CN104303139B - 触控面板组件及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种两层触控面板结构利用如平板计算机和计算机的设备的直接结合的触控面板和液晶显示器(LCD)叠层。彩色滤光器的上表面和接收导电层被放置为靠近所述叠层的表面。把导电材料层放置在彩色滤光器的顶部、偏振器的顶部，或玻璃盖上可使得流程能够大大简化并比常规流程便宜，同时保持良好的电气和触摸性能，并减少ITO图案的可见性。这类流程也可利用大的彩色滤光器，这显著地使得能够从单一堆叠形成更多片并且因此进一步改善效率和成本。

Description

触控面板组件及其制造方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2012年2月27日提交的标题为“Hybrid On-Cell Touch Panel”的美国临时专利申请No.61/603,547和2012年12月19日提交的标题为“Touch Panel Assembliesand Methods of Manufacture”的美国专利申请No.13/720,700的优先权，所述专利申请的全文出于所有的目的而并入本文。

背景

人们越来越多地利用各种计算设备，包括便携式设备，如平板计算机和智能手机。这些设备通常包括触敏显示器，从而使得用户能够通过与显示屏幕的触控面板接触来提供输入到设备。传统触控面板的设计和制造流程复杂且昂贵。复杂性以及其它因素(例如，在较大的面板上导致故障的小的缺陷和对高电阻透明导电体层的期望)也使得难以扩展到较大的尺寸。另外，当减小面板的阻力以提高负荷特性时，“透明”导体图案往往变得可见。至少由于这些原因，期望改进的设计和制造流程。

附图简述

将参考附图来描述根据本发明的各种实施方案，其中：

图1示出根据各种实施方案的可包括触控面板的计算设备的实例；

图2(a)、2(b)、2(c)和2(d)示出可根据各种实施方案获得的ITO图案和相关结果的实例；

图3示出可根据各种实施方案形成的示范性彩色滤光器图案；

图4示出根据至少一个实施方案的制造期间触控面板组件的实例；

图5示出根据至少一个实施方案的制造期间触控面板组件的实例；

图6示出根据至少一个实施方案的制造期间触控面板组件的实例；

图7示出根据至少一个实施方案的制造期间触控面板组件的实例；

图8示出根据至少一个实施方案的制造期间触控面板组件的实例；

图9示出根据至少一个实施方案形成的触控面板组件的实例；

图10示出制造可根据各种实施方案利用的触控面板的示范性流程；

图11示出根据各种实施方案的能够包括触控面板的示范性设备；和

图12示出可根据各种实施方案利用的示范性设备的组件的集合。

详细描述

根据本发明的各种实施方案的系统和方法可克服创建与电子设备一起使用的触控面板组件的传统方法中所经历的上述和其它不足中的一个或多个。特别地，各种实施方案产生可提供比传统触控面板设计改进的可扩展性的分层触控面板结构。在至少一些实施方案中，透明导体层可直接放置在分层结构的现有元件上，例如彩色滤光器、偏振器，或玻璃盖层，而不是如在传统方法中放置在另外的玻璃片上。所述方法可帮助降低制造成本，以及保持良好的电气和触摸性能，同时降低导体图案的可见性。

下文参考各种实施方案提供各种其它应用、流程和使用。

图1示出根据各种实施方案的可与计算设备100连用的触控面板显示屏幕102的实例。如对于所述配置已知，用户可通过使手指或其它物体接触触控屏102或至少靠近触控屏102来与设备互动，使得触控屏不仅能够检测到接触而且能检测到一个或多个接触的位置，以确定计算设备的输入。如所提到的，制造所述触控面板的传统方法具有各种缺陷。然而，根据本文讨论并提出的各种实施方案的方法利用两层投射电容式触控面板组件的不同类型的结构。至少一个实施方案利用例如平板计算机、智能手机和计算机的设备的直接结合的触控面板和液晶显示器(LCD)叠层。所述结构可用于任何尺寸的触控面板，但对于较大形状系数(例如显示尺寸大于5英寸对角线)特别有利。传统玻璃-玻璃触控面板设计使用化学强化玻璃制成的玻璃盖、光学透明的粘合剂(OCA)，和充当传感器玻璃的另一片玻璃。本文讨论的实施方案不需要两个这样的玻璃片，而是利用显示器的彩色滤光器(或其它层)的上表面，以及被放置靠近叠层的表面的另一导电层。氧化铟锡(ITO)是由于其高透明性、低色移性、高导电性和易于被图案化而可用以形成传感器图案的透明导体材料的实例。例如，通过把例如ITO层的导体放置在例如彩色滤光器、偏振器或玻璃盖的层上，可大大简化创建触控面板的流程。制造成本也可显著降低，同时保持良好的电气和触摸性能，并且减少ITO图案的可见性。这种技术的另一显著益处在于一层可在大的彩色滤光器上处理。生成的玻璃尺寸可能比许多触控面板厂商当前生产的玻璃尺寸大得多。因此，在大2.2米乘2.5米玻璃的情况下，每个样品玻璃割伤的数量可能是约240量级的数量，不同于0.6乘0.8米玻璃尺寸的仅约24量级的数量(改进了10X)。使用彩色滤光器作为触控面板设计的部分的规模经济因此可能相当大，但流程也大大简化。

