CN104305479A - 坚果通用型剥壳机 - Google Patents
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Abstract
本发明坚果通用型剥壳机涉及机械设备领域，具体涉及坚果通用型剥壳机，包括机架、风机；其特征在于，所述机架顶部设置有一漏斗状料仓，料仓下端与叶轮腔相连，所述叶轮腔内设置有一叶轮，所述叶轮下方安装风机，风机出风口朝向的机架一侧上设置有一出壳口，出壳口的上表面上设置有一挡板，且挡板正对叶轮腔的出口，所述出壳口与风机出风口相平齐，叶轮旋转方向的底边切线方向设有一果仁出口，所述果仁出口和出壳口之间设置有出口滑道；本发明采用叶轮高速旋转甩出坚果后，坚果通过撞击挡板达到破壳，后续果壳分离由风机来完成，壳仁分离效果好、果仁破碎率低，设备结构简单，成本低，工作可靠，效率和自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域，具体涉及坚果通用型剥壳机。
背景技术
我国大部分地区野生坚果资源丰富，各种坚果营养丰富、经济价值极高，开发野生坚果绿色资源，对其进行深加工，可帮助山区农民就地致富。有的带壳类果实由于保质期短，不宜长期存放；有的坚果由于种植面积广，产量逐年增加，存在着运输难及供大干求的问题，必须进行坚果的深加工，开发新产品；而剥壳是带壳的坚果物料在深加工之前必须进行的一道工序，坚果剥壳在农产品加工中相当重要但难度很大。传统剥壳采用人工方法敲、砸、踩方式，劳动强度大，剥壳效率低。坚果剥壳机具已由人力驱动向机电两用方向发展，但普遍效率较低、碎仁率较高、通用性差、机具性能不稳定、作业成本偏高；另外，市面上的脱壳机具一般只是针对某一类的坚果，还未见适应面广的脱壳机具研发和生产。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种效率和自动化程度高、工作可靠、性能优良、通用性强的坚果通用型剥壳机。
本发明坚果通用型剥壳机，包括机架、风机；所述机架顶部设置有一漏斗状料仓，料仓下端与叶轮腔相连，所述叶轮腔内设置有一叶轮，所述叶轮下方安装风机，风机出风口朝向的机架一侧上设置有一出壳口，出壳口的上表面上设置有一挡板，且挡板正对叶轮腔的出口，所述出壳口与风机出风口相平齐，叶轮旋转方向的底边切线方向设有一果仁出口，所述果仁出口通过出口滑道与出壳口相连。
优选地，所述料仓与叶轮腔连接处安装有料仓调节板。
优选地，挡板与机架之间设置有一挡风板。
优选地，果仁出口末端设置有一透风挡板。
本发明采用叶轮高速旋转甩出坚果后，坚果通过撞击挡板达到破壳，后续果壳分离由风机来完成，壳仁分离效果好、果仁破碎率低，设备结构简单，成本低，工作可靠，效率和自动化程度高。
附图说明
图1为坚果通用型剥壳机的结构示意图。
附图标记：1-果仁出口，2-出口滑道，3-风机，4-叶轮，5-料仓，6-料仓调节板，7-挡板，8-挡风板，9-出壳口，10-机架。
具体实施方式
本发明坚果通用型剥壳机，包括机架、风机；其特征在于，所述机架顶部设置有一漏斗状料仓，料仓下端与叶轮腔相连，所述叶轮腔内设置有一叶轮4，所述叶轮4下方安装风机3，风机3出风口朝向的机架一侧上设置有一出壳口9，出壳口9的上表面上设置有一挡板7，且挡板7正对叶轮腔的出口，所述出壳口9与风机3出风口相平齐，叶轮3旋转方向的底边切线方向设有一果仁出口1，所述果仁出口1和出壳口9之间设置有出口滑道2，料仓5下端设置有一料仓调节板，挡板与机架之间设置有一挡风板，果仁出口末端设置有一透风挡板。
装置工作原理如下：物料在叶轮4中旋转，并被叶轮4急速甩出，碰击挡板7，果仁分离，再由吹风机3将重量较轻的果壳吹出，达到自动分离果壳的目的问。其具体工作过程为：将物料置于料仓5内，调节料仓调节板6至适当位置，开启与叶轮4连接电机，此时物料在叶轮4内旋转，并由叶轮4将物料沿其出口切线方向高速甩出，撞击设在其出口前方向挡板7，由于撞击力的作用，物料此时完成了果壳的分离，最后由于其自身的重力作用而下落，进入吹风机3的出风口范围．利用果壳果仁重量差的区别进行果壳分离，重量较轻的果壳被吹风机吹至出壳口9内，由出壳口9出壳，重量较重的果仁则下落至出口滑道2上，由果仁出口1出，即完成物料果壳分离的任务。
挡板7后方安装挡风板8，挡风板8位于出口滑道2顶部的上方，出口滑道2顶部上连接出壳口9，出口滑道2连接底果仁出口1，果仁出口1设置在机架10底边一端，为便于果仁出仁快捷方便，出口滑道2设置为斜面放置，便于自由滑落。所装的叶轮4和风机3为可控调速形式，转速快慢根据物料的干湿度、承受风力和撞击力等通过调节变频器控制其转速，使物料甩出后的撞击力和风机风力达到最佳效果，从而更好的保证果壳分离效果。料仓5与叶轮4连接处安装有料仓调节板6，用来调节进入叶轮的坚果量。
Claims (4)
1.一种坚果通用型剥壳机，包括机架（10）、风机（3）；其特征在于，所述机架（10）顶部设置有一漏斗状料仓（5），料仓（5）下端与叶轮腔相连，所述叶轮腔内设置有一叶轮（4），所述叶轮（4）下方安装风机（3），风机（3）出风口朝向的机架一侧上设置有一出壳口（9），出壳口（9）的上表面上设置有一挡板（7），且挡板（7）正对叶轮腔的出口，所述出壳口（9）与风机（3）出风口相平齐，叶轮（3）旋转方向的底边切线方向设有一果仁出口（1），所述果仁出口（1）通过出口滑道（2）与出壳口（9）相连。
2.如权利要求1所述坚果通用型剥壳机，其特征在于，所述料仓（5）与叶轮腔连接处安装有料仓调节板（6）。
3.如权利要求1所述坚果通用型剥壳机，其特征在于，所述挡板（7）与机架（10）之间设置有一挡风板（8）。
4.如权利要求1所述坚果通用型剥壳机，其特征在于，所述果仁出口（1）末端设置有一透风挡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410544223.4A CN104305479A (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 坚果通用型剥壳机 |
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| CN201410544223.4A CN104305479A (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 坚果通用型剥壳机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104305479A true CN104305479A (zh) | 2015-01-28 |
Family
ID=52360914
Family Applications (1)
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| CN201410544223.4A Pending CN104305479A (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 坚果通用型剥壳机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN104305479A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104824795A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-12 | 浙江长兴古银杏食品科技有限公司 | 一种银杏果脱壳机 |
| CN108465539A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-31 | 辉县市新科机械设备有限公司 | 撞板式金属硅粉加工方法及装置 |
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2014
- 2014-10-15 CN CN201410544223.4A patent/CN104305479A/zh active Pending
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| CN108465539A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-31 | 辉县市新科机械设备有限公司 | 撞板式金属硅粉加工方法及装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150128 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |