CN104326415A - 开启装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种开启装置，包括：支撑架，支撑与所述支撑架连接的提升装置；提升装置，固定在所述支撑架上，用于提升并架高设置在所述提升装置上的吊装装置；吊装装置，所述吊装装置设置在所述提升装置上，且所述吊装装置用于连接盖子；其中，通过所述提升装置提升所述吊装装置，所述吊装装置带动与所述吊装装置连接的盖子移动，并开启所述盖子。通过该吊装装置连接盖子，并通过该提升装置将该吊装装置架高，同时该吊装装置带动该盖子移动，从而开启盖子，该开启装置能够快速开启由于卡死、生锈或重型盖子，有效提高开启盖子的工作效率，便于满足地下管线高效、快速维护的要求。

Description

开启装置

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别是涉及一种检查井盖的开启装置。

背景技术

为了方便检测探查以及养护维护市政地下管线，通常会在路面上设置检查井(又称窖井)，并在该检查井上设置盖子，并将该盖子盖合在检查井上，使用时可以将该盖子从地面移开，并进入检查井内进行市政地下管线维护。

通常，为了达到盖子牢固和防盗的效果，制造的盖子的质量较重且安装紧密(使得该盖子不容易脱离检查井)。由于在使用过程中，检查井与盖子之间盖合的缝隙处往往会填满杂质或灰尘，长时间堆积的话会造成盖子卡死或生锈的可能，进而使盖子打开比较困难；在地下管线维护或发生突发性事件需要打开盖子的时候，如果不能快速开启该检查井盖，可能造成工作计划不能按时进行，严重影响工作效率。然而，目前各大城市用于开启检查井的盖子的传统工具一般有三种：铁钩、洋镐和大锤，被成为“三大件”；这“三大件”也代表了三种开启检查井的三种工具及开启方法：第一种通过铁钩将盖子钩启；第二种通过洋镐将盖子扳启；第三种即在前两种方式无法打开盖子后，通过大锤直接打破盖子，来达到开启检查井盖子的目的，有些比较难以开启的盖子甚至可能出动吊车开启。

因此，对于卡死、生锈或重型盖子的开启，相关技术的开启装置均比较困难，在盖子与其相配合的结构盖合较紧时，可能造成不能快速开启盖子，工作效率低下，不能满足地下管线高效、快速维护的需求。

发明内容

本发明实施例中提供了一种开启装置，以解决现有技术中对于卡死、生锈或重型盖子与其相配合的结构盖合较紧时，盖子开启速度较慢或根本不能开启的情况，造成工作效率低下的问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例公开了如下技术方案：

本发明实施例提供了一种开启装置，包括：

支撑架(10)，支撑与所述支撑架(10)连接的提升装置(20)；

提升装置(20)，固定在所述支撑架(10)上，用于提升并架高设置在所述提升装置(20)上的吊装装置(30)；

吊装装置(30)，所述吊装装置(30)设置在所述提升装置(20)上，且所述吊装装置(30)用于连接盖子；其中，

通过所述提升装置(20)提升所述吊装装置(30)，所述吊装装置(30)带动与所述吊装装置(30)连接的盖子移动，并开启所述盖子。

可选的，所述支撑架(10)包括三脚架；

所述三脚架包括云台(11)、支撑杆(12)和支撑脚(13)；其中，

所述提升装置(20)固定在所述云台(11)上，所述支撑杆(12)的一端连接所述云台(11)，且所述支撑杆(12)用于支撑所述云台(11)；

所述支撑脚(13)设置在所述支撑杆(12)的另一端。

可选的，所述提升装置(20)包括液压千斤顶，所述液压千斤顶固定在所述支撑架(10)上。

可选的，所述液压千斤顶包括底座(205)、液压缸(206)、泵缸(203)、截止阀(204)、手柄(201)、油箱(210)、第一活塞杆(202)和第二活塞杆(207)；其中，

所述底座(205)与所述支撑架(10)相连接，且所述液压千斤顶通过所述底座(205)固定在所述支撑架(10)上；

所述泵缸(203)设置在所述底座(205)上，所述第一活塞杆(202)设置在所述泵缸(203)内，且所述第一活塞杆(202)露出所述泵缸(203)的一端与所述手柄(201)相连接；

所述液压缸(206)设置在所述底座(205)上，所述第二活塞杆(207)设置在所述液压缸(206)内，且所述第二活塞杆(207)露出所述液压缸(206)的一端与所述吊装装置(30)相连接；

