CN104308682A - 墙面打磨机的机头结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于墙面打磨机技术领域,特指一种墙面打磨机的机头结构,包括护盖、设置在护盖上的传动室和驱动电机,所述驱动电机为无刷直流电机,无刷直流电机安装在传动室上,传动室内设置有减速传动机构,无刷直流电机的电机轴伸入传动室内并带动减速传动机构,传动机构的输出轴带动磨盘组件。无刷直流电机的电机轴通过减速传动机构带动磨盘组件,其结构简单,传动效率高,噪声小,使用寿命长,易于维护;减速传动机构为同步带轮机构,其可以适应打磨机的恶劣工作环境,不惧灰尘;传动室为镁合金制件,护盖为ABS工程塑料制件,该设计使得机头的整体重量较轻,使用方便。
Description
技术领域
本发明属于墙面打磨机技术领域,特指一种墙面打磨机的机头结构。
背景技术
在粉刷、油漆墙壁或黏贴壁纸之前,要对墙壁进行打磨和清洁,墙面打磨机作为一项成熟的技术已经被广泛使用。现有技术中,机头的驱动电机均采用有刷电机,驱动电机至输出轴的传动机构较为复杂,传动机构对灰尘的防护需求较高(打磨过程中,会产生大量的灰尘),成本较大,使用寿命一般,噪声大,不易于维护;
另外,人们在打磨的过程中,需要用眼睛去观察墙面是否已打磨平整;为了使人们的眼睛能够方便的观察墙面的平整度,现有墙面打磨机的手柄下侧常加装有照明灯,打磨机工作时,照明灯的灯照射在墙面上,辅助人们观察。然而,即便使用照明灯进行辅助观察,眼睛依然不能轻易的观察到墙面的凹凸,导致打磨效果不尽如人意,而且照明灯的功率为1000w,其俗称小太阳,能耗较高。
而且,墙面打磨机一般只能用于打磨墙面,而不能打磨屋顶,其原因在于:打磨屋顶时,磨盘呈水平除非操作者能保持操作手柄垂直于磨盘,难以保持平衡。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,安全可靠,噪声小,易于维护的墙面打磨机的机头结构。
本发明的目的是这样实现的:
墙面打磨机的机头结构,包括护盖、设置在护盖上的传动室和驱动电机,所述驱动电机为无刷直流电机,无刷直流电机安装在传动室上,传动室内设置有减速传动机构,无刷直流电机的电机轴伸入传动室内并带动减速传动机构,传动机构的输出轴带动磨盘组件。
优选地,所述减速传动机构包括第一同步带轮和第二同步带轮,第一同步带轮和第二同步带轮之间通过同步带连接;第一同步带轮安装在所述电机轴上,第二同步带轮安装在所述输出轴上;第一同步带轮的直径<第二同步带轮的直径;所述无刷直流电机竖直安装在传动室上,其电机轴竖直向下伸入传动室内。
优选地,所述传动室为镁合金制件,所述护盖为ABS工程塑料制件(PC+ABS)。
优选地,所述护盖上设置有灯带组件,所述灯带组件包括LED灯带和灯罩;护盖的周侧安装有所述LED灯带,灯罩盖设在LED灯带上并阻止灰尘接触LED灯带,LED灯带发出的灯光穿过灯罩并照射在护盖周侧的墙面上。
优选地,所述护盖的周侧成型有安装槽,所述LED灯带设置在安装槽内,灯罩盖合在安装槽上。
优选地,所述护盖包括护罩主体和侧护环,护罩主体和侧护环通过连接件连接;所述护罩主体和侧护环配合形成的安装槽与C形钢的截面一致;安装槽的上槽面设置在护罩主体上,安装槽的下槽面设置在侧护环上。
优选地,所述灯罩上成型有若干个聚焦透镜,聚焦透镜数量与LED灯带上的LED灯数量相同;所述聚焦透镜为内壁面为平面,外壁面为外凸的平凸透镜。
优选地,所述护罩主体的下侧设置有导线槽,LED灯带引出的导线通过导线槽连通至护罩主体上侧的电控盒。