在至少一个实施方案中，成本比起某些传统设计降低了估计约50-75％至少部分是由于许多不同的因素。例如，彩色滤光器上高产传感器图案、彩色滤光器上省略金属迹线、把柔性印刷电路(FPC)直接结合到彩色滤光器上的ITO图案，和彩色滤光器与LCD流程的相容性的组合例如代表LCD厂商可以以低成本和低风险在彩色滤光器上提供另外的ITO图案。据预测，这个传感器图案的收益率将接近100％，因为它对于缺陷极其宽容(程度远远超过了目前典型的ITO传感器图案)。在顶部ITO层上，这个层可用多种方式来创建，例如：1)ITO薄膜被图案化并附着到玻璃盖，2)ITO图案激光被蚀刻到玻璃盖表面上，3)ITO图案被沉积到玻璃片并通过光学透明的粘合剂(OCA)附着到玻璃盖，4)ITO薄膜或玻璃可被附着到偏振器顶部，和5)ITO可被直接沉积到偏振器的表面上。可用不伤害偏振器的方式(例如，非水性蚀刻方法)来蚀刻或沉积的其它材料可在各种实施方案的范围中直接用于偏振器薄膜的表面上。例如，这个顶部传感器图案可利用对于缺陷极其宽容的ITO传感器图案特征，且使用50um ITO薄膜的这个层的预期产量将>95％(再次比现有结构好得多)。

用于同时多点触摸屏的传感器玻璃可由X-Y图案构成，所述X-Y图案可为所有都在单层上的钻石的连续表面。在某些传统方法中的这些钻石使用在制造流程中容易断裂的小ITO桥梁来连接在一起。ITO桥梁也由钝化材料(例如，约1μm厚的聚酰亚胺)彼此隔离。ITO通常被溅射到传感器玻璃的两侧，其中一层形成传感层而另一层形成对LCD噪声的屏蔽。翻转传感器玻璃并执行多个钝化步骤的这个流程很耗时、昂贵，且在没有仔细流程控制的情况下产量很低。

由于本文讨论的各种实施方案的X和Y层在不同层上，所以不需要使用窄桥梁和钝化层。另外，使用不同层允许为具体优势而仔细调谐结构。充当一组发送电极的下层可用以来自屏蔽LCD的噪声。充当接收电极的上部电极可被调谐以最小化耦合到设备上水滴的电容并最小化共模噪声，同时被优化以最大化手指触摸信号。

根据各种实施方案的结构也可在没有由于ITO层中的一个被放置在偏振器“下方”(相对于显示器的暴露表面)的ITO图案的可视化的负面案例的情况下改进用户查看显示器的能力。又，由于ITO可在彩色滤光器流程之前沉积，ITO可在高温下进行处理且在高温下退火且产生比起目前使用的大多数ITO传感器将产生最少色移的ITO层。在许多7英寸尺寸和更大尺寸的设备上，ITO图案在光线明亮的条件下(例如，户外或在明亮的室内照明下)非常明显。建立如本文讨论的所述传感器叠层的制造流程是独特的，因为其可减少流程步骤的数量，利用自动目视检查而不是电气测试，且利用降低的复杂零件以最大化产量。

