CN104325199A - 用于同步器齿套的导棱夹具 - Google Patents
用于同步器齿套的导棱夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104325199A CN104325199A CN201410615566.5A CN201410615566A CN104325199A CN 104325199 A CN104325199 A CN 104325199A CN 201410615566 A CN201410615566 A CN 201410615566A CN 104325199 A CN104325199 A CN 104325199A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- supporting seat
- urceolus
- inner core
- axle bumper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
本专利申请公开了用于同步器齿套的倒棱夹具,属于齿轮制造中的齿轮边缘倒角技术领域。它包括位于两个气缸顶尖之间的支撑座,所述支撑座分为左支撑座和右支撑座,左、右支撑座顶面上均开有弧形的半通槽;所述半通槽之间横跨安装有用于安装齿套的套筒,该套筒包括外筒和内筒,外筒和内筒外壁上分别设置有左轴挡和右轴挡,内筒插入外筒中并与其花键配合,外筒自由端和内筒自由端均开有与顶尖配合的顶孔。本发明可以防止齿套在倒棱加工时轴向滑动,而且便于拆装齿套。
Description
技术领域
本发明属于齿轮制造中的齿轮边缘倒角技术领域。
背景技术
随着生产技术的发展和使用要求的提高,同步器齿套正朝着高精度、高强度、高承载、低噪音、轻量化以及长寿命方向发展,很多厂家都会在在齿套的齿形加工后对所有裸露的尖角再倒一个小倒角,经过倒棱的齿套在使用时噪音会明显减小。
现有的倒棱方式主要包括人工倒棱和砂轮倒棱机倒棱,人工倒棱采用锉刀或砂轮进行齿轮的倒棱,操作时需要将齿套进行固定,人工倒棱的缺点在于效率低、倒棱质量较差;而采用砂轮倒棱机倒棱,通常是将齿套装入倒棱机的工件轴上,然后再让砂轮对齿套进行倒棱。其缺点在于:①齿套容易在工件轴上滑动,影响倒棱的效果;②由于工件轴与倒棱机是固定连接,齿套只能从工件轴自由端装入,再调整其在工件轴上的位置,同样地,拆下时也只能沿工件轴自由端拆卸,装配十分不便。
发明内容
本发明意在提供一种齿套不易滑动且拆装方便的同步器齿套倒棱夹具。
本方案中的用于同步器齿套的倒棱夹具,包括位于两个气缸顶尖之间的支撑座,所述支撑座分为左支撑座和右支撑座,左、右支撑座顶面上均开有弧形的半通槽;所述半通槽之间横跨安装有用于安装齿套的套筒,该套筒包括外筒和内筒,外筒和内筒外壁上分别设置有左轴挡和右轴挡,内筒插入外筒中并与其花键配合,外筒自由端和内筒自由端均开有与顶尖配合的顶孔。
本方案的有益效果:套筒包括相互花键配合的外筒和内筒,内筒插入外筒中,齿套可套入外筒,由于外筒和内筒外壁上分别设置有左轴挡和右轴挡,可以对套入外筒的齿套进行限位,防止齿套在套筒上滑动;另外,套筒是放置在左右支撑座的半通槽上的,外筒自由端和内筒自由端设有均与顶尖相配的顶孔,当支撑座两侧的气缸顶尖顶紧外筒和内筒时,即是对套筒进行了固定,此时安装于与套筒的齿套也被固定,砂轮倒棱机即可对齿套进行倒棱处理。
进一步地,所述外筒与左轴挡、内筒与右轴挡均为一体成型,降低了加工难度,提高了加工效率。
进一步地,所述套筒与半通槽接触的部位表面上设置有防滑锉纹,增强摩擦力,防止套筒与支撑座发生相对转动。
进一步地,所述外筒和内筒为斜花键配合,保证外筒和内筒不会发生相对转动。
附图说明
图1为本发明用于同步器齿套的倒棱夹具实施例的立体结构示意图;
图2为图1中外筒的立体结构示意图;
图3为图1中内筒的立体结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:1-左支撑座、2-右支撑座、3-半通槽、4-外筒、5-内筒、41-左轴挡、42-内斜花键、51-右轴挡、52-外斜花键、6-顶孔。
实施例基本如图1、图2和图3所示:用于同步器齿套的倒棱夹具,包括位于砂轮倒棱机上的左支撑座1和右支撑座2,左支撑座1、右支撑座2顶面上均开有弧形的半通槽3,半通槽3之间横跨安装有套筒,左支撑座1和右支撑座2合称为支撑座,该支撑座的两侧分别安装有左气缸顶尖和右气缸顶尖。
该套筒包括外筒4和内筒5,外筒4上一体铸造有左轴挡41,内筒5上一体铸造有右轴挡51,左轴挡41和右轴挡51的厚度大于待加工齿套的厚度,可以对待加工齿套进行轴向限位。内筒5的插入端外壁上带有外斜花键52,外筒4的内壁带有内斜花键42,内筒5插入端插入外筒4中进行配合,防止内筒5和外筒4发生相互转动。内筒5与半通槽3接触的部位表面上开有防滑的菱形锉纹,外筒4与半通槽3接触的部位表面上也开有防滑的菱形锉纹。外筒4的自由端端面上开有与气左缸顶尖形状大小相同的顶孔6,内筒5的自由端端面上开有与右气缸顶尖形状大小相同的顶孔6。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.用于同步器齿套的倒棱夹具,包括位于两个气缸顶尖之间的支撑座,其特征在于:所述支撑座分为左支撑座和右支撑座,左、右支撑座顶面上均开有弧形的半通槽;所述半通槽之间横跨安装有用于安装齿套的套筒,该套筒包括外筒和内筒,外筒和内筒外壁上分别设置有左轴挡和右轴挡,内筒插入外套中并与其花键配合,外筒自由端和内筒自由端均开有与气缸顶尖配合的顶孔。
