CN104315836A - 一种石膏板干燥机进板异常报警装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种石膏板干燥机进板异常报警装置及石膏板干燥机，该报警装置包括：多组位置传感器、控制器、报警器及显示屏；每组位置传感器分别设在一层辊道上方，位置传感器感应端朝向该层辊道，且与辊道顶面的距离大于单层石膏板厚度；控制器输入端与位置传感器输出端连接，输出端连接报警器和显示屏，在接收到位置传感器的信号后，控制报警器报警，并将报警信息显示在显示屏上。若某一层干燥机辊道上的石膏板搭板，则设在该层轨道上方的位置传感器会发出信号给控制器，控制器收到该信号后控制报警器报警，同时将报警信息显示在显示屏上，操作人员看到报警信息后及时到相应层数查看情况并做相应处理，避免了搭板带来的不利影响，可靠性较高。

Description

一种石膏板干燥机进板异常报警装置

技术领域

本发明涉及石膏板干燥机技术，尤其涉及一种石膏板干燥机进板异常报警装置。

背景技术

目前，石膏板干燥机进板处，通常是两块以上的石膏板并排同时进入干燥机内部的辊道上，干燥机辊道自上而下排列有多层，入口输送设备采用可升降辊道，石膏板从输送辊道到干燥机辊道的输送没有人工操作，如果输送过程中相邻两块石膏板之间或前后两块板之间出现叠置均称为搭板，那么在经过干燥机后就会出现干燥不均匀的现象，导致石膏板的质量出现问题，严重的话还可能造成干燥机堵塞。

为了避免上述石膏板叠置现象的发生，现在通常在入口处安装摄像头，操作者在操作室内通过视频监控相邻两块石膏板之间是否有叠置，如果有，则即刻到现场进行调整；但是完全依靠人工监控，难免因走神或看不到等失误，干燥机进口段故障时，很容易造成某一层出现搭板情况，当操作者不能及时发现搭板现象而继续进板时，可能会出现多层搭板或者是一层有三块及三块以上的板叠加到一起，这时就有可能造成干燥机堵塞的严重后果。

发明内容

本发明提供一种石膏板干燥机进板异常报警装置，用于克服现有技术中的缺陷，保证石膏板的干燥均匀，提高石膏板的干燥质量，且减少干燥机的堵塞。

本发明提供一种石膏板干燥机进板异常报警装置，包括：

多组位置传感器，每组位置传感器分别设置在一层干燥机辊道上方，所述位置传感器的感应端朝向该层干燥机辊道，且与干燥机辊道顶面的距离大于单层石膏板的厚度；

控制器，输入端与所述位置传感器输出端连接，输出端连接所述报警器和显示屏，在接收到所述位置传感器的输出信号时，控制报警器得电报警，并通过显示屏显示报警信息；

报警器，发出报警信号；

显示屏，显示报警信息。

作为上述实施例的一种优选方式：

所述位置传感器为行程开关，所述行程开关的触头与干燥机辊道顶面的距离小于两层石膏板的厚度，所有所述行程开关均并联。

进一步优选地：

所述行程开关的触点均采用常开触点。

上述实施例中：

所述控制器为可编程控制器。

上述实施例中：

所述报警信息为出现故障的辊道层，输出信号的位置传感器所处的辊道层。

其中：

每组位置传感器至少包括两个，分别固定在辊道上方的辊道支架上，且位于干燥机进口加速段之后。

本发明还提供一种石膏板干燥机，至少包括机壳、位于所述机壳内的多层辊道，所述辊道自上而下排列和进板异常报警装置，其中：

所述进板异常报警装置为上述的石膏板干燥机进板异常报警装置，且所述石膏板干燥机进板异常报警装置中每组位置传感器分别设置在一层所述辊道上方，所述位置传感器的感应端朝向该层辊道，且与该层辊道顶面的距离大于单层石膏板的厚度。

本发明提供的石膏板干燥机进板异常报警装置及石膏板干燥机，如果某一层干燥机辊道上的石膏板出现叠置现象，则设置在该层轨道上方的位置传感器会发出信号给控制器，控制器接收到该信号后，控制报警器报警，同时将报警信息显示在显示屏上，操作人员看到报警信息后，及时到相应层数查看情况，及时作出相应处理措施，避免搭板现象的发生，保证石膏板的干燥均匀，提高石膏板的干燥质量，且减少干燥机的堵塞，本方案相对于现有技术仅靠人工检测，可靠性较高。

