CN104329438A - 一种th型提升机防脱轨下链轮结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种TH型提升机防脱轨下链轮结构,设计提升机技术领域,它包括下链轮,所述下链轮设置在链轮轴上,链轮轴的两端伸出提升机壳体且在端部安装有轴承及瓦座,所述的下链轮呈圆柱状,下链轮的两侧边缘处设有环状的倾斜的凸起沿。本发明的下链轮是一个圆柱体,没有槽,所以就没有下链轮脱轨的现象。此外,链条不在槽中运转,不用链条过紧,省去了下链轮丝杠和滑板,也解决了因移动滑板密封不好导致轴承损坏的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种下链轮结构,具体地说是一种TH型提升机防脱轨下链轮结构,属于提升机技术领域。
背景技术
传统的TH系列提升机的下链轮结构如说明书附图图1所示,下链轮1上设有下链轮槽2,链轮轴伸出提升机壳体3的部位设有丝杠调节滑板5,丝杠调节滑板5与提升机壳体3之间通过丝杠4相连接,链轮轴的端部设有轴承及瓦座6。
上述结构中,提升机采用的是环链,链条在下链轮槽2中运转,由于受物料颗粒和链条松紧的影响,下链轮1上的链条极易脱轨。此外,因为链条需要和下链轮1逼紧,挖料的时候会给下链轮1一个反作用力,每挖一次料会造成下链轮1跳动,下链轮1每次跳动就带着滑板5移动,在丝杠调节滑板5和链条频繁移动的作用下轴承密封不好,所以轴承容易损坏。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种TH型提升机防脱轨下链轮结构,该下链轮结构省去了丝杠和滑板,下链轮不脱轨,轴承不易损坏。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种TH型提升机防脱轨下链轮结构,包括下链轮,所述下链轮设置在链轮轴上,链轮轴的两端伸出提升机壳体且在端部安装有轴承及瓦座,所述的下链轮呈圆柱状,下链轮的两侧边缘处设有环状的倾斜的凸起沿。
所述下链轮的内部设有空腔。
所述下链轮上对称的分布有两个螺栓。
本发明的有益效果是:
1、结构更加简单,下链轮是一个圆柱体,没有槽,所以就没有下链轮脱轨的现象;
2、链条不在槽中运转,不用链条过紧,省去了下链轮丝杠和滑板,也解决了因移动滑板密封不好导致轴承损坏的现象,经实验轴承使用五年无一损坏。
附图说明
图1为目前TH系列提升机下链轮的结构示意图;
图2为本发明实施例的结构示意图;
图中:1下链轮,2下链轮槽,3提升机壳体,4丝杠,5滑板,6瓦座,7链轮轴,8凸起沿,9螺栓。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步的描述:
如图2所示。一种TH型提升机防脱轨下链轮结构,包括下链轮1,所述下链轮1设置在链轮轴7上,链轮轴7的两端伸出提升机壳体3且在端部安装有轴承及瓦座6,所述的下链轮1呈圆柱状,下链轮1的两侧边缘处设有环状的倾斜的凸起沿8。
为了减轻下链轮1的重量以及获得良好的力学性能,所述下链轮1的内部设有空腔。
所述下链轮1上对称的分布有两个螺栓9,螺栓9进一步增强下链轮1的力学性能。
本发明的链条位于下链轮1上两侧的凸起沿8之间,链条上连接料斗,由于本发明的下链轮1没有槽,所以就没有下链轮1脱轨的现象;此外,链条不在槽中运转,不用链条过紧,比起图1所示的现有的下链轮结构,本发明省去了下链轮丝杠4和滑板5,也解决了因移动滑板5密封不好导致轴承损坏的现象,经实验轴承使用五年无一损坏。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不是本发明的全部实施例,不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术,为了突出本发明的创新特点,在此不再赘述。
Claims (3)
1.一种TH型提升机防脱轨下链轮结构,包括下链轮,所述下链轮设置在链轮轴上,链轮轴的两端伸出提升机壳体且在端部安装有轴承及瓦座,其特征是,所述的下链轮呈圆柱状,下链轮的两侧边缘处设有环状的倾斜的凸起沿。
2.根据权利要求1所述的一种TH型提升机防脱轨下链轮结构,其特征是,所述下链轮的内部设有空腔。
3.根据权利要求2所述的一种TH型提升机防脱轨下链轮结构,其特征是,所述下链轮上对称的分布有两个螺栓。
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