CN205748000U - 预热器防堵系统 - Google Patents
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Abstract
一种预热器防堵系统,属于预热器防堵技术领域。其特征在于:测压装置通过线路连接DCS系统控制柜(14)的信号输入端,DCS系统控制柜(14)的信号输出端通过线路分别连接上位机(15)和声光报警器,所述的测压装置设置在预热器五级筒的下部。本实用新型通过在预热器五级筒的下部设置测压装置,将测压装置检测到的压力感应信号引入DCS系统控制柜,通过DCS系统控制柜将信号反馈给上位机,由上位机来判断压力波动是否正常范围内,上位机通过DCS系统控制柜发出信号,控制声光报警器发出声光报警,及时提醒现场岗位人员检查处理和提示中控操作人员调整操作,减少或避免系统堵塞程度和物料堵塞量,也减轻了劳动强度,保障作业安全。
Description
技术领域
一种预热器防堵系统,属于预热器防堵技术领域。
背景技术
目前,水泥熟料的生产线的预热系统普遍采用NC型高效低阻旋风预热器,生产熟料的原材料均采用四组分配料:煤矸石、砂岩、硫酸渣、石灰石等。生产线投产后均频繁发生预热器堵塞的情况,限制了生产线的产能,增加了熟料制造成本,降低了公司的经济效益。针对这一问题,申请人经过调研发现,在发生堵塞之前需要一个能够发出预警的装置来提前告知,才能及时清理堵塞隐患,避免停机。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够检测压力波动并提前发出预警的预热器防堵系统。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:该预热器防堵系统,其特征在于:包括测压装置、DCS系统控制柜、上位机及声光报警器,测压装置通过线路连接DCS系统控制柜的信号输入端,DCS系统控制柜的信号输出端通过线路分别连接上位机和声光报警器,所述的测压装置设置在预热器五级筒的下部。
通过在预热器五级筒的下部设置测压装置,将测压装置检测到的压力感应信号引入DCS系统控制柜,通过DCS系统控制柜将信号反馈给上位机,由上位机来判断压力波动是否正常范围内,是否出现堵塞的现象,如果一旦结皮、物料堆积较多而出现堵塞现象或者系统某点负压出现较大波动时,上位机通过DCS系统控制柜发出信号,控制声光报警器发出声光报警,及时提醒现场岗位人员检查处理和提示中控操作人员调整操作,减少或避免停机,减小系统堵塞程度和减少炽热物料堵塞量,同时也减轻了工人的劳动强度并保障了他们的作业安全。
所述的DCS系统控制柜的信号输出端还通过线路连接预热器五级筒一侧设置的空气炮。可对预热器堵塞事故提前发出声光报警的同时,自动振打空气炮,及时清堵,同时提醒现场岗位人员检查处理和提示中控操作人员调整操作,在预热器堵塞的初期能迅速做出处理,大大降低预热器堵料的机率,减少停窑事故的发生,降低工人的劳动强度,提高了工况安全稳定性。
所述的测压装置包括取压孔和压力传感器,取压孔开设在所述的预热器五级筒的锥形筒体的下部。
所述的取压孔的孔口直径为6cm。
所述的声光报警器设有多个。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:通过在预热器五级筒的下部设置测压装置,将测压装置检测到的压力感应信号引入DCS系统控制柜,通过DCS系统控制柜将信号反馈给上位机,由上位机来判断压力波动是否正常范围内,是否出现堵塞的现象,如果一旦结皮、物料堆积较多而出现堵塞现象或者系统某点负压出现较大波动时,上位机通过DCS系统控制柜发出信号,控制声光报警器发出声光报警,及时提醒现场岗位人员检查处理和提示中控操作人员调整操作,减少或避免停机,减小系统堵塞程度和减少炽热物料堵塞量,同时也减轻了工人的劳动强度并保障了他们的作业安全。
附图说明
图1为预热器防堵系统工作流程示意图。
图2为预热器防堵系统连接关系示意图。