优选地,侧护环安装在护罩主体上,并可一定的力作用下转动;所述侧护环包括侧护环主体和可拆分设置在侧护环主体一侧的弧罩。
优选地,所述侧护环主体下侧设置有优弧形的毛刷体,弧罩下侧设置有劣弧形的毛刷体,优弧形的毛刷体和劣弧形的毛刷体对接成完整的毛刷环。
优选地,所述侧护环主体面向所述弧罩的一侧设置有内挡环,内挡环逼近护盖内的打磨盘。
优选地,机头的左、右销轴与前手柄的前叉部连接;所述左、右销轴中,至少一个销轴上安装有扭簧,扭簧的基座套装在销轴上,基座内侧的端部与销轴连接;基座外侧的端部延伸形成卡勾,卡勾可勾住所述前叉部并使机头翻转一定角度,所述销轴外端部设置有防止扭簧退出销轴的止退装置。
优选地,所述卡勾的勾臂上设置有便于掰动卡勾的耳柄;所述耳柄是勾臂曲绕形成的一个以上的线圈环。
优选地,所述基座内侧的端部与销轴连接的具体结构是:销轴的外端成型有嵌槽,基座套装在销轴时,基座内侧的端部嵌入所述嵌槽内并阻止基座转动。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本发明的驱动电机为直流无刷电机,无刷直流电机的电机轴通过减速传动机构带动磨盘组件,其结构简单,传动效率高,噪声小,使用寿命长,易于维护;减速传动机构为同步带轮机构,其可以适应打磨机的恶劣工作环境,不惧灰尘;传动室为镁合金制件,护盖为ABS塑料制件,该设计使得机头的整体重量较轻,使用方便;
本发明的LED灯安装在护盖上,相比现有的照明灯(安装在操作手柄中部的下侧)设计,LED灯发出的灯光经过墙面反射之后到达人们的眼睛,LED灯的位置和眼睛位置更符合光学设计,使得人们的眼睛更为容易,更为精确的观察到护盖周侧墙面的平整度,也更为节能;
本发明的护盖周侧成型有C形的安装槽,LED灯带设置在安装槽内,灯罩盖合在安装槽上,保护LED灯带免受灰尘干扰;
本发明的安装槽的上槽面设置在护罩主体上,安装槽的下槽面设置在侧护环上,该设计使得护罩主体和侧护环分离后,能够极为方便的将LED灯带及灯罩装入安装槽;
本发明的灯罩上成型有若干个聚焦透镜,聚焦透镜数量与LED灯带上的LED灯数量相同;所述聚焦透镜为内壁面为平面,外壁面为外凸的平凸透镜,该设计使得LED灯发出的光线聚焦在墙面上,墙面平整度的观察效果更好;
本发明的基座外侧的端部延伸形成卡勾,卡勾可勾住所述前叉部并使机头翻转一定角度,扭簧安装在销轴上,其隐蔽性好,不影响美观度,且易于维护;扭簧的成本也相对较低,使用寿命长;
本发明的卡勾的勾臂上设置有便于掰动卡勾的耳柄,耳柄是勾臂曲绕形成的一个以上的线圈环,该设计使得操作者能够极为方便和轻松的将卡勾挂入或脱出前叉部,操作简便;
本发明的侧护环安装在护罩主体上,并可一定的力作用下转动;所述侧护环包括侧护环主体和可拆分设置在侧护环主体一侧的弧罩;拆卸下弧罩时,打磨盘可以更为接近墙壁阴角,从而方便打磨;同时,可旋转侧护环使打磨盘适应不方向的阴角。
附图说明
图1是本发明的实施例1的示意图之一。
图2是本发明的实施例1的示意图之二(传动室底盖未示出)。
图3是本发明的实施例2的示意图。
图4是本发明的实施例2的护盖示意图之一。
图5是图4的C处放大图。
图6是本发明的实施例2的护盖示意图之二。
图7是图6的B处放大图。
图8是本发明的实施例2的护盖示意图之三。
图9是本发明的实施例3未使用扭簧的示意图。
图10是图7的A处放大图。
图11是本发明的实施例3使用扭簧的示意图。
图12是图9的B处放大图。
图13是本发明的实施例3的扭簧示意图。
图中:10-机头;11-前手柄;12-无刷直流电机;13-传动室;14-护盖;15-输出轴;16-第二同步带轮;17-第一同步带轮;
