CN104318993B - 超高温油井测控系统电补偿电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种超高温油井测控系统电补偿电缆,包括主线芯,主线芯有七根,挤包在包带层内部,包带层外裹有钢带铠装层;每个主线芯是由导体线芯、以及包裹在导体线芯外部的编织层组成,每个编织层外还涂布有一层硅漆。本电补偿电缆主要用于油井测控系统的温度测控,为了能够满足线缆外径的要求,采用六正一负的导体线芯形式,六个正极共用一个负极,大大缩小线缆直径;同时,还能保证其耐高温性和气密性,本发明电缆可耐400℃高温,且气密性检测1.5MPa,24小时不漏气。
Description
技术领域
本发明涉及一种电补偿电缆,尤其是一种用于超高温油井测控系统的电补偿电缆。
背景技术
目前,超高温油井测控系统一般包括测温导线、传输电缆和监控系统三部分,在油井系统内使用的传输电缆,芯数较多,一般为六组十二根,整体电缆外径大,成本高,电缆的自重大,对钻井口径受限制,不能满足测井系统中的直径要求,另外由于电缆外径大,其密封性差。同时电缆的传输性能受周围环境影响较大。由于井下探测点附近的温度较高,现有绝缘、护套和包覆材料不能满足油田油井探测的需要。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种外径小,耐高温且气密性高的用于油井测控系统温度测控的电补偿电缆。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种超高温油井测控系统电补偿电缆,包括主线芯,主线芯有七根,挤包在包带层内部,包带层外裹有钢带铠装层;所述每个主线芯是由导体线芯、以及包裹在导体线芯外部的编织层组成,所述每个编织层外还涂布有一层硅漆。
进一步,所述导体线芯为SC、RC、KCA、KCB、KX、NC、NX、EX、JX、TX型补偿导线。
进一步,所述编织层为编织玻璃丝。
进一步,所述导体线芯有七根,为六正一负。
进一步,所述包带层的材料为改性聚酯膜。
优选的,所述导体线芯外径为0.5mm。
优选的,所述包带层的外径为2.5-2.8mm。
优选的,所述钢带铠装层的厚度为0.2±0.1mm。
优选的,所述电缆的外径≤4.2mm。
本发明具有的优点和积极效果是:本电补偿电缆主要用于油井测控系统的温度测控,为了能够满足线缆外径的要求,采用六正一负的导体线芯形式,六个正极共用一个负极,大大缩小线缆直径;同时,还能保证其耐高温性和气密性,本发明电缆可耐400℃高温,且气密性检测1.5MPa,24小时不漏气。
附图说明
图1是本发明电补偿电缆的结构示意图。
图中:
1、钢带铠装层;2、包带层;3、编织层;4、负极导体线芯;5、正极导体线芯。
具体实施方式
实施例1:
一种超高温油井测控系统电补偿电缆,包括主线芯,主线芯有七根,挤包在包带层2内部,包带层2的外径为2.5-2.8mm,包带层为改性聚酯膜。包带层2外裹有钢带铠装层1,厚度为0.2±0.1mm,大大提高了电缆的气密性能。
电补偿电缆的每个主线芯是由导体线芯、以及包裹在导体线芯外部的编织层3组成,每个编织层外还涂布有一层硅漆,编织层3为编织玻璃丝,可以使电缆耐400℃的高温。导体线芯有七根,分别为六正一负,负极导体线芯4位于六个正极导体线芯5的中心,六个正极共用一个负极,本实施例中导体线芯为EX型补偿导线,外径为0.5mm。本实施例中电缆的外径为4.2mm。
本电补偿电缆用于油井测控系统温度监测的数据传输,电缆符合GB/T4989-1994标准,气密性检测1.5MPa,24小时不漏气。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本是发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.超高温油井测控系统电补偿电缆,其特征在于:包括主线芯,主线芯有七根,挤包在包带层内部,包带层外裹有钢带铠装层;所述每个主线芯是由导体线芯、以及包裹在导体线芯外部的编织层组成,所述每个编织层外还涂布有一层硅漆;所述导体线芯有七根,为六正一负;所述包带层的材料为改性聚酯膜;所述包带层的外径为2.5-2.8mm;所述钢带铠装层的厚度为0.2±0.1mm;导体线芯为EX型补偿导线,所述导体线芯外径为0.5mm;电缆的外径为4.2mm。
2.根据权利要求1所述的电补偿电缆,其特征在于:所述编织层为编织玻璃丝。
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