将参照图2-9描述制造所述触控面板组件的示范性流程。所述流程包括获得合适的衬底200，如图2(a)示出，例如，适当大小的原片玻璃(例如，2-3米乘2-3米量级的玻璃片)。玻璃可视情况被薄化。导电材料层(例如，ITO)可使用例如传统ITO溅射或蒸发的流程来沉积。ITO层可被沉积以具有任何合适的电阻，例如每平方大约200欧姆的薄膜电阻。ITO然后可被蚀刻以创建期望的图案202。图2(b)示出含有ITO的导电条带224的阵列的相对低产图案222。在这个实例中，玻璃片是2米乘2米的量级。每个条带的宽度约为5mm，其中每个条带的长度是LCD有源区的长度(或宽度)的量级。图案中电极之间的空间可约为10微米和约50微米，例如，在一个实例中，约30微米的量级。通过利用彩色滤光器上导电电极的特定图案，可显著改善所述结构的产率。例如，图2(c)示出改进产率形式的示范性结构230，结构230包括长形条带232的阵列，其中穿插、浮动电极元件234的阵列由所述导电层形成。例如，图案可被蚀刻成ITO的沉积层。所述图案可用以确保产量接近100％，从而确保经济生产。在至少一些实施方案中，需要极其高产结构至少部分由于以下事实：彩色滤光器被附着到呈样品玻璃形式的LCD薄膜晶体管(TFT)玻璃，且功能高成本LCD TFT衬底可被附着到有缺陷的彩色滤光器部分。

图2(c)示出图2(b)示出的导电图案230的部分的分解视图240。在这个实例中，第一长形电极条带242的部分和第二长形电极条带244的部分由在电极条带之间延伸的空间248分开，其中空间宽度为g，在至少一些实施方案中，所述宽度如所讨论可在几十微米的量级。电极条带242、244可被称为发送电极。在至少一些实施方案中，浮动电极元件246在所述部分之间，且以规则间隔隔开，浮动电极元件246没有连接到任何电源。如图所示，浮动电极的长度为l且宽度为w，在至少一些实施方案中，所述长度和宽度也可在几十微米的量级。然而，随着浮动电极元件的长度增大，流程的产量可增加，如下文所讨论。

可使用相同的层来形成从动发射电极和周期性间隔电气浮置电极的组合，且所述组合可为两层发射和接收电容触控面板方案的部分，所述方案使用这个第一层(具有驱动层，所述驱动层具有从动和浮动电极元件)，和第二层，所述第二层被放置在充当接收层的不同平面上。这个接收层可被放置在被光学地结合到偏振器的表面的另一薄膜、防反射薄膜、下部电极层上方的玻璃盖的表面、玻璃衬底的相对侧上，或可被放置在PET薄膜衬底或适于层压成叠层的其它衬底材料的相对侧上，其中叠层可为透明的且充当设备显示器上表面上的触控面板。图2(d)的图表260示出了这种产率下的所述图案的效果。图2(d)中变化的临界尺寸示出：当分段l长度增大时，产量提高。这是由于以下事实：当浮动电极元件长度增大时，导致两个长且宽的电极之间短路的缺陷的统计可能性减小。

一旦图案被蚀刻或者在ITO层中形成，就可执行短路测试或其它质量控制分析。在至少一些设置中，这个阶段的短路测试可能相对昂贵，且可能至少在某种程度上难以建立并操作。或者，可至少部分基于明确定义的ITO间距来执行目视检查，以确定在ITO条带之间是否有任何缺陷或缺点。所述目视检查可能极其快且成本相当低，且可能几乎与开放的短路测试一样准确。可用光源或造影剂来进行目视检查，以突出存在ITO且已被去除情况下的差异。例如，目视检查流程可利用红外(IR)或紫外(UV)光，且使用适当的相机、传感器、传感器阵列，或其它所述组件来检查反射。

当在玻璃的第一或“顶”侧上执行ITO图案化的情况下，传统流程可用以在玻璃的另一侧上创建彩色滤光器层302，如图3示出。应理解，例如“顶”、“前”等的术语的使用是用于方便和解释的目的，而不应被理解为需要特定的方向，除非本文另有说明。使用不具有小间隙的大的ITO特征的益处在于特征不容易断裂或损坏，使得在最终检查之后，ITO不需要用某种光阻层或有机涂布层来保护。彩色滤光器流程可相对于玻璃片的一侧执行，而无需进行额外的照顾来确保用以处理彩色滤光器的机器不会损坏背侧ITO，在目前的形式下这是极其强健的。

