CN104315765A - 一种极限工况保护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及保护装置，尤其是一种极限工况保护装置。包括冷凝器出液管、冷凝器、压缩机排气管、液泵排液管、液泵、液泵输入管、压缩机、压缩机吸气管、气液分离器、气液分离器进气管、控制器、第一液位传感器、第二液位传感器，所述的冷凝器出液管、冷凝器、压缩机排气管、压缩机、压缩机吸气管、气液分离器、气液分离器进气管依次连接。本发明的优点是，当气液分离器中液体过多时，将液体泵到冷凝器，实现冷凝器底部制冷剂过冷，防止液体制冷剂被吸入压缩机造成液击；减小气液分离器的尺寸，节省制造的材料，节省空间；安装简单，易于生产操作。

Description

一种极限工况保护装置
技术领域
本发明涉及保护装置，尤其是一种极限工况保护装置。
背景技术
现有风冷热泵空调系统，经常工作在极限工况下，尤其在冬季制热工作中，由于室外环境温度很低，制热能力衰减很大，往往满足不了空调热负荷的要求，空调房间温度降低，舒适度下降。此时，风冷热泵空调系统会增大制冷系统冷凝器的压力，降低蒸发器的压力，使得整个制冷系统制热时需要制冷剂比制冷时要多，当工况变化时，会有没有蒸发的液体制冷剂回到压缩机而被压缩，由于液体不可压缩的特性，将造成压缩机的“液击”故障。为了防止“液击”，现在的风冷热泵空调系统，在压缩机吸气口安装体积更大的气液分离器，这不当增加成本，而且占空间。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，采用一种极限工况保护装置，在气液分离器中液体过多时，将液体抽到冷凝器底部，防止液体制冷剂被吸入压缩机造成液击，冷凝器底部制冷剂过冷，实现节能，安装简单，易于操作。
为实现上述目的，本发明的技术方案是采用一种极限工况保护装置，包括冷凝器出液管、冷凝器、压缩机排气管、液泵排液管、液泵、液泵输入管、压缩机、压缩机吸气管、气液分离器、气液分离器进气管、控制器、第一液位传感器、第二液位传感器，所述的冷凝器出液管、冷凝器、压缩机排气管、压缩机、压缩机吸气管、气液分离器、气液分离器进气管依次连接，所述的气液分离器内部安装有液位传感器。
所述的液泵通过液泵输入管与气液分离器的底部连接，通过液泵排液管与冷凝器的底部连接。
所述的控制器的输出电路接在液泵的电机控制线上，所述的控制器通过信号线与液位传感器连接。
本发明的有益效果在于：
(1)当气液分离器中液体过多时，将液体泵到冷凝器，实现冷凝器底部制冷剂过冷，防止液体制冷剂被吸入压缩机造成液击。
(2)减小气液分离器的尺寸，节省制造的材料，节省空间。
(3)安装简单，易于生产操作。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图中：1、冷凝器出液管2、冷凝器3、压缩机排气管4、液泵排液管5、液泵6、液泵输入管7、压缩机8、压缩机吸气管9、气液分离器10、气液分离器进气管11、控制器。
具体实施方式
结合图1对本发明具体实施方式作进一步描述：
按照本发明提供的技术方案，一种极限工况保护装置，包括冷凝器出液管1、冷凝器2、压缩机排气管3、液泵排液管4、液泵5、液泵输入管6、压缩机7、压缩机吸气管8、气液分离器9、气液分离器进气管10、控制器11，所述的冷凝器出液管1、冷凝器2、压缩机排气管3、压缩机7、压缩机吸气管8、气液分离器9、气液分离器进气管10依次连接，所述的气液分离器9内部安装有液位传感器。
所述的液泵5通过液泵输入管6与气液分离器9的底部连接，通过液泵排液管4与冷凝器2的底部连接。
所述的控制器11的输出电路接在液泵5的电机控制线上，所述的控制器11通过信号线与液位传感器连接。
本发明的工作过程是：风冷热泵空调的制冷系统中，压缩机7与冷凝器2、节流阀、蒸发器、气液分离器9通过管道依次闭环连接，使用本发明后，当流进气液分离器9的液体制冷剂多，制冷剂液位升高，当制冷剂液位升高到第二液位传感器时，控制器11输出开液泵5信号，使气液分离器9的液位下降，防止压缩机7从气液分离器9吸入液体制冷剂，有效防止压缩机7的液击故障；液体制冷剂从气液分离器9被泵到冷凝器2底部，冷却冷凝器2底部的制冷剂，使冷凝器2底部的制冷剂过冷，提高风冷热泵空调系统效率，当液位下降到第一液位传感器的位置时，控制器11输出关闭液泵5信号，保持气液分离器9中制冷剂液位一直在第一液位传感器12和第二液位传感器之间变化，风冷热泵空调系统正常工作。
本实施例的优点是，当气液分离器9中液体过多时，将液体泵到冷凝器2，实现冷凝器2底部制冷剂过冷，防止液体制冷剂被吸入压缩机7造成液击；减小气液分离器9的尺寸，节省制造的材料，节省空间；安装简单，易于生产操作。

Claims (3)

1.一种极限工况保护装置，其特征在于：包括冷凝器出液管、冷凝器、压缩机排气管、液泵排液管、液泵、液泵输入管、压缩机、压缩机吸气管、气液分离器、气液分离器进气管、控制器、第一液位传感器、第二液位传感器，所述的冷凝器出液管、冷凝器、压缩机排气管、压缩机、压缩机吸气管、气液分离器、气液分离器进气管依次连接，所述的气液分离器内部安装有液位传感器。
2.根据权利要求1所述的一种极限工况保护装置，其特征在于：所述的液泵通过液泵输入管与气液分离器的底部连接，通过液泵排液管与冷凝器的底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种极限工况保护装置，其特征在于：所述的控制器的输出电路接在液泵的电机控制线上，所述的控制器通过信号线与液位传感器连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108731311A (zh) * 2018-07-12 2018-11-02 珠海凌达压缩机有限公司 一种压缩机组件及其空调系统

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108731311A (zh) * 2018-07-12 2018-11-02 珠海凌达压缩机有限公司 一种压缩机组件及其空调系统
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