附图说明

图1为本发明实施例提供的石膏板干燥机进板异常报警装置安装的结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为本发明实施例提供的石膏板干燥机进板异常报警装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明实施例提供一种石膏板干燥机进板异常报警装置，包括：多组位置传感器1、控制器2、报警器3和显示屏4，每组位置传感器1分别设置在一层干燥机辊道10上方，位置传感器的感应端1a朝向该层干燥机辊道，且位置传感器的感应端1a与干燥机辊道顶面10a的距离大于单层石膏板20的厚度，每个传感器1两端均并联电源，当位置传感器的感应端1a感应到其下方的板总厚度大于单层板厚度时，就会通过位置传感器的输出端1b向控制器的输入端2a发出信号；控制器的输入端2a与位置传感器的输出端1b连接，控制器的输出端2b连接报警器3和显示屏4，控制器2在接收到位置传感器的输出信号时，控制报警器3得电报警，并通过显示屏4显示报警信息；报警器发出报警信号，与控制器的输出端2b连接；显示屏显示报警信息，与控制器输的出端2b连接。

本发明提供的石膏板干燥机进板异常报警装置及石膏板干燥机，如果某一层干燥机辊道10上的石膏板出现叠置现象，则设置在该层干燥机轨道10上方的位置传感器1会发出信号给控制器2，控制器2接收到该信号后，控制报警器3报警，同时将报警信息显示在显示屏上，操作人员看到报警信息后，及时到相应干燥机辊道层查看情况，及时作出相应处理措施，避免搭板现象的发生，保证石膏板的干燥均匀，提高石膏板的干燥质量，且减少干燥机的堵塞，本方案相对于现有技术仅靠人工检测，可靠性较高。

上述的报警信息为出现故障的辊道层，即输出信号的位置传感器1所处的辊道层。如图1所示，假如干燥机内部的十二层辊道自下而上依次为第1层辊道、第2层辊道、第3层辊道、第4层辊道、第5层辊道、第6层辊道、第7层辊道、第8层辊道、第9层辊道、第10层辊道、第11层辊道、第12层辊道，如果第2层辊道上的石膏板叠置，则设在第2层上方的位置传感器1被触发，并向控制器2发出信号，控制器2通过位置传感器1的地址信息能够识别出是第2层辊道出现故障，在显示屏4上显示：第2层辊道报警的字样，操作人员看到报警信息后迅速处理位于第2层辊道上的石膏板。

每组位置传感器包括至少一个位置传感器，这里的位置传感器可以是接触式开关，例如行程开关；也可以是非接触式开关，例如接近开关、霍尔传感器等；如果上述位置传感器1采用行程开关，则行程开关的触头与其下方的干燥机辊道10的顶面之间的距离稍大于单层石膏板的厚度，这样，当单层石膏板通过时，不会触发行程开关，当出现两层及以上的石膏板叠置时，石膏板顶面就会碰触行程开关触点，从而使得行程开关的输出端向控制器的输入端2a发出信号，进而控制报警器3报警；如果上述位置传感器采用接近开关时，则可设定接近开关的感应距离，接近开关的感应端与其下方的干燥机辊道10的顶面之间的距离稍大于单层石膏板的厚度与设定的感应距离之和，这样，当单层石膏板通过时，就不会触发接近开关，当出现两层及以上的石膏板叠置时，石膏板顶面与接近开关感应端的距离就会小于上述单层石膏板的厚度与设定的感应距离之和，就会触发接近开关，从而使得接近开关的输出端向控制器的输入端2a发出信号，进而控制报警器3报警。

这里的控制器可以是计算机、单片机或可编程控制器(以下简称PLC)等能够实现上述功能的器件。

作为上述实施例的一种优选方式：

位置传感器1为行程开关，行程开关的触头与干燥机辊道顶面的距离小于两层石膏板的厚度，行程开关均并联。行程开关价格便宜，且动作可靠，上述行程开关最好设置在两石膏板交界处，这样，行程开关的触头设定满足上述距离要求，就能够保证，只要两层石膏板出现叠置，就会触发该处的行程开关，报警器就会报警；

实际生产中，两层石膏板叠置时的状况千奇百怪，有的叠置一小部分，有的叠置一般左右，有的会大半部分叠置；当有一小部分叠置时，位于上方的石膏板中心不会完全高出一层石膏板的厚度，而是远离叠置处的一次仍然位于辊道上，另一侧搭在位于下方的石膏板边缘上，这样位于上方的整块石膏板呈倾斜状态，如果位置传感器设置的位置又恰好位于一块石膏板的中央部分时，为了能够检测出这种情况的搭板，可以采用以下两种措施，第一中措施，可以沿辊道宽度方向多设几个位置传感器，即每组位置传感器至少设两个，除了在石膏板宽度方向的相邻处，还要在其中间位置设置传感器，每一组传感器之间并联，确保无论哪一层辊道上的石膏板发生搭板，均能报警，构成每组传感器内部的单个传感器之间也并联，确保一层辊道上无论哪一个传感器被触发，也均能报警；另一种措施，可以采用灵敏度较高的传感器，将传感器的距离设置的比单层石膏板稍高，理论上，只要石膏板稍微发生倾斜，就会报警；

