第二导辊轴安装在第二支臂上。

4.根据权利要求2所述的悬浮轧钢导卫装置，其特征在于：所述箱体内对称安装有导板呈喇叭口设置，喇叭口的内端插入在两侧支臂之间，所述支臂与导板之间设有弹簧，弹簧通过定位柱安装固定在支臂与导板之间。