CN104315604B - 空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调器,包括:底板;周向风道壳体,周向风道壳体设置在底板上,且周向风道壳体具有沿周向风道壳体的周向设置的一个或多个通风口;风道结构,风道结构为多个,多个风道结构彼此独立并可枢转地设置在底板上,风道结构均位于周向风道壳体的内部,风道结构具有出风口,风道结构的出风口可选择地与周向风道壳体上的任一方向的通风口导通。由于多个风道结构彼此独立并可枢转地设置在底板上,因而通过调节风道结构的出风口的朝向,可以改变空调器的出风方向,通过控制两个彼此独立的风道结构的出风口的朝向,可以使空调器具有多种出风工作模式,从而改善了空调器的出风方式,增加了出风模式,提高了出风可靠性,扩大了出风范围。
Description
技术领域
本发明涉及换热设备技术领域,具体而言,涉及一种空调器。
背景技术
现有技术中的空调器(特别是多风道空调器)仅能对准一个固定的方向出风,存在出风方向单一、出风模式单一、无法对出风方向进行有效调节的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种,以解决现有技术中的空调器存在出风方向单一、出风模式单一、无法对出风方向进行有效调节的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种空调器,包括:底板;周向风道壳体,周向风道壳体设置在底板上,且周向风道壳体具有沿周向风道壳体的周向设置的一个或多个通风口;风道结构,风道结构为多个,多个风道结构彼此独立并可枢转地设置在底板上,风道结构均位于周向风道壳体的内部,风道结构具有出风口,风道结构的出风口可选择地与周向风道壳体上的任一方向的通风口导通。
进一步地,空调器在使用状态时,周向风道壳体的上侧、下侧、左侧和右侧方向上均设置有至少一个通风口。
进一步地,空调器还包括风机,风机设置在底板上,且风道结构绕风机的周向绕设在风机的外部,风道结构的围绕且靠近风机一侧的内壁面呈弧面形。
进一步地,风道结构的内壁面与风机的中心点之间的距离沿风道结构的第一端向第二端的方向逐渐增大。
进一步地,风道结构具有外壁面,外壁面为风道结构的远离风机一侧的表面,外壁面呈弧面形。
进一步地,外壁面与内壁面之间的厚度沿风道结构的第一端向第二端的方向逐渐减小。
进一步地,风道结构具有外壁面,外壁面为风道结构的远离风机一侧的表面,外壁面与周向风道壳体的内表面形状相适应。
进一步地,风道结构的第一端具有导风斜面,导风斜面的倾斜方向与风道结构的内壁面的第二端的弯曲方向趋势一致。
进一步地,周向风道壳体的横截面呈腰形、椭圆形、圆形、方形或三角形。
进一步地,风道结构为两个,两个风道结构沿底板的长度方向间隔设置,根据两个风道结构的转动位置的不同,空调器具有多种工作模式,多种工作模式包括:制冷模式,当空调器处于制冷模式时,两个风道结构的出风口均朝向周向风道壳体的上侧;和制热模式,当空调器处于制热模式时,两个风道结构的出风口均朝向周向风道壳体的下侧;和/或自由模式,当空调器处于自由模式时,两个风道结构的出风口可选择地朝向周向风道壳体的任意一侧。
进一步地,当空调器处于自由模式时,空调器具有一个或多个调节状态,一个或多个调节状态包括:第一调节状态,当空调器处于第一调节状态时,靠近周向风道壳体左侧的风道结构的出风口朝向周向风道壳体的上侧,靠近周向风道壳体右侧的风道结构的出风口朝向周向风道壳体的下侧;和/或第二调节状态,当空调器处于第二调节状态时,靠近周向风道壳体左侧的风道结构的出风口朝向周向风道壳体的下侧,靠近周向风道壳体右侧的风道结构的出风口朝向周向风道壳体的上侧;和/或第三调节状态,当空调器处于第三调节状态时,靠近周向风道壳体左侧的风道结构的出风口朝向周向风道壳体的左侧,靠近周向风道壳体右侧的风道结构的出风口朝向周向风道壳体的右侧;和/或第四调节状态,当空调