在彩色滤光器流程完成之前、期间或之后，可创建且/或以其它方式获得TFT玻璃组件。可使用为所述目的使用或后续开发的任何传统流程来创建TFT玻璃。当完成时，TFT玻璃组件408可被附着到彩色滤光器组件404，如图4的示范性堆叠400示出。在这个实例中，彩色滤光器(CF)玻璃是0.5mm厚的量级，使得可利用CF玻璃的原始厚度，而不需要薄化流程。底表面(TFT玻璃)可能已例如使用传统薄化流程被薄化到约0.25mm量级的厚度，由此导致非对称LCD蚀刻流程。中间具有CF层406的CF和TFT组件可使用例如被绘制为矩形图案且首先放置在TFT玻璃上的粘合剂来附着。液晶材料可被填充到两个玻璃片之间的空间，其中两个玻璃片被推压在一起或以其它方式接触，使得粘合剂将它们固定在一起。ITO图案402可在玻璃盖的上表面上，如参照图2(c)所讨论。虽然ITO层可例如在添加TFT玻璃之前形成，但是在一些实施方案中，ITO可在TFT和CF玻璃元件已被连接之后沉积。然而，所述方法可能需要低温沉积流程，在至少一些实施方案中，所述低温沉积流程可能不提供与高温流程相同水平的光学性能。应理解，例如“顶”和“底”的术语是用于解释的目的而不需要特定的方向，除非本文另有说明。在至少一些实施方案中，可在沉积ITO之前但在TFT和CF层已连接之后执行另一玻璃薄化。

如在图5的状态500示出，大片可被分割成个别单元格502，个别单元格502约与目标设备的显示器(例如，LCD)的尺寸相同。例如，对于2.5米乘2.5米的片，单元格各自可为约100mm乘150mm的量级。分割或切割流程可例如使用砂轮或玻璃切割轮来执行，其中表面被划线且玻璃通过弯曲两个表面而破裂。在至少一个实例中，由于顶部和底部玻璃片尺寸的差异，顶部和底部都可被划线，如可能在两个不同位置的情况。可也使用具有断裂的激光蚀刻流程，以及另一所述流程。

图6的视图600示出分割后的个别单元格或片。柔性印刷电路(FPC)602或其它合适的连接器可例如通过在不需要金属迹线的情况下直接结合到ITO而附着到单元格，如在某些传统设备中。在至少一些实施方案中，可使用各向异性导电薄膜(ACF)结合，且在一些实施方案中，FPC可在其它FPC被附着到TFT侧的同时被附着，从而增加整个流程的效率。

如图7的堆叠的侧视图700示出，一对偏振器702、704可在结合FPC之后被附着。偏振器层可具有任何合适的厚度，例如约0.1mm量级的厚度。由于来自结合头的热传递有可能转移到偏振器，且如果被加热到高于其工作温度那么偏振器可能被损坏，所以在附着极化层之前可能期望执行FPC结合适当的冷却。上部偏振器702和下部偏振器704被极化(或定位)为相对于彼此反相90度，使得将被传输通过底表面的来自背光源(未示出)的光将被几乎完全衰减，除非致动时液晶层改变偏振(吸收和重传时)。净结果是液晶可有效地开启和关闭光。

分层结构804然后可与触控面板802的另一部分组合，如图8的示范性侧视图800示出。在这个实例中包括玻璃盖808和ITO薄膜810的触控面板部分可用许多不同的方式来制造。一种所述方法包括附着包括PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)的ITO层或者具有内置的、光学透明的光学透明粘合剂(OCA)812片的环烯烃薄膜，光学透明粘合剂(OCA)812片可直接附着到玻璃盖表面。玻璃盖可具有约0.5mm-1.5mm量级的厚度。具有ITO图案的ITO薄膜的厚度可改变，例如从20微米到高达200微米。ITO层可被配置以具有接收(RX)结构或第二组电极，其将在下发射(TX)电极结构“上面”。接收电极不与下面的彩色滤光器在同一层，且被放置于靠近用户手指806将接触的地方。ITO图案可为一系列窄条带，其中如先前所讨论，条带之间具有各种ITO电浮动件。图案也可包括形成各种不同图案的ITO电极层，所述不同图案可为条带和钻石的组合，或电连接在一起的一系列多个条带。在一些实施方案中，ITO有源区之间的空间可能被完全蚀刻掉，或部分蚀刻，从而留下ITO浮动件。在任何情况下，ITO层被放置在下部组件上方，例如，放置在ITO薄膜上或直接放置在玻璃盖上。在一些实施方案中，黑色掩膜可被设置在玻璃盖的表面上，通常这样做以遮住LCD有源区周围的区域。ITO可被沉积到黑色掩膜上，然后蚀刻掉ITO特征之间的区域以形成图案。所述流程可产生极其薄的堆叠。图9示出最终组件的视图900，其中所述部分被组合且ITO被设置在彩色滤光器图案上方。在一些实施方案中，ITO薄膜也可实际被附着到偏振器，因为不需要其实际附着到玻璃盖。