所述截止阀(204)设置在所述液压缸(206)与所述油箱(210)之间的油路通道中。

可选的，所述液压千斤顶还包括排油单向阀(208)和吸油单向阀(209)；其中，

所述泵缸(203)分别连接所述液压缸(206)和所述油箱(210)，所述排油单向阀(208)仅设置在所述泵缸(203)与所述液压缸(206)之间的油路通道中，所述吸油单向阀(209)仅设置在所述泵缸(203)与所述油箱(210)之间的油路通道中。

可选的，所述吊装装置(30)包括吊接架(301)、吊绳(302)和吊钩(303)；其中，

所述吊接架(301)固定在所述提升装置(20)上；

所述吊绳(302)的一端连接所述吊接架(301)，所述吊绳(302)的另一端连接所述吊钩(303)。

可选的，所述吊接架(301)包括承重杆。

可选的，所述吊接架(301)为由承重杆组成的多边形框架结构的吊接架(301)；其中，

所述吊接架(301)固定在所述提升装置(20)上，所述吊接架(301)倒置在所述提升装置(20)上，且所述吊接架(301)与所述支撑架(10)和所述提升装置(20)的重心在同一条直线上。

可选的，所述吊钩(303)包括一字型吊钩或鼻型吊钩。

由以上技术方案可见，本发明实施例提供的开启装置包括支撑架、提升装置和吊装装置，该支撑架用于支撑该提升装置和吊装装置，该提升装置固定在该支撑架上，该提升装置上固定设置该吊装装置，且该支撑架、吊装装置和提升装置的重心位于同一条直线上，从而保证其稳定性；在实施过程中，将该吊装装置与需要开启的盖子相连接，通过该提升装置的作用将该吊装装置提升架高，从而通过该吊装装置将盖子抬高，使盖子从之前的位置移动，进而开启盖子，将该盖子从地面检查井的井口快速移除。该实施例提出的开启装置结构简单，在该提升装置的动力作用下，对于现有技术中卡死、生锈或重型盖子的开启速度较快，有效提高开启盖子的工作效率，从而便于满足地下管线高效、快速维护的需求。

进一步的，本发明实施例提供的开启装置在开启盖子过程中，通过该提升装置将连接盖子的吊装装置架高，进而将盖子从地面移动出来，达到盖子开启的目的；同时，该开启装置开启盖子过程中，并不会造成盖子的损坏，避免出现现有技术中由于不能开启卡死、生锈或重型盖子时需要破坏盖子的情况，从而有效减少生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种开启装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种开启装置的支撑架的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种开启装置的提升装置的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的液压千斤顶的驱动原理示意图；

图5为本发明实施例提供的一种开启装置的吊装装置的结构示意图。

符号表示：

10-支撑架，11-云台，12-支撑杆，13-支撑脚；

20-提升装置，201-手柄，202-第一活塞杆，203-泵缸，204-截止阀，205-底座，206液压缸，207-第二活塞杆，208-排油单向阀，209-吸油单向阀，210-油箱；

30-吊装装置，301-吊接架，302-吊绳，303-吊钩，304-第一承重杆，305-第二承重杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

参见图1，为本发明实施例提供的一种开启装置的结构示意图，该开启装置包括支撑架10、提升装置20和吊装装置30，该支撑架10用于支撑提升装置20和吊装装置30，该提升装置20用于将该吊装装置30架高，同时，该吊装装置30带动与该吊装装置30相连接的盖子脱离检查井的井口。

在本发明实施例提供的开启装置中，该提升装置20固定设置在该支撑架10上，该吊装装置30设置在该提升装置20上，且该吊装装置30还用于连接盖子；该提升装置20为一动力装置，用于将该吊装装置30架高，从而在该吊装装置30提升过程中，能够带动盖子移动。为了保证该开启装置在开启盖子过程中的安全性和稳定性，该支撑架10、提升装置20和吊装装置30的重心均在同一条直线上，从而避免在吊起盖子时，由于提升装置20和吊装装置30在受到盖子的重力作用下，该支撑架10支撑的提升装置20和吊装装置30受力偏移，发生倾倒等现象。在本实施例中，通过该开启装置开启盖子的具体步骤为：

首先，将该开启装置的支撑架10放置在地面上，并调整该支撑架10，使该开启装置能够牢固的放置在地面上；

其次，该提升装置20工作，由于该吊装装置30设置在提升装置20上，从而在提升装置20的作用下，该吊装装置30的位移向上移动(被该提升装置20架高)；由于该吊装装置30与盖子连接，因此，该吊装装置30被架高的同时，该盖子也随之向上移动，使盖子脱离检查井的井口；