器处于第四调节状态时,靠近周向风道壳体左侧的风道结构的出风口朝向周向风道壳体的上侧,靠近周向风道壳体右侧的风道结构的出风口朝向周向风道壳体的右侧;和/或第五调节状态,当空调器处于第五调节状态时,靠近周向风道壳体左侧的风道结构的出风口朝向周向风道壳体的下侧,靠近周向风道壳体右侧的风道结构的出风口朝向周向风道壳体的右侧;和/或第六调节状态,当空调器处于第六调节状态时,靠近周向风道壳体左侧的风道结构的出风口朝向周向风道壳体的左侧,靠近周向风道壳体右侧的风道结构的出风口朝向周向风道壳体的上侧;和/或第七调节状态,当空调器处于第七调节状态时,靠近周向风道壳体左侧的风道结构的出风口朝向周向风道壳体的左侧,靠近周向风道壳体右侧的风道结构的出风口朝向周向风道壳体的下侧。
应用本发明的技术方案,周向风道壳体设置在底板上,且周向风道壳体具有沿周向风道壳体的周向设置的一个或多个通风口,风道结构为多个,多个风道结构彼此独立并可枢转地设置在底板上,风道结构均位于周向风道壳体的内部,风道结构具有出风口,风道结构的出风口可选择地与周向风道壳体上的任一方向的通风口导通。由于多个风道结构彼此独立并可枢转地设置在底板上,因而通过调节风道结构的出风口的朝向,可以改变空调器的出风方向,通过控制两个彼此独立的风道结构的出风口的朝向,可以使空调器具有多种出风工作模式,从而改善了空调器的出风方式,增加了出风模式,提高了空调器的出风可靠性,扩大了空调器的出风范围,大大提升了用户的自主选择性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了本发明中的空调器处于制冷模式时的工作状态示意图;
图2示出了本发明中的空调器处于制热模式时的工作状态示意图;
图3示出了本发明中的空调器处于自由模式的第一调节状态时的工作状态示意图;
图4示出了本发明中的空调器处于自由模式的第二调节状态时的工作状态示意图;
图5示出了本发明中的空调器处于自由模式的第三调节状态时的工作状态示意图;
图6示出了本发明中的空调器处于自由模式的第四调节状态时的工作状态示意图;
图7示出了本发明中的空调器处于自由模式的第五调节状态时的工作状态示意图;
图8示出了本发明中的空调器处于自由模式的第六调节状态时的工作状态示意图;以及
图9示出了本发明中的空调器处于自由模式的第七调节状态时的工作状态示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、底板;20、周向风道壳体;30、风道结构;31、出风口;32、内壁面;33、外壁面;34、第一端;35、第二端;36、导风斜面;40、风机。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明提供了一种空调器。如图1至图9所示,空调器包括底板10、周向风道壳体20和风道结构30,周向风道壳体20设置在底板10上,且周向风道壳体20具有沿周向风道壳体20的周向设置的一个或多个通风口;风道结构30为多个,多个风道结构30彼此独立并可枢转地设置在底板10上,风道结构30均位于周向风道壳体20的内部,风道结构30具有出风口31,风道结构30的出风口31可选择地与周向风道壳体20上的任一方向的通风口导通。由于多个风道结构30彼此独立并可枢转地设置在底板10上,因而通过调节风道结构30的出风口31的朝向,可以改变空调器的出风方向,通过控制两个彼此独立的风道结构30的出风口31的朝向,可以使空调器具有多种出风工作模式,从而改善了空调器的出风方式,增加了出风模式,提高了空调器的出风可靠性,扩大了空调器的出风范围,大大提升了用户的自主选择性。
当通风口为一个,且该通风口沿周向风道壳体20的周向连续设置时,该周向风道壳体20具有360度全角度出风的功能。
当通风口为多个,且多个通风口彼此间隔设置在周向风道壳体20上时,周向风道壳体20具有多方向出风的功能。
如图1所示,周向风道壳体20绕底板10的周向边缘设置。