21-前叉部;31-电控盒;32-灯罩;33-LED灯带;34-LED灯;35-聚焦透镜;36-导线槽;37-安装槽;38-护罩主体;39-侧护环;40-护罩主体;41-弧罩;42-劣弧形的毛刷体;43-劣弧形的毛刷体;44-卡槽Ⅰ;45-卡槽Ⅱ;46-遮挡块;47-卡勾Ⅰ;48-卡勾Ⅱ;49-卡勾Ⅲ;50-打磨盘;51-连接件;52-优弧形的毛刷体安装槽;53-劣弧形的毛刷体安装槽;54-内挡环;
22-右销轴;23-活动套;24-前叉套;25-基座;26-卡勾;27-耳柄;28-嵌槽;29-环槽;201-基座内侧的端部;202-中轴。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述:
实施例1,如图1-2所示,墙面打磨机的机头结构,包括护盖14、设置在护盖14上的传动室13和驱动电机,所述驱动电机为无刷直流电机12,无刷直流电机12安装在传动室13上,传动室13内设置有减速传动机构,无刷直流电机14的电机轴伸入传动室内并带动减速传动机构,传动机构的输出轴15带动磨盘组件(未画出)。图2中,传动室的底盖为画出,底盖周侧通过螺栓与传动室上盖连接。
优选地,所述减速传动机构包括第一同步带轮17和第二同步带轮16,第一同步带轮17和第二同步带轮16之间通过同步带(未画出)连接;第一同步带轮17安装在所述电机轴上,第二同步带轮16安装在所述输出轴15上;第一同步带轮的直径<第二同步带轮的直径,从而实现减速;所述无刷直流电机竖直安装在传动室上,其电机轴竖直向下伸入传动室内。无刷直流电机的电机轴通过同步带轮机构带动磨盘组件,其结构简单,传动效率高,噪声小,使用寿命长,易于维护;同步带轮机构可以适应打磨机的恶劣工作环境,不惧灰尘。
优选地,所述传动室13为镁合金制件,所述护盖14为ABS工程塑料制件(PC+ABS;工程塑料合金),该设计使得机头的整体重量较轻,使用方便。
实施例2,如图3-6所示,本实施例是在实施例1的基础上进行改进得到的,其中,机头的护盖14上设置有灯带组件,所述灯带组件包括LED灯带33和灯罩32;护盖14的周侧安装有所述LED灯带33,灯罩32盖设在LED灯带33上并阻止灰尘接触LED灯带33,LED灯带33发出的灯光穿过灯罩32并照射在护盖14周侧的墙面上。本发明的LED灯安装在护盖上,相比现有的照明灯(安装在操作手柄中部的下侧)设计,LED灯发出的灯光经过墙面反射之后到达人们的眼睛,LED灯的位置和眼睛位置更符合光学设计,使得人们的眼睛更为容易,更为精确的观察到护盖周侧墙面的平整度。
需指出的,本设计不仅适合圆形的打磨机机头,也适合椭圆形、三角形等其它形状的机头,本实施例中,打磨机机头为圆形,LED灯带绕成环状。
优选地,所述护盖14的周侧成型有安装槽37,所述LED灯带33设置在安装槽37内,灯罩32盖合在安装槽37上,保护LED灯带免受灰尘干扰。
优选地,所述护盖14包括护罩主体38和侧护环39,护罩主体38和侧护环39通过连接件51连接;所述护罩主体38和侧护环39配合形成的安装槽37与C形钢的截面一致;安装槽37的上槽面设置在护罩主体38上,安装槽的下槽面设置在侧护环39上,该设计使得护罩主体和侧护环分离后,能够极为方便的将LED灯带及灯罩装入安装槽。安装槽37与C形钢的截面一致,且灯罩32的下沿成型有内翻边,形成一个包围结构,可以有效的隔绝灰尘。灯带组件和灯罩32安装时,必须分离护罩主体38和侧护环39,再将灯带组件和灯罩32置入护罩主体38上的安装槽37,再盖上侧护环39使安装槽37完整。