然后，在该盖子完全脱离检查井的井口一段距离后，可通过人工或其他机械设备移动该盖子，从而达到开启盖子的目的。

通过采用本实施例提供的检查井开启装置，通过该提升装置的作用将该吊装装置提升架高，从而通过该吊装装置将盖子抬高，使盖子从之前的位置移动，进而开启盖子，将该盖子从地面检查井的井口快速移除。该开启装置结构简单，对于现有技术中卡死、生锈或重型盖子的开启速度较快，有效提高开启盖子的工作效率，从而便于满足地下管线高效、快速维护的需求。

参见图2，为本发明实施例提供的开启装置的支撑架10的结构示意图，该支撑架10主要用于支撑该开启装置的提升装置20和吊装装置30，该支撑架10一般为多脚支架如三脚架和四脚支架等等，其中，在本实施例中该支撑架10以三脚架为例，该提升装置20为液压千斤顶为例。如图所示，该三脚架包括云台11、支撑杆12和支撑脚13，在该三脚架中包括三根支撑杆12和三个支撑脚13；该三根支撑杆12的长度相同，且该三根支撑杆12的一端分别连接云台11的底端，从而用于支撑该云台11，该三根支撑杆12的另一端分别连接该支撑脚13，且该支撑脚13与支撑杆12相互配合设置，该支撑脚13用于将该三脚架牢固固定在地面上；该云台11上用于固定支撑该提升装置20(如液压千斤顶)。

在本实施例提出的开启装置中，该三角架的支撑杆12的支撑角度可以调节，即该支撑杆12在地面上的支撑角度决定该云台11的高度；在本实施例中，以开启检查井的井盖为例，可以将该三脚架的支撑杆12的支撑范围支撑在井盖的外围；进而，将该提升装置20设置在云台11上，并将吊装装置30与井盖连接，并开启该井盖。

参见图3，为本发明实施例提供的开启装置的提升装置20的结构示意图；同时参考图4，如图4为本发明实施例提供的液压千斤顶的工作原理示意图；该提升装置20主要用于提升吊装装置30，并带动盖子升高，从而开启盖子。该提升装置20可以包括提拉机构如升降机等，在本实施例中，该提升装置20以液压千斤顶为例，由于该液压千斤顶结构简单，动力较大，在使用过程中操作比较方便，且便于与支撑架10结合并固定设置在该支撑架10的云台11上易于携带。

在本实施例提供的开启装置的液压千斤顶中，如图3所示，并参考图4所示的该液压千斤顶的工作原理；该液压千斤顶包括底座205、液压缸206、泵缸203、截止阀204、手柄201、油箱210、第一活塞杆202、第二活塞杆207、排油单向阀208和吸油单向阀209。如图3所示，该底座205与该支撑架10相连接，其中，该底座205用于固定在该支撑架10的云台11上，从而使得该液压千斤顶通过该底座205固定在云台11上将该液压千斤顶固定在支撑架10上；该泵缸203和液压缸206均与该底座205连接，该第一活塞杆202与该泵缸203连接，该第二活塞杆207与该液压缸206连接，其中，该第一活塞杆202的一端设置在该泵缸203内，该第一活塞杆202露出泵缸203的另一端与该手柄201相连接，通过该手柄201的摆动使得该第一活塞杆202驱动该泵缸203从油箱210内吸出部分油液，并经过该泵缸203进入该液压缸206，使得该液压缸206驱动该第二活塞杆207向上运动；该第二活塞杆207的一端设置在该液压缸206内，该第二活塞杆207露出液压缸206的另一端与吊装装置30相连接，从而在液压缸206驱动该第二活塞杆207向上运动时，提升并架高该吊装装置30。

在本实施例提供的开启装置中，该液压千斤顶中的泵缸203与油箱210之间设置有油路通道，该泵缸203与液压缸206之间设置有油路通道，该液压缸206与该油箱210之间也设置有油路通道；而且，如图4所示，在该液压千斤顶中，该截止阀204设置在该液压缸206与该油箱210之间的油路通道中，从而通过控制该截止阀204使该液压缸206内的油液回流至油箱210；该排油单向阀208设置在该泵缸203与液压缸206之间的油路通道，从而便于在摆动手柄201时，泵缸203内的油液通过该排油单向阀208进入该液压缸206，从而通过第二活塞杆207将吊装装置30架高；该吸油单向阀209设置在该泵缸203与油箱210之间，从而通过摆动手柄201时，该油箱210内的油液进入该泵缸203。其中，该排油单向阀208用于单向导通该泵缸203至液压缸206之间的油路通道，该吸油单向阀209用于单向导通该油箱210至泵缸203之间的油路通道。