其中,1、回转窑 2、烟室 3、分解炉 4、五级筒A 5、五级筒B 6、五级筒A取压孔 7、五级筒B取压孔 8、五级筒B声光报警器 9、五级筒A声光报警器 10、筒A压力传感器 11、筒B 压力传感器 12、筒A空气炮 13、筒B空气炮 14、DCS系统控制柜 15、上位机。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
参照附图1~2:预热器防堵系统,包括测压装置、DCS系统控制柜14、上位机15及声光报警器,测压装置通过线路连接DCS系统控制柜14的信号输入端,DCS系统控制柜14的信号输出端通过线路分别连接上位机15和声光报警器,测压装置设置在预热器五级筒的下部。声光报警器设有多个。DCS系统控制柜14的信号输出端还通过线路连接预热器五级筒一侧设置的空气炮。测压装置包括取压孔和压力传感器,取压孔开设在所述的预热器五级筒的锥形筒体的下部。取压孔的孔口直径为6cm。
具体的,如图2所示,五级筒设有两组,包括五级筒A4和五级筒B5,在五级筒A4和五级筒B5下部的锥形筒体的下部分别设有五级筒A取压孔6和五级筒B取压孔7,五级筒A取压孔6和五级筒B取压孔7分别通过线路连接筒A压力传感器10和筒B 压力传感器11,筒A压力传感器10和筒B 压力传感器11分别通过线路连接DCS系统控制柜14,DCS系统控制柜14的信号输出端又分别通过线路连接五级筒B声光报警器8和五级筒A声光报警器9。
此外,如图所示,回转窑1连接烟室2,烟室2连接分解炉3,分解炉3一侧分别连接五级筒A4和五级筒B5上部,五级筒A4和五级筒B5下部分别连接烟室2。
DCS系统是分散控制系统Distributed Control System的简称,国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制(Control)等4C技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。
工作时, 优选的,将声光报警装置安装在预热器三层岗位值班室附近,方便现场岗位人员观测。并在五级筒A4和五级筒B5锥部各开设1个直径为6cm五级筒A取压孔6和五级筒B取压孔7,分别与筒A压力传感器10和筒B 压力传感器11连接,压力传感器的数据连接至现场DCS系统控制柜14。通过DCS系统控制柜14将DCS数据上传到工程师站上位机15,将五级筒A取压孔6和五级筒B取压孔7实际测得的压力值与预堵的压力设定值做比较,利用上位机15及DCS系统自动判断现场预热器五级筒A4和五级筒B5锥部是否有堵塞迹象,正常生产时,当压力到-600Pa时,中控发出驱动信号,通过DCS系统控制柜14驱动声光报警装置,驱动自动振打窑尾五级筒空气炮,中控操作员根据实际情况立即调整工艺操作,达到防堵目的。保证了生产线的正常运行,同时降低了生产成本和工人的劳动强度。
安装方法及注意事项:(1)选择合适的安装位置。本装置涉及到电气设备,要根据元器件的特性进行防水等保护措施。
(2)定期进行仪表设备的校验和维护,以防系统监测错误,造成事故。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.预热器防堵系统,其特征在于:包括测压装置、DCS系统控制柜(14)、上位机(15)及声光报警器,测压装置通过线路连接DCS系统控制柜(14)的信号输入端,DCS系统控制柜(14)的信号输出端通过线路分别连接上位机(15)和声光报警器,所述的测压装置设置在预热器五级筒的下部。
2.根据权利要求1所述的预热器防堵系统,其特征在于:所述的DCS系统控制柜(14)的信号输出端还通过线路连接预热器五级筒一侧设置的空气炮。
3.根据权利要求1所述的预热器防堵系统,其特征在于:所述的测压装置包括取压孔和压力传感器,取压孔开设在所述的预热器五级筒的锥形筒体的下部。
4.根据权利要求3所述的预热器防堵系统,其特征在于:所述的取压孔的孔口直径为6cm。
5.根据权利要求1所述的预热器防堵系统,其特征在于:所述的声光报警器设有多个。
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