上述两种措施，传感器数量较多的话，控制器的要求也相应较高，势必会增加成本；灵敏度较高的传感器一方面成本相对较高，同时也会产生误报警的状况，比如石膏板自身厚度的差异，或辊道传动不平稳等状况；

为了解决上述问题，辊道上沿宽度方向以并排的三块石膏板为例，如图1所示，每组位置传感器可设三个，其中一个设置在中间位置，另外两个分别设置在距离辊道边缘约50cm(大约石膏板宽度一半尺寸)位置，且位置传感器均固定在辊道上方的辊道支架上，且位于干燥机进口加速段之后。一般石膏板叠置通常发生在辊道加速之后，因此位置传感器设置在加速段之后，一旦发生叠置，能够迅速报警，此外，上述排列设置无论产生边缘部分搭板，还是中间位置大面积搭板，均能触发感应器，并且位置传感器不需要特别灵敏，只要将位置设置适中即可。

进一步优选地：

行程开关的触点均采用常开触点。单层石膏板通过时，不会碰到行程开关的触点，行程开关的触点处于常开状态，控制器的输入端2a没有信号，报警器3没有动作，显示屏4也没有报警信息，一旦石膏板叠置，就会触到行程开关的触点，则行程开关闭合，电信号输入控制器2，与行程开关并联的电源可采用24V电源，安全，节能。

上述实施例中：

控制器2为可编程控制器(以下简称PLC)。使用方便，编程简单；功能强，性价比高；硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强；可靠性高，抗干扰能力强；系统的设计、安装、调试工作量少；维修工作量小，维修方便。

如图1-3所示，本发明还提供一种石膏板干燥机，至少包括机壳100、位于机壳100内的多层干燥机辊道10和进板异常报警装置，其中：干燥机辊道10自上而下排列，进板异常报警装置为上述任意实施例的石膏板干燥机进板异常报警装置，且石膏板干燥机进板异常报警装置中每组位置传感器1分别设置在一层干燥机辊道10上方，位置传感器的感应端1a朝向该层干燥机辊道，且与该层干燥机辊道顶面的距离大于单层石膏板的厚度。

本发明提供的石膏板干燥机，如果某一层干燥机辊道10上的石膏板20出现叠置现象，则设置在该层干燥机轨道10上方的位置传感器1会发出信号给控制器2，控制器2接收到该信号后，控制报警器3报警，同时将报警信息显示在显示屏4上，操作人员看到报警信息后，及时到相应干燥机轨道层数查看情况，及时作出相应处理措施，避免搭板现象的发生，保证石膏板的干燥均匀，提高石膏板的干燥质量，且减少干燥机的堵塞，本方案相对于现有技术仅靠人工检测，可靠性较高。

Claims (7)

1.一种石膏板干燥机进板异常报警装置，其特征在于，包括：

多组位置传感器，每组位置传感器分别设置在一层干燥机辊道上方，所述位置传感器的感应端朝向该层干燥机辊道，且与干燥机辊道顶面的距离大于单层石膏板的厚度；

控制器，输入端与所述位置传感器输出端连接，输出端连接所述报警器和显示屏，在接收到所述位置传感器的输出信号时，控制报警器得电报警，并通过显示屏显示报警信息；

报警器，发出报警信号；

显示屏，显示报警信息。

2.根据权利要求1所述的石膏板干燥机进板异常报警装置，其特征在于：

所述位置传感器为行程开关，所述行程开关的触头与干燥机辊道顶面的距离小于两层石膏板的厚度，所有所述行程开关均并联。

3.根据权利要求2所述的石膏板干燥机进板异常报警装置，其特征在于：

所述行程开关的触点均采用常开触点。

4.根据权利要求1所述的石膏板干燥机进板异常报警装置，其特征在于：

所述控制器为可编程控制器。

5.根据权利要求1所述的石膏板干燥机进板异常报警装置，其特征在于：

所述报警信息为出现故障的辊道层，即输出信号的位置传感器所处的辊道层。

6.根据权利要求1-5任一所述的石膏板干燥机进板异常报警装置，其特征在于：

每组位置传感器至少包括两个，分别固定在辊道上方的辊道支架上，且位于干燥机进口加速段之后。

7.一种石膏板干燥机，至少包括机壳、位于所述机壳内的多层辊道，所述辊道自上而下排列和进板异常报警装置，其特征在于：

所述进板异常报警装置为上述权利要求1-6任一所述的石膏板干燥机进板异常报警装置，且所述石膏板干燥机进板异常报警装置中每组位置传感器分别设置在一层所述辊道上方，所述位置传感器的感应端朝向该层辊道，且与该层辊道顶面的距离大于单层石膏板的厚度。