在本实施例提供的液压千斤顶中，该液压千斤顶的工作方式具体如下：

首先，将该液压千斤顶固定在该支撑架10的云台11上，可以通过螺钉或其他固定装置将该液压千斤顶的底座205固定在该云台11上；

其次，操作该截止阀204将油箱210与液压缸206之间的油路通道截止；

然后，逐次按压摆动该手柄201，使得该液压千斤顶能够带动该吊装装置30向上移动；

其中，当手柄201带动第一活塞杆202沿泵缸203向上运动时，该油箱210内的油液通过吸油单向阀209进入该泵缸203；当手柄201带动第一活塞杆202沿泵缸203向下运动时，该泵缸203内的油液通过排油单向阀208进入该液压缸206(此时，截止阀204关闭)；在油液进入该液压缸内逐渐增多时，则油液推动与该液压缸206连接的第二活塞杆207沿液压缸206向上运动，从而架高固定在该第二活塞杆207上吊装装置30的吊接架301，从而使盖子抬高，开启该盖子。当需要将盖子盖合在检查井时，操作该截止阀204将该油箱210与液压缸206之间的油路通道导通，则该液压缸206直接通过该油路通道进入该油箱210中，由于在液压缸206内的油液减少，使得该第二活塞杆207位置下降，并带动吊装装置30位置下降。

参见图5，为本发明实施例提供的开启装置的吊装装置30的结构示意图，该吊装装置30一端固定在提升装置20上，另一端用于连接盖子，该吊装装置30包括吊接架301、吊绳302和吊钩303，该吊接架301固定在液压千斤顶的第二活塞杆207上，从而在液压千斤顶的第二活塞杆207向上运动的过程中，该吊接架301跟着向上运动；该吊绳302的一端连接在该吊接架301上，另一端连接该吊钩303，且该吊装装置30通过该吊钩303连接并吊拉盖子。

在本实施例提出的吊装装置30中，该吊接架301包括承重杆，可通过承重杆组成形成一个多边形框架结构的吊接架301，也可以直接设置一根承重杆作为单臂挂设在提升装置20上的吊接架301，且将该承重杆的一端固定在液压千斤顶的第二活塞杆207上，另一端连接吊绳302以及吊钩303，同时，该承重杆以及三脚架需要承接该液压千斤顶在架高承重杆时检查井盖的重量。

在本实施例提供的吊接架301中，如图5所示，该吊接架301为由该承重杆组成的多边形框架结构的吊接架301，该多边形框架结构的吊接架301的底边为第一承重杆304，该第一承重杆304用于固定在该液压千斤顶的第二活塞杆207上；同时，该多边形框架结构的吊接架301倒置放置，并且该吊接架301的外边围绕该液压千斤顶，且用于连接该吊绳302的第二承重杆305为该吊接架301上的承重杆，该第二承重杆305位于该支撑架10的云台11的下端；该吊绳302与该第二承重杆305连接，且该吊绳302连接吊钩303，通过该吊钩303挂接在盖子上。为了保证该开启装置的稳定性以及在开启盖子过程中的稳定性，本实施例设置的三脚架、液压千斤顶和多边形框架结构的吊接架301三者的重心位于同一条直线上，从而保证该开启装置在吊接开启盖子的过程中能够安稳放置到地面上。

另外，在本实施例提供的吊接架301中，该吊钩303用于吊接被开启的盖子，在本实施例中该吊钩303用于吊接盖设在检查井的井口的盖子，由于该检查井的原因，可能该盖子盖设在检查井井口时容易出现卡死、生锈等情况，因此，需要设置本实施例提出的开启装置，并通过该吊钩303钩挂在该盖子上，在液压千斤顶动作时能够通过吊钩303紧紧吊住该盖子，进而将盖子移除。其中，在实施该吊钩303吊装时，该吊钩303可以设置为一字型吊钩或鼻型吊钩，从而通过该一字型吊钩或鼻钩吊钩根据盖子的不同进行挂接，实现该盖子的吊装。当然，该吊钩303的类型并不限于本实施例提供的一字型吊钩和鼻型吊钩，可根据盖子的类型进行设置。