2.根据权利要求1所述的用于同步器齿套的倒棱夹具,其特征在于:所述外筒与左轴挡、内筒与右轴挡均为一体成型。
3.根据权利要求2所述的用于同步器齿套的倒棱夹具,其特征在于:所述套筒与半通槽接触的部位表面上设置有防滑锉纹。
4.根据权利要求3所述的用于同步器齿套的倒棱夹具,其特征在于:所述外筒和内筒为斜花键配合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410615566.5A CN104325199A (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 用于同步器齿套的导棱夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410615566.5A CN104325199A (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 用于同步器齿套的导棱夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104325199A true CN104325199A (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=52400069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410615566.5A Pending CN104325199A (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 用于同步器齿套的导棱夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104325199A (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020062721A1 (en) * | 2000-11-28 | 2002-05-30 | Reishauer Ag | Device for the end face driving of toothed workpieces |
JP2007160439A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Gates Unitta Asia Co | 歯付プーリの製造方法 |
CN201516523U (zh) * | 2009-07-23 | 2010-06-30 | 安徽星瑞齿轮传动有限公司 | 用于齿轮加工的弹性压紧定心的剃齿夹具 |
CN202185749U (zh) * | 2011-07-18 | 2012-04-11 | 中国重汽集团大同齿轮有限公司 | 轴类零件铣键槽专用夹具 |
CN202428066U (zh) * | 2011-12-14 | 2012-09-12 | 綦江齿轮传动有限公司 | 用于齿轮浮动剃齿的夹具 |
CN202780077U (zh) * | 2012-07-19 | 2013-03-13 | 富莱茵汽车部件有限公司 | 曲轴正时齿轮用剃齿夹具 |
CN203471081U (zh) * | 2013-08-09 | 2014-03-12 | 内江神舟机电设备有限公司 | 一种圆柱齿轮夹具 |
CN203541748U (zh) * | 2013-10-12 | 2014-04-16 | 江苏睿思特传动机械有限公司 | 一种去毛刺设备 |
CN203566005U (zh) * | 2013-07-21 | 2014-04-30 | 泰州市里华机械有限公司 | 主动齿轮剃齿夹具 |
CN103831486A (zh) * | 2012-11-23 | 2014-06-04 | 大连创新齿轮箱制造有限公司 | 剃齿涨心轴夹具 |
CN203636121U (zh) * | 2013-11-29 | 2014-06-11 | 无锡威孚中意齿轮有限责任公司 | 盘类齿轮剃齿工装 |
CN204194980U (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-11 | 重庆市德顺汽车部件制造有限公司 | 用于同步器齿套的倒棱夹具 |
-
2014
- 2014-11-05 CN CN201410615566.5A patent/CN104325199A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020062721A1 (en) * | 2000-11-28 | 2002-05-30 | Reishauer Ag | Device for the end face driving of toothed workpieces |
