CN104307826A - 一种旋转式光学镜片清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了 一种 旋转式光学镜片清洗设备 ，属于 光学镜片加工设备领域 。 本清洗设备包括清洗桶，清洗桶内具有载物机构，载物机构包括载物轴和载物板，载物板的上侧具有镜片槽，镜片槽具有底孔和通水孔，镜片槽正上方具有橡胶圈，橡胶圈与镜片槽之间具有橡胶条，橡胶条一端固定于镜片槽的周边处，橡胶条另一端固连橡胶圈，载物轴上端转动连接有旋转轴，旋转轴与载物轴同轴设置，旋转轴的外壁上具有若干个搅拌杆，搅拌杆一端固连于旋转轴的外壁，搅拌杆的另一端伸入清洗桶内，旋转轴的上端连有旋转电机，旋转电机的电机外壳上连有直线电机，直线电机的电机轴一端固连于直线电机的电机外壳上。本清洗设备清洗力度大，清洗全面，清洗效果好。

Description

一种旋转式光学镜片清洗设备

技术领域

本发明属于光学镜片加工设备领域，涉及一种旋转式光学镜片清洗设备。

背景技术

最初用于制造镜头的玻璃，就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩，形状类似“冠”，皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀，多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。 1790年左右法国人皮而·路易·均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃。 1884年蔡司公司的恩斯特·阿贝和奥托·肖特在德国耶拿市创建肖特玻璃厂（Schott Glaswerke AG ），在几年内研制了几十种光学玻璃，其中以高折射率的钡质冕牌玻璃的发明为肖特玻璃厂的重要成就之一。

光学镜片在许多领域上都有广泛的应用，尤其是一些精密的仪器上，比如显微镜，航空等等，光学镜片加工后，其表面具有非常多的加工残留物，因此，需要对光学眼镜进行前期的清洗工作，目前最常见的镜片清洗设备为超声波清洗设备，超声波清洗是指利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。该种设备使用方便省力，但是根据大量的实践得出，光学镜片加工后的部分附着物使用超神波清洗机无法清理，污物附着力较强，即便是采用特殊的清洗液也难以清除，可见超声波清洗设备清洗力度不够，镜片上会残留比较多的脏物，需要进行多次的反复清洗才可以。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种旋转式光学镜片清洗设备，该旋转式光学镜片清洗设备清洗力度大，清洗全面，清洗效果好，解决了现有光学镜片清洗设备清洗效果差，清洗时间久等问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种旋转式光学镜片清洗设备，其特征在于：所述清洗设备包括上端为开口呈圆桶形的清洗桶，所述清洗桶内具有自所述开口伸入的载物机构，所述载物机构包括竖立设置载物轴和若干块固连在所述载物轴上的载物板，所述载物板的上侧具有多个用于放置光学镜片的呈椭球状的镜片槽，所述镜片槽自上到下呈缩口状且所述镜片槽的底部中心处具有贯穿所述载物板的两侧的底孔，所述镜片槽上具有多个贯穿所述载物板两侧的通水孔，所述镜片槽上还具有凸出的固定装置，所述固定装置包括呈圆环状的橡胶圈，所述橡胶圈位于所述镜片槽的正上方，所述橡胶圈的外径小于光学镜片的最大外径，所述橡胶圈与所述镜片槽之间具有橡胶条，所述橡胶条一端固定于所述镜片槽的周边处，所述橡胶条另一端固连所述橡胶圈，所述橡胶圈距离所述镜片槽底部的距离小于光学镜片的厚度，所述载物轴上端转动连接有旋转轴，所述旋转轴与所述载物轴同轴设置，所述旋转轴的外壁上具有若干个搅拌杆，所述搅拌杆一端固连于所述旋转轴的外壁，所述搅拌杆的另一端伸入所述清洗桶内，所述旋转轴的上端连有旋转电机，所述旋转电机的电机外壳上连有直线电机，所述直线电机的外壳固定，所述直线电机的电机轴一端固连于所述直线电机的电机外壳上。

清洗桶内放置清洗液，载物板上放置光学镜片，将加工完成的光学镜片放置在镜片槽内，底孔的设置能够使光学镜片更多部位能够被清洗到，而通水孔使清洗过程中能够使光学镜片抵靠在镜片槽的部分被清洗到，清洗全面，放置过程中，作用橡胶圈使橡胶圈轻微变形后将光学镜片放置在镜片槽内，通过橡胶圈的变形使镜片的轴向和周向运动得到限制，增强镜片在清洗时的稳定性，大致工作过程如下：启动旋转电机使搅拌杆在清洗内做圆周运动，搅拌杆的运动使清洗液以清洗桶的轴向为中心做旋转运动，该过程中，能够有效的将镜片表面的一些附着物剥离，使一些难以去除的附着物快速轻松的去除，清洗效果显著，在固定装置的作用下， 光学镜片不会收旋转清洗液的旋转力影响而甩出，稳定性能好，清洗完毕后，关闭旋转电机，打开直线电机，将载物板及其相当的机构整个抬起，即可进行取件工作，本装置清洗设备清洗力度大，清洗全面，清洗效果好，能够清除难以去除的赃物。

在上述的一种旋转式光学镜片清洗设备中，所述旋转轴的端口具有向内凸出的环形挡沿一，所述载物轴的外径小于所述旋转轴的内径，所述载物轴的端口具有向外凸出的环形挡沿二，所述环形挡沿二位于所述环形挡沿一的内端端面上且下压所述环形挡沿一。

通过环形挡沿二和环形挡沿一实现载物轴与旋转轴的转动连接，在实际生产中，两根轴之间实现转动连接的方式有很多，本案选择一种较为简单的方式，其他相同功能不同结构的连接方式应该视为等同技术特征。

在上述的一种旋转式光学镜片清洗设备中，所述直线电机的外壳上具有连接条，所述连接条一端固定于所述直线电机的外壳上，所述连接条另一端固定在墙壁上。

通过连接条将直线电机实现固定。

在上述的一种旋转式光学镜片清洗设备中，所述载物轴与所述清洗桶同轴设置。

使旋转工作的中心均处于清洗桶的中心处，该种结构能够使清洗效果好，清洗液旋转稳定。

在上述的一种旋转式光学镜片清洗设备中，所述搅拌杆伸入所述清洗桶的一端的外壁上具有密集的刷毛。

通过刷毛来增加搅拌杆与清洗液之间的接触面积，从而增大搅拌杆的吃紧力，能够使清洗液旋转的更加有力，清洗效果更好。

与现有技术相比，本旋转式光学镜片清洗设备具有以下优点：

1、本旋转式光学镜片清洗设备的搅拌杆的运动使清洗液以清洗桶的轴向为中心做旋转运动，该过程中，能够有效的将镜片表面的一些附着物剥离，使一些难以去除的附着物快速轻松的去除，清洗效果显著。

2、本旋转式光学镜片清洗设备底孔的设置能够使光学镜片更多部位能够被清洗到，符合光学镜片的形状，设计周全。

3、本旋转式光学镜片清洗设备的通水孔使清洗过程中能够使光学镜片抵靠在镜片槽的部分被清洗到，清洗全面。

4、本旋转式光学镜片清洗设备通过两根轴的转动连接实现旋转工作和直线工作，在清洗完毕后使载物板上升进行取件，结构设计巧妙合理。

5、本旋转式光学镜片清洗设备的搅拌杆伸入清洗桶的一端的外壁上具有密集的刷毛。通过刷毛来增加搅拌杆与清洗液之间的接触面积，从而增大搅拌杆的吃紧力，能够使清洗液旋转的更加有力，清洗效果更好。

附图说明

图1是本旋转式光学镜片清洗设备的整体结构示意图。

图2是图1中A区域的放大图。

图3是本旋转式光学镜片清洗设备的载物轴和旋转轴的结构示意图。

图中，1、清洗桶；2、载物轴；2a、环形挡沿二；3、载物板；3a、镜片槽；3a1、底孔；3a2、通水孔；4、橡胶圈；5、橡胶条；6、旋转轴；6a、环形挡沿一；7、搅拌杆；8、旋转电机；8a、电机外壳；9、直线电机；9a、电机轴；10、连接条；11、刷毛。

具体实施方式

如图1至图3所示，本旋转式光学镜片清洗设备包括上端为开口呈圆桶形的清洗桶1，清洗桶1内具有自开口伸入的载物机构，载物机构包括竖立设置载物轴2和若干块固连在载物轴2上的载物板3，载物板3的上侧具有多个用于放置光学镜片的呈椭球状的镜片槽3a，镜片槽3a自上到下呈缩口状且镜片槽3a的底部中心处具有贯穿载物板3的两侧的底孔3a1，镜片槽3a上具有多个贯穿载物板3两侧的通水孔3a2，镜片槽3a上还具有凸出的固定装置，固定装置包括呈圆环状的橡胶圈4，橡胶圈4位于镜片槽3a的正上方，橡胶圈4的外径小于光学镜片的最大外径，橡胶圈4与镜片槽3a之间具有橡胶条5，橡胶条5一端固定于镜片槽3a的周边处，橡胶条5另一端固连橡胶圈4，橡胶圈4距离镜片槽3a底部的距离小于光学镜片的厚度，载物轴2上端转动连接有旋转轴6，旋转轴6与载物轴2同轴设置，旋转轴6的外壁上具有若干个搅拌杆7，搅拌杆7一端固连于旋转轴6的外壁，搅拌杆7的另一端伸入清洗桶1内，旋转轴6的上端连有旋转电机8，旋转电机8的电机外壳8a上连有直线电机9，直线电机9的外壳固定，直线电机9的电机轴9a一端固连于直线电机9的电机外壳8a上。