在另一实施方案中，ITO和偏振器可组合成一种材料。ITO可被直接沉积到偏振器的上表面上，然后被用与通常图案化ITO的方式可能不同的方式来图案化。图案化可使用干法蚀刻流程(例如，反应离子蚀刻)而不是湿法蚀刻流程来执行。使用干法蚀刻避免损坏偏振器的PVA(聚醋酸乙烯酯)结构。当ITO在玻璃盖上形成时，也可使用ITO的激光烧蚀。另一种可能的方法是使用一个表面上具有ITO图案的玻璃片。

在后面的步骤中，整个组件可被层压在一起。完整的层压流程可防止空气间隙，空气间隙可用其他方式使设备例如对空气、湿度和压力敏感，从而可使设备实际上不能使用。因此，这种类型的实施可能需要充分压合。

这类流程可提供利用各种可能在未来有效地扩展的制造流程的触控面板的结构。一个感兴趣但很难做到的流程包括双层结构ITO图案(在玻璃片的顶部和底部)。然而，本文讨论的结构利用独特的流程，所述流程比传统方法更简单且更便宜，且利用可伸缩的制造流程。所述流程利用比起通常会在ITO的表面上造成短路或开路的灰尘颗粒、缺陷和污染物的尺寸相当大的ITO的图案特征，因此具有高产量的可能性。这是很重要的，因为如果大型彩色玻璃的产量不高，那么当把玻璃盖附着到背侧TFT/LCD玻璃时，把彩色滤光器附着到的地方的选择将非常有限。通常得同时附着所有部分。如果有一些有缺陷的部分，那么这些部分实际上伴随着所述彩色滤光器并破坏底部LCD。又，传统的单层传统流程需要四个掩模步骤(导致较低的产量)，且本文讨论的流程只利用一个所述步骤。ITO首先被图案化，然后不使用钝化层或金属层，而是没有进一步的处理。相反，ITO被直接结合到具有金属迹线的FPC，以连接到感测电路。所述流程也比较容易执行。所述流程产生“驱动层”，所述驱动层不干涉LCD或类似组件。

图10示出制造可根据各种实施方案利用的触控面板组件的示范性流程1000。应理解，对于本文讨论的这个和其它流程，可在各种实施方案的范围中以类似或替代的顺序或平行执行额外的、更少的或替代性步骤，除非另有说明。在这个实例中，例如ITO的导电材料层被沉积1002在玻璃片上。适当的图案可被蚀刻1004或以其他方式形成为ITO层，例如，以形成多组导电条带，其中每个都被设计为与各自的触摸显示器连用。彩色滤光器可使用与导电ITO图案层的表面相对的表面来形成1006在玻璃上。TFT玻璃或类似层然后可被附着1008到彩色滤光器层。液晶材料可用以填充1010玻璃堆叠层之间的空间。一旦形成堆叠，堆叠可被分割1012成个别单元格的集合。如所讨论，单元格可为任何适当的尺寸，例如约目标计算设备的显示屏幕的尺寸。一个或多个连接器然后可使用合适的结合技术来结合1014或以其它方式连接到每个单元格。上部偏振器和下部偏振器可被附着1016到每个单元格的相对表面，其中在至少一些实施方案中，偏振器反相90度。每个单元格然后可与触控面板堆叠组合1018，所述触控面板堆叠包括具有ITO导体图案的至少玻璃盖层。最终单元格堆叠可能各自被层压1020且准备安装到适当的电子设备。

图11示出可根据各种实施方案使用的示范性电子用户设备1100。虽然示出便携式计算设备(例如，电子书阅读器或平板计算机)，但是应理解，能够接收、确定且/或处理输入的任何电子设备可根据本文讨论的各种实施方案来使用，其中设备可例如包括台式计算机、笔记本计算机、个人数字助理、智能手机、视频游戏机、电视机顶盒和便携式媒体播放器。在这个实例中，计算设备1100的前侧具有显示屏幕1102，显示屏幕1102在正常操作下将向面向显示屏幕的用户(例如，在计算设备与显示屏幕的同一侧)显示信息。然而，应理解，例如服务器的计算设备可能不具有专用显示元件。示范性计算设备1100也包括至少一个网络组件1104，例如网络接口卡、无线网络组件等，从而使得计算设备能够通过至少一个网络传递信息。