本发明中的空调器在使用状态时,周向风道壳体20的上侧、下侧、左侧和右侧方向上均设置有至少一个所述通风口。在该优选实施方式中,该空调器具有多角度、多方向出风的功能。
本发明中的空调器还包括风机40,风机40设置在底板10上,且风道结构30绕风机40的周向绕设在风机40的外部,风道结构30的围绕且靠近风机40一侧的内壁面32呈弧面形(请参考图1)。由于风道结构30围绕且靠近风机40一侧的内壁面32呈弧面形,因而由风机40吹出的气流经过内壁面32的导流后流向出风口31处,以使该气流经通风口吹向空调器的外部。当然,上述内壁面32还可以由多个具有不同或相同夹角的平面结构组成。
如图1所示的优选实施方式中,风道结构30的内壁面32与风机40的中心点之间的距离沿风道结构30的第一端34向第二端35的方向逐渐增大。由于上述结构的风道结构30具有很好的风向导流的特点,因而保证了空调器的出风可靠性,从而提高了空调器的运行稳定性,有效降低了空调器的出风噪音和振动。
优选地,周向风道壳体20的横截面呈腰形。当然,周向风道壳体20的横截面还可以呈椭圆形、圆形、方形、三角形等。只要风道结构30的出风口31能够与周向风道壳体20的通风口相适配即可。
本发明中的风道结构30具有外壁面33,外壁面33为风道结构30的远离风机40一侧的表面,外壁面33与周向风道壳体20的内表面形状相适应。
如图1至图9所示,风道结构30具有外壁面33,外壁面33为风道结构30的远离风机40一侧的表面,外壁面33呈弧面形。当然,外壁面33还可以由多个具有不同或相同夹角的平面结构组成。只要风道结构30的外壁面33能够与周向风道壳体20的形状相适应,保证风道结构30自由转动的同时不与外壁面33发生干涉即可。
如图1至图9所示的优选实施方式中,外壁面33与内壁面32之间的厚度沿风道结构30的第一端34向第二端35的方向逐渐减小。
优选地,外壁面33上各点与风机40的中心点的距离均一致。外壁面33上各点与风机40的中心点的距离均一致,因而风道结构30在腰形的周向风道壳体20内运动时不会与周向风道壳体20产生运动干涉,从而保证了空调器的运行可靠性。
本发明中的空调器还包括驱动部,驱动部驱动风道结构30转动。
优选地,驱动部为旋转式电机。
在一个优选的实施方式中,风道结构30具有第一齿形结构,驱动部的输出端具有与第一齿形结构相啮合的第二齿形结构。在该具体实施例中,第一齿形结构为设置在风道结构30的内壁面32或外壁面33上的弧形齿条结构,第二齿形结构为设置在旋转式电机的输出轴上的齿轮。
如图1所示,风道结构30的第一端34具有导风斜面36,导风斜面36的倾斜方向与风道结构30的内壁面32的第二端35的弯曲方向趋势一致。由于导风斜面36的倾斜方向与风道结构30的内壁面32的第二端35的弯曲方向趋势一致,因而使得经出风口31导出的气流具有导流可靠性好、气体流向稳定的特点,有利于提高单位时间内吹出的风力强度。
本发明中的风道结构30为两个,两个风道结构30沿底板10的长度方向间隔设置,根据两个风道结构30的转动位置的不同,空调器具有多种工作模式,多种工作模式包括制冷模式、制热模式和自由模式,当空调器处于制冷模式时,两个风道结构30的出风口31均朝向周向风道壳体20的上侧(请参考图1);和当空调器处于制热模式时,两个风道结构30的出风口31均朝向周向风道壳体20的下侧(请参考图2);和/或当空调器处于自由模式时,两个风道结构30的出风口31可选择地朝向周向风道壳体20的任意一侧。
在本发明中,当空调器处于自由模式时,空调器具有一个或多个调节状态。如图3至图9所示的优选实施方式中,自由模式时具有七个调节状态,该七个调节状态分别如下:
如图3所示,第一调节状态,当空调器处于第一调节状态时,靠近周向风道壳体20左侧的风道结构30的出风口31朝向周向风道壳体20的上侧,靠近周向风道壳体20右侧的风道结构30的出风口31朝向周向风道壳体20的下侧。