以上实施例均为对本发明实施例提出的开启装置的进一步限定及详细的实施例描述，通过采用由三脚架、液压千斤顶和多边形框架结构的吊接架组成形成本实施例的开启装置，由于该三脚架、液压千斤顶和多边形框架结构的吊接架的重心均在同一条直线上，从而能够在开启盖子时保证该开启装置的稳定性，以及保证该开启装置在开启盖子时的安全性，避免因重力不均衡使得该开启装置倾倒。另外，由于该液压千斤顶具有较大的动力，可以仅通过一个人的操作即可将较重的盖子架高，进而能够开启卡死、生锈等盖子，不仅能够节省人力，而且工作效率高。通过该结构简单的开启装置，不仅能够快速将生锈、卡进以及重型的检查井的盖子或其他盖子打开，便于施工人员在最短时间内不损坏盖子，减少施工成本，而且能够快速满足地下管线高效、快速维护的需求，有效提高工作效率。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置或系统实施例而言，各实施例之间均有相同点，所以描述得比较简单，相关之处参见其他实施例的部分说明即可。以上所描述的装置及系统实施例仅仅是示意性的，可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种开启装置，其特征在于，包括：

支撑架(10)，支撑与所述支撑架(10)连接的提升装置(20)；

提升装置(20)，固定在所述支撑架(10)上，用于提升并架高设置在所述提升装置(20)上的吊装装置(30)；

吊装装置(30)，所述吊装装置(30)设置在所述提升装置(20)上，且所述吊装装置(30)用于连接盖子；其中，

通过所述提升装置(20)提升所述吊装装置(30)，所述吊装装置(30)带动与所述吊装装置(30)连接的盖子移动，并开启所述盖子。

2.根据权利要求1所述的开启装置，其特征在于，所述支撑架(10)包括三脚架；

所述三脚架包括云台(11)、支撑杆(12)和支撑脚(13)；其中，

所述提升装置(20)固定在所述云台(11)上，所述支撑杆(12)的一端连接所述云台(11)，且所述支撑杆(12)用于支撑所述云台(11)；

所述支撑脚(13)设置在所述支撑杆(12)的另一端。

3.根据权利要求1所述的开启装置，其特征在于，所述提升装置(20)包括液压千斤顶，所述液压千斤顶固定在所述支撑架(10)上。

4.根据权利要求3所述的开启装置，其特征在于，所述液压千斤顶包括底座(205)、液压缸(206)、泵缸(203)、截止阀(204)、手柄(201)、油箱(210)、第一活塞杆(202)和第二活塞杆(207)；其中，

所述底座(205)与所述支撑架(10)相连接，且所述液压千斤顶通过所述底座(205)固定在所述支撑架(10)上；

所述泵缸(203)设置在所述底座(205)上，所述第一活塞杆(202)设置在所述泵缸(203)内，且所述第一活塞杆(202)露出所述泵缸(203)的一端与所述手柄(201)相连接；

所述液压缸(206)设置在所述底座(205)上，所述第二活塞杆(207)设置在所述液压缸(206)内，且所述第二活塞杆(207)露出所述液压缸(206)的一端与所述吊装装置(30)相连接；

所述截止阀(204)设置在所述液压缸(206)与所述油箱(210)之间的油路通道中。

5.根据权利要求4所述的开启装置，其特征在于，所述液压千斤顶还包括排油单向阀(208)和吸油单向阀(209)；其中，

所述泵缸(203)分别连接所述液压缸(206)和所述油箱(210)，所述排油单向阀(208)仅设置在所述泵缸(203)与所述液压缸(206)之间的油路通道中，所述吸油单向阀(209)仅设置在所述泵缸(203)与所述油箱(210)之间的油路通道中。

6.根据权利要求1所述的开启装置，其特征在于，所述吊装装置(30)包括吊接架(301)、吊绳(302)和吊钩(303)；其中，

所述吊接架(301)固定在所述提升装置(20)上；

所述吊绳(302)的一端连接所述吊接架(301)，所述吊绳(302)的另一端连接所述吊钩(303)。

7.根据权利要求6所述的开启装置，其特征在于，所述吊接架(301)包括承重杆。

8.根据权利要求7所述的开启装置，其特征在于，所述吊接架(301)为由承重杆组成的多边形框架结构的吊接架(301)；其中，

所述吊接架(301)固定在所述提升装置(20)上，所述吊接架(301)倒置在所述提升装置(20)上，且所述吊接架(301)与所述支撑架(10)和所述提升装置(20)的重心在同一条直线上。

9.根据权利要求6所述的开启装置，其特征在于，所述吊钩(303)包括一字型吊钩或鼻型吊钩。