图12示出示范性计算设备1200的一组通用组件的逻辑布置，例如参考图11描述的设备1100。在这个实例中，设备包括处理器1202，用于执行可存储在存储器设备或元件1204中的指令。如本领域技术人员所显而易见，设备可包括多种类型的存储器、数据存储，或者非临时性计算机可读存储介质，例如，供处理器1202执行的程序指令的第一数据存储、图像或数据的单独存储、用于与其他设备共享信息的可移动存储器等。设备将通常包括某种类型的显示元件1206，例如触控屏或液晶显示器(LCD)，但是例如便携式媒体播放器的设备可例如通过音频扬声器来经由其他方式传达信息。在一些实施方案中，图12的计算设备1200可包括一个或多个网络和/或通信元件1208，例如Wi-Fi、蓝牙、RF、有线或无线通信系统。在许多实施方案中，设备可与例如互联网的网络通信，且可能能够与其它所述设备通信。在一些实施方案中，设备可包括能够接收来自用户的传统输入的至少一个另外的输入组件1210。这个传统输入可例如包括按钮、触摸板、触控屏、滚轮、操纵杆、键盘、鼠标、键盘，或任何其他所述设备或元件，借此用户可向设备输入命令。然而，在一些实施方案中，所述设备可能根本不包括任何按钮，且可能仅通过视觉和听觉命令的组合来控制，使得用户可控制设备，而无需与设备接触。

如所讨论，可根据所述实施方案在各种环境中实施不同的方法。如将理解的，虽然基于Web的环境在各种实例中是用于说明的目的，但是也可视情况使用不同的环境来实施各种实施方案。所述系统可包括电子客户端设备，其可包括可操作以通过适当的网络发送并接收请求、消息或信息且把信息传回设备的用户的任何适当的设备。所述客户端设备的实例包括个人计算机、蜂窝电话、掌上型消息传递设备、膝上型计算机、机顶盒、个人数字助理、电子书阅读器等。网络可包括任何适当的网络，包括内联网、互联网、蜂窝网络、局域网或任何其它所述网络或它们的组合。用于所述系统的组件可至少部分取决于选择的网络和/或环境的类型。通过所述网络进行通信的协议和组件是众所周知的且不会在本文中详细讨论。可通过有线或无线连接和它们的组合来通过网络进行通信。在这个实例中，网络包括互联网，因为环境包括用于接收请求并响应于此提供内容的Web服务器，但是如本领域技术人员所显而易见，对于其它网络，也可使用提供类似目的的替代性设备。

说明性环境包括至少一个应用服务器和数据存储。应理解，可能有可链接或以其他方式配置的多个应用服务器、层或其它元件、流程或组件，其可互动以执行例如从适当的数据存储获得数据的任务。如本文所用，术语"数据存储"代表能够存储、访问并检索数据的任何设备或设备的组合，其可包括任何标准的、分布式或集群环境中的数据服务器、数据库、数据存储设备和数据存储介质的任何组合和数量。应用服务器可包括用于必要时与数据存储集成以执行客户端设备的一个或多个应用的方面且处理大多数数据访问和应用程序的业务逻辑的任何适当的硬件和软件。应用服务器与数据存储合作来提供访问控制服务，且能够生成内容，例如将被传输到用户的文本、图形、音频和/或视频，在这个实例中，所述内容可用HTML、XML或另一合适的结构化语言的形式通过Web服务器提供给用户。所有的请求和响应的处理，以及在客户端设备和应用服务器之间进行的内容传送，可通过Web服务器来处理。应理解，Web和应用服务器并不需要，且仅为示范性组件，因为如本文别处所讨论，本文讨论的结构化代码可在任何合适的设备或主机上执行。

每个服务器通常将包括提供可执行程序指令以总体管理并操作所述服务器的操作系统，且通常将包括非临时性计算机可读介质存储指令，当由服务器的处理器执行时，所述指令允许服务器执行其预期功能。操作系统的合适的实施和服务器的一般功能是已知的或可购得的，且易于由本领域普通技术人员特别是鉴于本文的揭露内容来实施。

在一个实施方案中，环境是利用通过通信链路互连的若干计算机系统和组件，使用一个或多个计算机网络或直接连接的分布式计算环境。然而，如本领域技术人员应理解，所述系统可在具有比所讨论的更小或更大数量的组件的系统中同样地操作。因此，对系统的描述本质上应理解为说明性的，而不限制本发明的范围。

如上文所讨论，各种实施方案可在各种操作环境中实施，在一些情况下，所述操作环境可包括一个或多个用户计算机、计算设备，或可用以操作任何数量的应用程序的处理设备。用户或客户端设备可包括任何数量的通用个人计算机，例如运行标准操作系统的台式计算机或膝上型计算机，以及运行手机软件且能够支持许多网络和通讯协议的蜂窝、无线和掌上型设备。所述系统也可包括运行任何各种可购得的操作系统和其它已知应用程序以达到例如开发和数据库管理的目的的许多工作站。这些设备也可包括其它电子设备，例如伪端子、瘦客户端、游戏系统，和能够通过网络进行通信的其他设备。

