CN104332307A - 一种高绝缘性电极 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高绝缘性电极，包括：绝缘层、第一金属层和第二金属层，所述绝缘层的材料为玻璃纤维，所述第一金属层的材料为铜粉，所述第二金属层的材料为铁粉，所述第一金属层通过高温喷洒的方式粘附在所述绝缘层上方，所述第二金属层通过高温喷洒的方式粘附在所述第二金属层上方，通过上述方式，本发明能够在实现电容器充电放电的同时，使电容器的绝缘性能得到大幅度提高。

Description

一种高绝缘性电极

技术领域

   本发明涉及一种电容器，特别涉及一种高绝缘性电极。

背景技术

   现阶段，国家大力发展科学技术，使得现有设备的功能越来越强大，且其发展趋势向着设备小型化发展，电容器就是其中一种产品，它凭借着自身小巧且能充电放电的特点广受人们的欢迎，但是传统的电容器由于体积较小，因此其电绝缘性能不是很强，常常容易被击穿，出现漏电，甚至导电的现象，易导致事故的发生。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高绝缘性电极，能够在实现电容器充电放电的同时，使电容器的绝缘性能得到大幅度提高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高绝缘性电极，包括：绝缘层、第一金属层和第二金属层，所述绝缘层的材料为玻璃纤维，所述第一金属层的材料为铜粉，所述第二金属层的材料为铁粉，所述第一金属层通过高温喷洒的方式粘附在所述绝缘层上方，所述第二金属层通过高温喷洒的方式粘附在所述第二金属层上方。

在本发明的一较佳实施例中，所述绝缘层的厚度为1-2mm。

在本发明的一较佳实施例中，所述第一金属层的厚度为0.5-0.8mm。

在本发明的一较佳实施例中，所述第二金属层的厚度为0.5-0.8mm。

本发明的有益效果：本发明采用以一层绝缘层和两层不同的金属层组成的电极，能够在实现电容器充电放电的同时，使电容器的绝缘性能得到大幅度提高。

附图说明

   图1 为本发明在一较佳实施例中的结构示意图。

   图中各组件及附图标记分别为：1、第二金属层，2、第一金属层，3、绝缘层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参考图1在本发明的实施例中，一种高绝缘性电极，包括：绝缘层3、第一金属层2和第二金属层1，所述绝缘层3的材料为玻璃纤维，所述第一金属层2的材料为铜粉，所述第二金属层1的材料为铁粉，所述第一金属层2通过高温喷洒的方式粘附在所述绝缘层3上方，所述第二金属层1通过高温喷洒的方式粘附在所述第二金属层2上方。

进一步说明，所述绝缘层3的厚度为1-2mm，所述第一金属层2的厚度为0.5-0.8mm，所述第二金属层1的厚度为0.5-0.8mm。由于绝缘层3的厚度会直接影响电极整体的绝缘性能，但是绝缘层3的厚度过后会影响电极整体的传导效果，因此采用绝缘层3的厚度为1-2mm，同时金属层的厚度影响着电极的传导能力，但是太薄的话，会使得金属层的脆性太强，导致断裂，因此采用第一金属层2和第二金属层1的厚度为0.5-0.8mm。

再进一步说明，由于玻璃纤维不仅拥有良好的绝缘性能，而且具备较强的耐热性和耐腐蚀性，因此采用绝缘层3的材料为玻璃纤维，由于铜的传导能力比较优越，但是其硬度不是很高，同时铁的硬度较高，因此采用铜粉作为第一金属层2的材料，采用铁粉作为第二金属层1的材料。

区别于现有技术，本发明能够在实现电容器充电放电的同时，使电容器的绝缘性能得到大幅度提高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种高绝缘性电极，其特征在于：包括：绝缘层、第一金属层和第二金属层，所述绝缘层的材料为玻璃纤维，所述第一金属层的材料为铜粉，所述第二金属层的材料为铁粉，所述第一金属层通过高温喷洒的方式粘附在所述绝缘层上方，所述第二金属层通过高温喷洒的方式粘附在所述第二金属层上方。

2.根据权利要求1所述的高绝缘性电极，其特征在于：所述绝缘层的厚度为1-2mm。

3.根据权利要求1所述的高绝缘性电极，其特征在于：所述第一金属层的厚度为0.5-0.8mm。

4.根据权利要求1所述的高绝缘性电极，其特征在于：所述第二金属层的厚度为0.5-0.8mm。