清洗桶1内放置清洗液，载物板3上放置光学镜片，将加工完成的光学镜片放置在镜片槽3a内，底孔3a1的设置能够使光学镜片更多部位能够被清洗到，而通水孔3a2使清洗过程中能够使光学镜片抵靠在镜片槽3a的部分被清洗到，清洗全面，放置过程中，作用橡胶圈4使橡胶圈4轻微变形后将光学镜片放置在镜片槽3a内，通过橡胶圈4的变形使镜片的轴向和周向运动得到限制，增强镜片在清洗时的稳定性，大致工作过程如下：启动旋转电机8使搅拌杆7在清洗内做圆周运动，搅拌杆7的运动使清洗液以清洗桶1的轴向为中心做旋转运动，该过程中，能够有效的将镜片表面的一些附着物剥离，使一些难以去除的附着物快速轻松的去除，清洗效果显著，在固定装置的作用下， 光学镜片不会收旋转清洗液的旋转力影响而甩出，稳定性能好，清洗完毕后，关闭旋转电机8，打开直线电机9，将载物板3及其相当的机构整个抬起，即可进行取件工作，本装置清洗设备清洗力度大，清洗全面，清洗效果好，能够清除难以去除的赃物。

如图3所示，旋转轴6的端口具有向内凸出的环形挡沿一6a，载物轴2的外径小于旋转轴6的内径，载物轴2的端口具有向外凸出的环形挡沿二2a，环形挡沿二2a位于环形挡沿一6a的内端端面上且下压环形挡沿一6a。通过环形挡沿二2a和环形挡沿一6a实现载物轴2与旋转轴6的转动连接，在实际生产中，两根轴之间实现转动连接的方式有很多，本案选择一种较为简单的方式，其他相同功能不同结构的连接方式应该视为等同技术特征。

如图1所示，直线电机9的外壳上具有连接条10，连接条10一端固定于直线电机9的外壳上，连接条10另一端固定在墙壁上。通过连接条10将直线电机9实现固定。

载物轴2与清洗桶1同轴设置。使旋转工作的中心均处于清洗桶1的中心处，该种结构能够使清洗效果好，清洗液旋转稳定。

如图1所示，搅拌杆7伸入清洗桶1的一端的外壁上具有密集的刷毛11。通过刷毛11来增加搅拌杆7与清洗液之间的接触面积，从而增大搅拌杆7的吃紧力，能够使清洗液旋转的更加有力，清洗效果更好。

本旋转式光学镜片清洗设备清洗力度大，清洗全面，清洗效果好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种旋转式光学镜片清洗设备，其特征在于：所述清洗设备包括上端为开口呈圆桶形的清洗桶，所述清洗桶内具有自所述开口伸入的载物机构，所述载物机构包括竖立设置载物轴和若干块固连在所述载物轴上的载物板，所述载物板的上侧具有多个用于放置光学镜片的呈椭球状的镜片槽，所述镜片槽自上到下呈缩口状且所述镜片槽的底部中心处具有贯穿所述载物板的两侧的底孔，所述镜片槽上具有多个贯穿所述载物板两侧的通水孔，所述镜片槽上还具有凸出的固定装置，所述固定装置包括呈圆环状的橡胶圈，所述橡胶圈位于所述镜片槽的正上方，所述橡胶圈的外径小于光学镜片的最大外径，所述橡胶圈与所述镜片槽之间具有橡胶条，所述橡胶条一端固定于所述镜片槽的周边处，所述橡胶条另一端固连所述橡胶圈，所述橡胶圈距离所述镜片槽底部的距离小于光学镜片的厚度，所述载物轴上端转动连接有旋转轴，所述旋转轴与所述载物轴同轴设置，所述旋转轴的外壁上具有若干个搅拌杆，所述搅拌杆一端固连于所述旋转轴的外壁，所述搅拌杆的另一端伸入所述清洗桶内，所述旋转轴的上端连有旋转电机，所述旋转电机的电机外壳上连有直线电机，所述直线电机的外壳固定，所述直线电机的电机轴一端固连于所述直线电机的电机外壳上。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式光学镜片清洗设备，其特征在于，所述旋转轴的端口具有向内凸出的环形挡沿一，所述载物轴的外径小于所述旋转轴的内径，所述载物轴的端口具有向外凸出的环形挡沿二，所述环形挡沿二位于所述环形挡沿一的内端端面上且下压所述环形挡沿一。

3.根据权利要求1或2所述的一种旋转式光学镜片清洗设备，其特征在于，所述直线电机的外壳上具有连接条，所述连接条一端固定于所述直线电机的外壳上，所述连接条另一端固定在墙壁上。

4.根据权利要求1或2所述的一种旋转式光学镜片清洗设备，其特征在于，所述载物轴与所述清洗桶同轴设置。

5.根据权利要求1或2所述的一种旋转式光学镜片清洗设备，其特征在于，所述搅拌杆伸入所述清洗桶的一端的外壁上具有密集的刷毛。