CN104307296A - 一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器，包括筒体1、进风口2、出风口3、折流板4、喷头安装座5、导液板6、积水箱7、气动排水阀8组成，本发明的优势主要体现在：采用折流板能够有效地将高温烟气进行减速、分离、沉降，使得除尘后的排放浓度达标。

Description

一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器

技术领域

本发明涉及一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器。

背景技术

目前国内碳素电极糊在混捏工序完成后全部都是采用叉车装斗将糊料接运输送到起重机下方，再起吊运送到成型机上方倒入后进行成型。其弊端是：叉车接运过程中，混捏锅打开底开门的瞬间，糊料烟气弥漫，造成现场环境恶劣；需要多道工序转接，其人力及设备投入较大，需要配备的设备主要是：叉车、起重机。

发明内容:

本发明的目的在于针对现有碳素电极糊输送方式，提供一种能够消除糊料在输送过程产生的烟气，实现机械化、自动化的输送系统的除尘系统的旋风除尘器。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：本发明涉及一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器，包括筒体1、进风口2、出风口3、折流板4、喷头安装座5、导液板6、积水箱7、气动排水阀8组成，其特征在于所述的一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板4安装在进风口2的单侧上方。所述的进风口2开设在筒体1的侧下方。所述的出风口3开设在筒体1的侧上方。所述的导液板6平行安装在折流板4的下方。

本发明的优势主要体现在：

采用折流板能够有效地将高温烟气进行减速、分离、沉降，使得除尘后的排放浓度达标。

附图说明

图1是一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的示意图：

1-筒体   2-进风口  3-出风口  4-折流板5-喷头安装座  6-导液板  7-积水箱  8-气动排水阀。 

具体实施方式说明

实施例1：下面结合图1讲述一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的工作过程：

旋风除尘器包括筒体1、进风口2、出风口3、折流板4、喷头安装座5、导液板6、积水箱7、气动排水阀8组成，折流板4安装在进风口2的单侧上方，进风口2开设在筒体1的侧下方，出风口3开设在筒体1的侧上方，导液板6平行安装在折流板4的下方。烟气由进风口2进入，接触到折流板4被减速，此时由水雾喷头喷下的水雾将烟气进行一次沉降、分离，水液则顺着导液板 6流入积水箱7，每隔一定时间打开气动排水阀排水。

Claims (4)

1.本发明涉及一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器，包括筒体1、进风口2、出风口3、折流板4、喷头安装座5、导液板6、积水箱7、气动排水阀8组成，其特征在于所述的一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板4安装在进风口2的单侧上方。

2.根据权利要求1所述的一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器，其特征在于所述的进风口2开设在筒体1的侧下方。

3.根据权利要求1所述的一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器，其特征在于所述的出风口3开设在筒体1的侧上方。

4.根据权利要求1所述的一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器，其特征在于所述的导液板6平行安装在折流板4的下方。