各种方面也可被实施作为至少一个服务或Web服务的部分，例如可为服务导向体系结构的一部分。服务(例如，Web服务)可使用任何适当类型的消息(例如，通过使用可扩展标记语言(XML)格式的消息)来通信，且使用适当的协议(例如SOAP(源自"简单对象访问协议"))来交换。所述服务提供或执行的流程可用任何适当的语言来写入，例如Web服务描述语言(WSDL)。使用例如WSDL的语言允许例如在各种SOAP框架中自动生成客户端代码的功能。

大部分实施方案利用本领域技术人员所熟悉的使用各种可购得的协议(例如TCP/IP、OSI、FTP、UPnP、NFS、CIFS和AppleTalk)中的任何协议来支持通信的至少一个网络。网络例如可为局域网、广域网、虚拟专用网、互联网、内联网、外联网、公共交换电话网络、红外网络、无线网络，和它们的任意组合。

在利用Web服务器的实施方案中，Web服务器可运行各种服务器或中间层应用程序中的任何服务器或中间层应用程序，包括HTTP服务器、FTP服务器、CGI服务器、数据服务器、Java服务器，和业务应用服务器。服务器也可能能够例如通过执行一个或多个Web应用程序来响应于来自用户设备的请求而执行程序或脚本，所述Web应用程序可实施为以任何编程语言写入的一个或多个脚本或程序，所述编程语言例如C、C#或C++，或任何脚本语言，例如Perl、Python或TCL，以及它们的组合。服务器也可包括数据库服务器，包括但不限于可从购得的数据库服务器。

环境可包括如上文所讨论的各种数据存储和其它存储器和存储介质。这些可驻留在各种位置，例如在计算机中的一个或多个本地(和/或驻留在其中)或在网络上计算机中的任何或所有计算机远程的存储介质。在一组特定的实施方案中，信息可驻留在本领域技术人员所熟悉的存储区域网络(“SAN”)中。类似地，用于执行属于计算机、服务器，或其它网络设备的功能的任何必要的文件可视情况被本地且/或远程存储。在系统包括计算机化的设备的情况下，每个所述设备可包括可通过总线电耦合的硬件元件，所述元件例如包括至少一个中央处理单元(CPU)、至少一个输入设备(例如，鼠标、键盘、控制器、触控屏或键盘)，和至少一个输出设备(例如，显示设备、打印机或扬声器)。所述系统也可包括一个或多个存储设备(例如，磁盘驱动器)、光存储设备，和固态存储设备(例如，随机存取存储器(“RAM”)或只读存储器(“ROM”))，以及可移动介质设备、存储卡、闪存卡等。

所述设备也可包括计算机可读存储介质读取器、通信设备(例如，调制解调器、网卡(无线或有线)、红外通信设备等)，和如上所述的工作存储器。计算机可读存储介质读取器可与计算机可读存储介质连接，或被配置以接收计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质代表远程、本地、固定和/或可移动存储设备，以及用于临时和/或更永久地包含、存储、传输和检索计算机可读信息的存储介质。系统和各种设备也通常将包括许多软件应用程序、模块、服务或位于至少一个工作存储器设备中的其它元件，包括操作系统和应用程序，例如客户端应用程序或网络浏览器。应理解，替代性实施方案可具有上述的许多变化。例如，也可使用定制的硬件，且/或特定的元件也可用硬件、软件(包括便携式软件，例如，applets)，或两者来实施。另外，可使用到其它计算设备(例如，网络输入/输出设备)的连接。

用于包括代码或代码部分的存储介质和计算机可读介质可包括本领域中已知或使用的任何合适的介质，包括存储介质和通信介质，例如但不限于，用于存储且/或传输信息的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移动和不可移动介质，所述信息例如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其它数据，包括RAM、ROM、EEPROM、闪存或其它存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其它光存储、磁带盒、磁带、磁盘存储或其它磁存储设备，或可用以存储所需信息并可由系统设备访问的任何其它介质。基于本文提供的揭露内容和教导，本领域普通技术人员将理解实施各种实施方案的其它方式和/或方法。