如图4所示,第二调节状态,当空调器处于第二调节状态时,靠近周向风道壳体20左侧的风道结构30的出风口31朝向周向风道壳体20的下侧,靠近周向风道壳体20右侧的风道结构30的出风口31朝向周向风道壳体20的上侧;
如图5所示,第三调节状态,当空调器处于第三调节状态时,靠近周向风道壳体20左侧的风道结构30的出风口31朝向周向风道壳体20的左侧,靠近周向风道壳体20右侧的风道结构30的出风口31朝向周向风道壳体20的右侧;
如图6所示,第四调节状态,当空调器处于第四调节状态时,靠近周向风道壳体20左侧的风道结构30的出风口31朝向周向风道壳体20的上侧,靠近周向风道壳体20右侧的风道结构30的出风口31朝向周向风道壳体20的右侧;
如图7所示,第五调节状态,当空调器处于第五调节状态时,靠近周向风道壳体20左侧的风道结构30的出风口31朝向周向风道壳体20的下侧,靠近周向风道壳体20右侧的风道结构30的出风口31朝向周向风道壳体20的右侧;
如图8所示,第六调节状态,当空调器处于第六调节状态时,靠近周向风道壳体20左侧的风道结构30的出风口31朝向周向风道壳体20的左侧,靠近周向风道壳体20右侧的风道结构30的出风口31朝向周向风道壳体20的上侧;
如图9所示,七调节状态,当空调器处于第七调节状态时,靠近周向风道壳体20左侧的风道结构30的出风口31朝向周向风道壳体20的左侧,靠近周向风道壳体20右侧的风道结构30的出风口31朝向周向风道壳体20的下侧。
在风道结构30旋转的过程中,风道结构30的旋转方向不限于顺时针、逆时针。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明中的空调器通过风道结构30的自身旋转以对空调器的出风方向进行调节,能有效根据需要调整出风方向,具有换向方式多种,出风范围广,风道整体旋转密封性好的特点,极大提升了空调器的性能,并满足用户的自主选择性要求。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种空调器,其特征在于,包括:
底板(10);
周向风道壳体(20),所述周向风道壳体(20)设置在所述底板(10)上,且所述周向风道壳体(20)具有沿所述周向风道壳体(20)的周向设置的一个或多个通风口;
风道结构(30),所述风道结构(30)为多个,多个所述风道结构(30)彼此独立并可枢转地设置在所述底板(10)上,所述风道结构(30)均位于所述周向风道壳体(20)的内部,所述风道结构(30)具有出风口(31),所述风道结构(30)的所述出风口(31)可选择地与所述周向风道壳体(20)上的任一方向的所述通风口导通;
所述空调器还包括风机(40),所述风机(40)设置在所述底板(10)上,且所述风道结构(30)绕所述风机(40)的周向绕设在所述风机(40)的外部,所述风道结构(30)的围绕且靠近所述风机(40)一侧的内壁面(32)呈弧面形;
所述风道结构(30)具有外壁面(33),所述外壁面(33)为所述风道结构(30)的远离所述风机(40)一侧的表面,所述外壁面(33)与所述周向风道壳体(20)的内表面形状相适应;
所述外壁面(33)与所述内壁面(32)之间的厚度沿所述风道结构(30)的第一端(34)向第二端(35)的方向逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述空调器在使用状态时,所述周向风道壳体(20)的上侧、下侧、左侧和右侧方向上均设置有至少一个所述通风口。
3.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述风道结构(30)的所述内壁面(32)与所述风机(40)的中心点之间的距离沿所述风道结构(30)的第一端(34)向第二端(35)的方向逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述外壁面(33)呈弧面形。