JP2007160439A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Gates Unitta Asia Co | 歯付プーリの製造方法 |
CN201516523U (zh) * | 2009-07-23 | 2010-06-30 | 安徽星瑞齿轮传动有限公司 | 用于齿轮加工的弹性压紧定心的剃齿夹具 |
CN202185749U (zh) * | 2011-07-18 | 2012-04-11 | 中国重汽集团大同齿轮有限公司 | 轴类零件铣键槽专用夹具 |
CN202428066U (zh) * | 2011-12-14 | 2012-09-12 | 綦江齿轮传动有限公司 | 用于齿轮浮动剃齿的夹具 |
CN202780077U (zh) * | 2012-07-19 | 2013-03-13 | 富莱茵汽车部件有限公司 | 曲轴正时齿轮用剃齿夹具 |
CN103831486A (zh) * | 2012-11-23 | 2014-06-04 | 大连创新齿轮箱制造有限公司 | 剃齿涨心轴夹具 |
CN203566005U (zh) * | 2013-07-21 | 2014-04-30 | 泰州市里华机械有限公司 | 主动齿轮剃齿夹具 |
CN203471081U (zh) * | 2013-08-09 | 2014-03-12 | 内江神舟机电设备有限公司 | 一种圆柱齿轮夹具 |
CN203541748U (zh) * | 2013-10-12 | 2014-04-16 | 江苏睿思特传动机械有限公司 | 一种去毛刺设备 |
CN203636121U (zh) * | 2013-11-29 | 2014-06-11 | 无锡威孚中意齿轮有限责任公司 | 盘类齿轮剃齿工装 |
CN204194980U (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-11 | 重庆市德顺汽车部件制造有限公司 | 用于同步器齿套的倒棱夹具 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
秦小屿,朱维兵: "《机械设计基础》", 30 September 2011, 西南交通大学出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104439362A (zh) | 一种适用于毛坯面的胀紧夹具 | |
CN103639717B (zh) | 一种用于加工薄壁件内孔的车用工装 | |
CN204194980U (zh) | 用于同步器齿套的倒棱夹具 | |
CN203509090U (zh) | 一种铝包容缸套内圆加工卡爪夹具 | |
CN104325199A (zh) | 用于同步器齿套的导棱夹具 | |
CN203751795U (zh) | 一种用于车削长轴类圆筒状工件内外圆弧面的夹具 | |
CN102717110B (zh) | 一种摆杆式轴向扣紧卡盘 | |
CN204504087U (zh) | 一种用于加工花键轴的立式搓齿机的可升降夹紧装置 | |
CN204800024U (zh) | 汽车制动钳壳体防尘槽密封槽复合成形铣刀 | |
CN203650162U (zh) | 一种刨墙机的刀盘结构 | |
CN202336596U (zh) | 一种三爪卡盘 | |
CN202985264U (zh) | 一种夹持孔定位刀片的夹具 | |
CN204135704U (zh) | 一种凸轮轴专用夹具 | |
CN203887826U (zh) | 一种电动或者气动工具上的夹头组件 | |
CN202292308U (zh) | 涨圈加工的定位夹具 | |
CN105344806A (zh) | 一种分体式冲头 | |
CN102773510A (zh) | 一种高效电机定子机壳同轴度工装 | |
CN204878353U (zh) | 一种轴承密封圈 | |
CN204290522U (zh) | 电机定子和转子组件 | |
CN204277756U (zh) | 一种顶杆两端长度加工夹具 | |
CN204186725U (zh) | 一种便于拆卸的定位销 | |
CN204486675U (zh) | 一种用于加工花键轴的立式搓齿机的夹紧装置 | |
CN103350262A (zh) | 一种轴套内花键插齿夹具 | |
CN203578789U (zh) | 回转顶尖 | |
CN204685686U (zh) | 用于拔制小车上的夹头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150204 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |