CN104328620A - 一种割圈机的刀钩组合体 - Google Patents

Abstract

一种割圈机的刀钩组合体，包括钩针和割刀，在钩针的针体中部设有针锤，钩针的针头部设有穿线孔，穿线孔与针锤之间的针体上设有与钩针轴线平行设置的刀槽，刀槽与穿线孔相通，所述的割刀装在刀槽内，割刀的尾端设有与针锤平齐的刀锤，割刀前端设有与穿线孔配合的割刀刃。本发明通过设刀槽，放置在钩针的刀槽内，使得刀钩设为活动一体式，避免原刀钩组合体之间通过销连接引起的不稳定性，也解决了销接钩入的毛刺多而无法插入刀盘的问题，可以制造超短绒，结束了超短绒使用双面布料磨毛的历史；设针锤和刀锤，针锤与刀锤平齐，使得割刀能够在刀筒内稳定的沿刀槽运动，使得钩针和割刀能合为一体，提高刀钩组合体的稳定性。

Description

一种割圈机的刀钩组合体

技术领域

 本发明涉及一种割圈机，特别涉及一种割圈机的刀钩组合体。

背景技术

超短绒织物具有手感细腻、柔软、悬垂性好、耐磨性强、光泽柔和、吸湿性较好等特性，一直被大量用于服装、玩具、装饰等领域，深受广大消费者的喜爱。

现有超短绒的生产工艺一般要经过编织、前处理、预定型、起毛、烫光、染色、烘干、烫剪、定型这几个步骤。在双面布料上生产超短绒时，往往采用双面布料磨毛，这种生产方式对设备的要求较高，技术难度较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，方便织造超短绒的割圈机的刀钩组合体。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种割圈机的刀钩组合体，包括钩针和割刀，在钩针的针体中部设有针锤，钩针的针头部设有穿线孔，其特点是，在所述穿线孔与针锤之间的针体上设有与钩针轴线平行设置的刀槽，刀槽与穿线孔相通，所述的割刀装在刀槽内，割刀的尾端设有与针锤平齐的刀锤，割刀的前端设有与穿线孔配合的割刀刃；切割面纱时，将面纱挂于钩针的针头上，并锁在底布上，割刀在刀筒内稳定的沿刀槽运动，割刀向上运动将面纱割断，形成绒毛。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述穿线孔的两边与刀槽的槽底平齐。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述刀槽的两侧壁与穿线孔的两边设有平滑相接的斜面。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述割刀的刃口与斜面的斜度一致。

本发明通过设刀槽，将割刀放置在钩针的刀槽内，使得割刀与钩针设为一体，避免了原刀钩组合体之间通过销连接引起的不稳定性，也解决了销接钩入的毛刺多而无法插入刀盘的问题，使得割圈机可以制造超短绒，结束了超短绒使用双面布料磨毛的历史；设针锤和刀锤，针锤与刀锤平齐，使得割刀能够在刀筒内稳定的沿刀槽运动，钩针和割刀合为一体，提高了刀钩组合体的稳定性；设斜面，使得割刀能顺利将面纱割断。与现有技术相比，其设计合理，结构简单，使用及安装均很方便，提高了割刀切割速度，解决了因销接不稳定产生的竖条问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是钩针的结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图4是割刀的结构示意图；

图5是本发明的工作原理图；

图6是排针方式的分布示意图；

图7是针三角的排列方式图；

图8是刀三角的排列方式图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

参照图1-8，一种割圈机的刀钩组合体，包括钩针1和割刀4，在钩针1的针体中部设有针锤2，钩针1的针头部设有穿线孔6，在所述穿线孔6与针锤2之间的针体上设有与钩针1轴线平行设置的刀槽5，刀槽5与穿线孔6相通，所述的割刀4装在刀槽5内，割刀4的尾端设有与针锤2平齐的刀锤3，割刀4的前端设有与穿线孔6配合的割刀刃；切割面纱9时，将面纱9挂于钩针的针头上，并锁在底布8上，割刀在刀筒内稳定的沿刀槽运动，割刀向上运动将面纱9割断，形成绒毛。

所述穿线孔6的两边与刀槽5的槽底平齐，使得割刀能快速切割纱线，切口平滑，无毛刺。

所述刀槽5的两侧壁与穿线孔6的两边设有平滑相接的斜面7，使得纱线稳固地勾在钩针上，保证顺利切割。

所述割刀4的刃口与斜面7的斜度一致。

将靠近针头的钩针1用铣刀铣出刀槽5，由于钩针1的针头部设有穿线孔6，割刀4可以在钩针里运动，刀槽5与穿线孔6相通，穿线孔6较小，因而割刀的运动范围较小，从而使得毛圈较小，割毛后毛绒较短。切割面纱时，将面纱挂于钩针的针头上，并锁在底布上，割刀向上运动将面纱9割断，形成绒毛，由于割刀设在刀槽内，与钩针合为一体，提高了切割的速度，避免了因销连接不稳定而在底布8上产生竖条的问题。

针三角的排列方式为：

三跑针三角的排列方式：第一针跑道13、第二针跑道12和第三针跑道11，每一针跑道上设有并排设置的第一针路16、第二针路17、第三针路18和针门10，第一针路16、第二针路17、第三针路18采用全针，针门10采用平针；

两跑针三角的排列方式：第一针跑道13和第二针跑道12，每一针跑道上设有并排设置的第一针路16、第二针路17、第三针路18和针门10，第一针路16、第二针路17、第三针路18采用全针，针门10采用平针；

排针方式为：第一跑针29、第二跑针30和第三跑针31并列设置。

针三角排列方式与排针方式有关，一隔一，二隔二，三隔三均使用两个跑道排三角：为一平针一全针。一、二、三排针时，使用三个跑道的三角。针门三角为安装、调试、清理时使用。

刀三角的排列方式为：

刀三角两跑时：第一刀跑道20、第二刀跑道21、第三刀跑道22，每一刀跑道上设有并排设置的第一刀路26、第二刀路27、第三刀路28和刀门19，第一刀路26采用平三角，第二刀路27采用钩毛三角，刀三角每一路都出刀一次，也可以隔两路出一次。

 刀三角三跑时：第一刀跑道20、第二刀跑道21、第三刀跑道22和第四刀跑道23，每一刀跑道上设有并排设置的第一刀路26、第二刀路27、第三刀路28和刀门19，第一刀路26采用平三角，第二刀路27采用钩毛三角，刀三角每一路都出刀一次，也可以隔三路出一次。

刀三角的第四跑道23为刀跑道,刀三角将刀推出，用以割段面纱形成毛绒。

钩三角是以针三角出针方式，来排列三角，在排针时与针盘的对应关系是钩在插片的直线上，而不是在针盘槽的中间位置，从而可以实现一隔一的编织。

编织时一个钩在两个针之间，拉毛割断。

钩针勾住纱，针舌开合，完成成圈退圈，从而织造底布，钩与针回位配合将面纱挂在钩上，钩针经弯纱点，将面纱一端锁在底布上，随后割刀将挂于钩上的面纱割断,从而形成毛绒，在织造时调整位于插针盘片中间的钩，可以织造高密织物，特殊设计的刀钩组合体与针三角、刀三角配合，完成弯纱放线的同时减少了拉面纱的长度，使得割圈机可以织造毛高较低的毛绒织物。

将割刀与钩针放在同一个刀筒里，可以减少压毛轮的使用，增加编织的结构，增加机器的通用性。

Claims (4)

1.一种割圈机的刀钩组合体，包括钩针和割刀，在钩针的针体中部设有针锤，钩针的针头部设有穿线孔，其特征在于：在所述穿线孔与针锤之间的针体上设有与钩针轴线平行设置的刀槽，刀槽与穿线孔相通，所述的割刀装在刀槽内，割刀的尾端设有与针锤平齐的刀锤，割刀的前端设有与穿线孔配合的割刀刃；切割面纱时，将面纱挂于钩针的针头上，并锁在底布上，割刀在刀筒内稳定的沿刀槽运动，割刀向上运动将面纱割断，形成绒毛。

2.根据权利要求1所述的割圈机的刀钩组合体，其特征在于：所述穿线孔的两边与刀槽的槽底平齐。

3.根据权利要求1或2所述的割圈机的刀钩组合体，其特征在于：所述刀槽的两侧壁与穿线孔的两边设有平滑相接的斜面。

4.根据权利要求3所述的割圈机的刀钩组合体，其特征在于：所述割刀的刃口与斜面的斜度一致。