CN204342444U - 一种小块电石成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小块电石成型装置,它包括内环形装置和外环形装置,在所述内环形装置和外环形装置一端之间设有电石锅,在所述电石锅上设有出炉口,分别为第一出炉口、第二出炉口和第三出炉口,所述第一出炉口与内环形装置相连,所述第二出炉口和第三出炉口与外环形装置相连,在所述内环形装置和外环形装置上都设有电石成型锅,在所述内环形装置和外环形装置一侧设有卸料口,在所述卸料口旁设有链板输送机,在所述内环形装置和外环形装置另一侧设有驱动装置。本实用新型工作效率高,占地面积少,自动脱模,投资成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型装置,具体涉及一种电石成型装置。
背景技术
现有的电石成型装置存在工作效率低,冷却速度慢,设备占地面积大,投资成本高,成品行车的数量较多,不能自动脱模,需要安排操作人员手动脱模,影响了工作进度,不符合实际使用要求。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种工作效率高,占地面积少,自动脱模,投资成本低的小块电石成型装置。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种小块电石成型装置,它包括内环形装置和外环形装置,在所述内环形装置和外环形装置一端之间设有电石锅,在所述电石锅上设有出炉口,分别为第一出炉口、第二出炉口和第三出炉口,所述第一出炉口与内环形装置相连,所述第二出炉口和第三出炉口与外环形装置相连,在所述内环形装置和外环形装置上都设有电石成型锅,在所述内环形装置和外环形装置一侧设有卸料口,在所述卸料口旁设有链板输送机,在所述内环形装置和外环形装置另一侧设有驱动装置。
在所述卸料口一端的内环形装置和外环形装置上方设有架空人行过道。
所述电石成型锅为浅长方盘形,在其宽度方向一端设有挡板。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型结构设计合理,整体运行平稳可靠,采用浅长方盘形的电石成型锅,将电石成型块度减小,加快了电石的冷却速度,减小电石冷却场地面积,减少成品行车的数量,减少投资,并且可自动脱模,大大提高了工作效率,符合实际使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中所述电石成型锅的平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,本实用新型所述的一种小块电石成型装置,它包括内环形装置1和外环形装置2,在所述内环形装置1和外环形装置2一端之间设有电石锅3,在所述电石锅3上设有出炉口,分别为第一出炉口4、第二出炉口5和第三出炉口6,所述第一出炉口4与内环形装置1相连,所述第二出炉口5和第三出炉口6与外环形装置2相连,在所述内环形装置1和外环形装置2上都设有电石成型锅7,在所述内环形装置1和外环形装置2一侧设有卸料口8,在所述卸料口8旁设有链板输送机9,在所述内环形装置1和外环形装置2另一侧设有驱动装置10;在所述卸料口8一端的内环形装置1和外环形装置2上方设有架空人行过道11;所述电石成型锅7为浅长方盘形,在其宽度方向一端设有挡板。本实用新型结构设计合理,整体运行平稳可靠,采用浅长方盘形的电石成型锅,将电石成型块度减小,加快了电石的冷却速度,减小电石冷却场地面积,减少成品行车的数量,减少投资,并且可自动脱模,大大提高了工作效率,符合实际使用要求。
本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种小块电石成型装置,其特征在于:它包括内环形装置(1)和外环形装置(2),在所述内环形装置(1)和外环形装置(2)一端之间设有电石锅(3),在所述电石锅(3)上设有出炉口,分别为第一出炉口(4)、第二出炉口(5)和第三出炉口(6),所述第一出炉口(4)与内环形装置(1)相连,所述第二出炉口(5)和第三出炉口(6)与外环形装置(2)相连,在所述内环形装置(1)和外环形装置(2)上都设有电石成型锅(7),在所述内环形装置(1)和外环形装置(2)一侧设有卸料口(8),在所述卸料口(8)旁设有链板输送机(9),在所述内环形装置(1)和外环形装置(2)另一侧设有驱动装置(10)。
2.根据权利要求1所述的小块电石成型装置,其特征在于:在所述卸料口(8)一端的内环形装置(1)和外环形装置(2)上方设有架空人行过道(11)。
3.根据权利要求1所述的小块电石成型装置,其特征在于:所述电石成型锅(7)为浅长方盘形,在其宽度方向一端设有挡板。
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