优选地,所述灯罩32上成型有若干个聚焦透镜35,聚焦透镜35数量与LED灯带上的LED灯34数量相同且一一对应(该一一对应可以是:LED灯34的中心线与聚焦透镜35的中心线重合;所述聚焦透镜35为内壁面为平面,外壁面为外凸的平凸透镜,该设计使得LED灯发出的光线聚焦在墙面上,墙面平整度的观察效果更好。作为一种改进,聚焦透镜35可以设计成将LED灯发出的光聚焦在墙面上,类似与汽车前大灯的近光灯效果。
优选地,所述护罩主体38的下侧设置有导线槽36,LED灯带引出的导线通过导线槽连通至护罩主体上侧的电控盒31。电控盒31也可以设置在操作手柄(操作手柄包括图1中的前柄)上,电控盒31内设置有变压电路,将市电转换为LED灯所需的12V电压(恒压,恒流)。电控盒31与操作手柄上的电源线连通。
优选地,所述侧护环安装在护罩主体上,并可一定的力作用下转动;所述侧护环包括侧护环主体和可拆分设置在侧护环主体一侧的弧罩。拆卸下弧罩时,打磨盘可以更为接近墙壁阴角,从而方便打磨;同时,可旋转侧护环使打磨盘适应不方向的阴角。侧护环和护罩主体的可回转结构、侧护环主体和弧罩的可拆分结构均为本领域技术人员的公知常识;本实施例中,连接件51旋接在护罩主体38上,且,连接件51托住侧护环39;侧护环主体和弧罩通过卡勾和卡槽配合连接为一体,图中仅示出卡勾Ⅲ49和卡槽Ⅰ44的配合,以及,卡勾Ⅱ48与卡槽Ⅱ45的配合。
优选地,所述侧护环主体下侧设置有优弧形的毛刷体,弧罩下侧设置有劣弧形的毛刷体,优弧形的毛刷体和劣弧形的毛刷体对接成完整的毛刷环。在护盖下侧安装毛刷体也是本领域技术人员的公知常识。
优选地,所述侧护环主体面向所述弧罩的一侧设置有内挡环,内挡环逼近护盖内的打磨盘。内挡环可以在打磨墙面阴角时,避免打磨盘的侧面刮差墙面。
实施例3,如图7-11所示,本实施例是在实施例1的基础上进行改进得到的,其中,机头10的左、右销轴与前手柄11的前叉部21连接(虽然图中,仅示出前叉部21和右销轴22的配合,自然的,前叉部21与左销轴的配合采用相同的结构),所述左、右销轴中,至少一个销轴上安装有扭簧,本实施例中,仅在右销轴22上设置扭簧,扭簧的基座25套装在右销轴22上,基座内侧的端部201与右销轴22连接。基座25外侧的端部延伸形成卡勾26,卡勾26可勾住所述前叉部21并使机头14翻转一定角度(本实施例中,竖直举起操作手柄时,扭簧使机头的磨盘保持水平,该角度与扭簧的弹力直接相关),所述右销轴22外端部设置有防止扭簧退出右销轴22的止退装置。扭簧安装在右销轴上,其隐蔽性好,不影响美观度,且易于维护;扭簧的成本也相对较低,使用寿命长。扭簧可以有效地平衡机头的工作重心,使得打磨天花板时受力均匀,操作时更省力,提高操作人员舒适性。
优选地,所述26卡勾的勾臂上设置有便于掰动卡勾的耳柄27;耳柄27是勾臂曲绕形成的一个以上的线圈环,该设计使得操作者能够极为方便和轻松的将卡勾挂入或脱出前叉部,操作简便。
优选地,所述基座内侧的端部与右销轴22连接的具体结构是:右销轴的外端成型有嵌槽28,基座25套装在销轴时,基座内侧的端部201嵌入所述嵌槽28内并阻止基座25转动。
优选地,所述止退装置是:销轴的外端设置有环槽29,环槽内安装有卡簧(未画出);或,所述止退装置是:销轴的外端设置有卡销,该止退装置属于本领域技术人员的公知常识,不再详述。
本发明的机头的其余部分采用现有技术,例如,前叉部21、左右销轴、活动套23和中轴202之间的配合,从而实现机头的多维度转动,其均为现有技术,故不再详细描述。