5.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述风道结构(30)的第一端(34)具有导风斜面(36),所述导风斜面(36)的倾斜方向与所述风道结构(30)的所述内壁面(32)的第二端(35)的弯曲方向趋势一致。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器,其特征在于,所述周向风道壳体(20)的横截面呈椭圆形、圆形、方形或三角形。
7.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述风道结构(30)为两个,两个所述风道结构(30)沿所述底板(10)的长度方向间隔设置,根据两个所述风道结构(30)的转动位置的不同,所述空调器具有多种工作模式,多种所述工作模式包括:
制冷模式,当所述空调器处于所述制冷模式时,两个所述风道结构(30)的所述出风口(31)均朝向所述周向风道壳体(20)的上侧;和
制热模式,当所述空调器处于所述制热模式时,两个所述风道结构(30)的所述出风口(31)均朝向所述周向风道壳体(20)的下侧;和/或
自由模式,当所述空调器处于所述自由模式时,两个所述风道结构(30)的所述出风口(31)可选择地朝向所述周向风道壳体(20)的任意一侧。
8.根据权利要求7所述的空调器,其特征在于,当所述空调器处于所述自由模式时,所述空调器具有一个或多个调节状态,一个或多个所述调节状态包括:
第一调节状态,当所述空调器处于所述第一调节状态时,靠近所述周向风道壳体(20)左侧的所述风道结构(30)的所述出风口(31)朝向所述周向风道壳体(20)的上侧,靠近所述周向风道壳体(20)右侧的所述风道结构(30)的所述出风口(31)朝向所述周向风道壳体(20)的下侧;和/或
第二调节状态,当所述空调器处于所述第二调节状态时,靠近所述周向风道壳体(20)左侧的所述风道结构(30)的所述出风口(31)朝向所述周向风道壳体(20)的下侧,靠近所述周向风道壳体(20)右侧的所述风道结构(30)的所述出风口(31)朝向所述周向风道壳体(20)的上侧;和/或
第三调节状态,当所述空调器处于所述第三调节状态时,靠近所述周向风道壳体(20)左侧的所述风道结构(30)的所述出风口(31)朝向所述周向风道壳体(20)的左侧,靠近所述周向风道壳体(20)右侧的所述风道结构(30)的所述出风口(31)朝向所述周向风道壳体(20)的右侧;和/或
第四调节状态,当所述空调器处于所述第四调节状态时,靠近所述周向风道壳体(20)左侧的所述风道结构(30)的所述出风口(31)朝向所述周向风道壳体(20)的上侧,靠近所述周向风道壳体(20)右侧的所述风道结构(30)的所述出风口(31)朝向所述周向风道壳体(20)的右侧;和/或
第五调节状态,当所述空调器处于所述第五调节状态时,靠近所述周向风道壳体(20)左侧的所述风道结构(30)的所述出风口(31)朝向所述周向风道壳体(20)的下侧,靠近所述周向风道壳体(20)右侧的所述风道结构(30)的所述出风口(31)朝向所述周向风道壳体(20)的右侧;和/或
第六调节状态,当所述空调器处于所述第六调节状态时,靠近所述周向风道壳体(20)左侧的所述风道结构(30)的所述出风口(31)朝向所述周向风道壳体(20)的左侧,靠近所述周向风道壳体(20)右侧的所述风道结构(30)的所述出风口(31)朝向所述周向风道壳体(20)的上侧;和/或
第七调节状态,当所述空调器处于所述第七调节状态时,靠近所述周向风道壳体(20)左侧的所述风道结构(30)的所述出风口(31)朝向所述周向风道壳体(20)的左侧,靠近所述周向风道壳体(20)右侧的所述风道结构(30)的所述出风口(31)朝向所述周向风道壳体(20)的下侧。
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