需说明的,实施例1、2、3两两结合在一款产生上,也可以三个合并在同一产品上,各实施例中的机头外形存在差别,但,其并不会对本领域技术人员理解该技术造成任何困扰。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.墙面打磨机的机头结构,包括护盖、设置在护盖上的传动室和驱动电机,其特征在于,所述驱动电机为无刷直流电机,无刷直流电机安装在传动室上,传动室内设置有减速传动机构,无刷直流电机的电机轴伸入传动室内并带动减速传动机构,传动机构的输出轴带动磨盘组件。
2.根据权利要求1所述的墙面打磨机的机头结构,其特征在于,所述减速传动机构包括第一同步带轮和第二同步带轮,第一同步带轮和第二同步带轮之间通过同步带连接;第一同步带轮安装在所述电机轴上,第二同步带轮安装在所述输出轴上;第一同步带轮的直径<第二同步带轮的直径;所述无刷直流电机竖直安装在传动室上,其电机轴竖直向下伸入传动室内。
3.根据权利要求1所述的墙面打磨机的机头结构,其特征在于,所述传动室为镁合金制件,所述护盖为ABS工程塑料制件。
4.根据权利要求1所述的墙面打磨机的机头结构,其特征在于,所述护盖上设置有灯带组件,所述灯带组件包括LED灯带和灯罩;护盖的周侧安装有所述LED灯带,灯罩盖设在LED灯带上并阻止灰尘接触LED灯带,LED灯带发出的灯光穿过灯罩并照射在护盖周侧的墙面上。
5.根据权利要求4所述的墙面打磨机的机头结构,其特征在于,所述护盖的周侧成型有安装槽,所述LED灯带设置在安装槽内,灯罩盖合在安装槽上。
6.根据权利要求4所述的带照明系统的墙面打磨机的机头,其特征在于,所述护盖包括护盖主体和侧护环,护盖主体和侧护环通过连接件连接;所述护盖主体和侧护环配合形成的安装槽与C形钢的截面一致;安装槽的上槽面设置在护盖主体上,安装槽的下槽面设置在侧护环上。
7.根据权利要求4所述的墙面打磨机的机头结构,其特征在于,所述灯罩上成型有若干个聚焦透镜,聚焦透镜数量与LED灯带上的LED灯数量相同;所述聚焦透镜为内壁面为平面,外壁面为外凸的平凸透镜。
8.根据权利要求4所述的墙面打磨机的机头结构,其特征在于,所述护盖主体的下侧设置有导线槽,LED灯带引出的导线通过导线槽连通至护盖主体上侧的电控盒。
9.根据权利要求6所述的墙面打磨机的机头结构,其特征在于,所述侧护环安装在护罩主体上,并可一定的力作用下转动;所述侧护环包括侧护环主体和可拆分设置在侧护环主体一侧的弧罩;侧护环主体下侧设置有优弧形的毛刷体,弧罩下侧设置有劣弧形的毛刷体,优弧形的毛刷体和劣弧形的毛刷体对接成完整的毛刷环。
10.根据权利要求1所述的墙面打磨机的机头结构,其特征在于,机头的左、右销轴与前手柄的前叉部连接;所述左、右销轴中,至少一个销轴上安装有扭簧,扭簧的基座套装在销轴上,基座内侧的端部与销轴连接;基座外侧的端部延伸形成卡勾,卡勾可勾住所述前叉部并使机头翻转一定角度,所述销轴外端部设置有防止扭簧退出销轴的止退装置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Head structure of wall grinder Effective date of registration: 20230322 Granted publication date: 20171020 Pledgee: Zhejiang Wuyi Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Shuxi sub branch Pledgor: ZHEJIANG BURLEY TOOLS Co.,Ltd. Registration number: Y2023330000577 |