因此，本说明书和附图应理解为说明性而非限制性。然而，显而易见的是，可在不脱离根据权利要求所阐述的本发明的宽泛的精神和范围的情况下进行各种修改和变化。

条款

1.一种形成触控面板组件的方法，包括：

把导电材料层沉积在玻璃片的第一表面上；

把所述导电材料图案化为第一组电极；

在所述玻璃片的第二表面上形成彩色滤光器层，所述第二表面与所述第一表面相对；

形成薄膜晶体管(TFT)显示层；

使用粘合剂来把所述薄膜晶体管(TFT)显示层连接到所述彩色滤光器层以形成中间堆叠；

把液晶材料层注入所述中间堆叠中的所述TFT显示层和所述彩色滤光器层之间的空间；

把至少一个电连接器结合到所述中间堆叠；

把第一偏振器连接到所述中间堆叠的上表面并把第二偏振器连接到所述中间堆叠的下表面，所述第一偏振器具有相对于所述第二偏振器的第二偏振约九十度定向的第一偏振；和

把顶部堆叠连接到所述第一偏振器以形成最终堆叠，所述顶部堆叠包括至少玻璃盖片和上图案化导电层，所述上图案化导电层形成第二组电极。

2.根据条款1所述的方法，其还包括：

层压所述最终堆叠。

3.根据条款1所述的方法，其还包括：

把图案切割成所述中间堆叠以把所述中间堆叠分割成多个单元格。

4.根据条款1所述的方法，其还包括：

在所述导电材料层中的所述第一组电极的两个电极之间形成浮动电极元件，所述浮动电极元件与所述两个电极电气隔离。

5.根据条款1所述的方法，其中把所述导电材料层沉积在所述玻璃片的所述第一表面上是在在所述玻璃片的所述第二表面上形成所述彩色滤光器层之前或之后中的一个执行。

6.一种形成触控面板组件的方法，其包括：

在沉积在玻璃片的第一表面上的导电材料层中形成电极图案；

在所述玻璃片的第二表面上形成彩色滤光器层，所述第二表面与所述第一表面相对；

把薄膜晶体管(TFT)显示层连接到所述彩色滤光器层以创建中间堆叠；

把液晶材料放置在所述TFT显示层的至少一部分和所述彩色滤光器层之间；

把至少一个电连接器连接到所述中间堆叠；

把第一偏振器连接到所述中间堆叠的上表面并把第二偏振器连接到所述中间堆叠的下表面，所述第一偏振器具有相对于所述第二偏振器的第二偏振约九十度定向的第一偏振；和

把玻璃盖片连接到所述连接堆叠以形成所述触控面板组件，所述玻璃盖具有在其上形成的上图案化导电层，所述上图案化导电层形成第二组电极。

7.根据条款6所述的方法，其还包括：

层压所述触控面板组件。

8.根据条款6所述的方法，其还包括：

把图案切割成具有所述彩色滤光器层和TFT显示层的所述玻璃片以把所述玻璃片分割成多个个别单元格。

9.根据条款8所述的方法，其中把所述至少一个电连接器连接到所述中间堆叠包括把所述至少一个电连接器中的电连接器连接到所述个别单元格中的一个。

10.根据条款8所述的方法，其中所述个别单元格中的每一个具有对应于相关类型的显示设备的尺寸。

11.根据条款6所述的方法，其中所述电极图案包括形成为所述导电材料层的多个平行条带。

12.根据条款11所述的方法，其中所述电极图案还包括一对所述平行条带之间的浮动电极元件。

13.根据条款12所述的方法，还包括：

调整将用于所述浮动元件的长度，所述浮动电极的所述长度的增大降低了所述一对所述平行条带之间电短路的可能性。

14.根据条款6所述的方法，其中所述导电材料层包括氧化铟锡(ITO)、石墨烯、碳纳米管，或金属网中的至少一个。

15.根据条款6所述的方法，其还包括：

在连接至少所述第一偏振器之前，在所述电极图案上执行短路测试。

16.一种触控面板堆叠，其包括：

玻璃盖层；

第一偏振器，所述第一偏振器被设置为靠近所述玻璃盖层的第一表面；

第一组电极，所述第一组电极在所述玻璃盖层的第二表面上形成，所述第二表面与所述第一表面相对；

薄膜晶体管(TFT)显示组件；

玻璃片，所述玻璃片被设置在所述玻璃盖层和所述TFT显示组件之间，所述玻璃片具有在其上形成的彩色滤光器层；

液晶层，所述液晶层在所述玻璃片和所述TFT显示组件之间；

第二偏振器，所述第二偏振器靠近所述TFT显示组件的第一侧，所述第一侧与所述TFT显示组件的第二侧相对，所述TFT显示组件的所述第二侧靠近所述第一偏振器；和

第二组电极，所述第二组电极被设置为靠近所述彩色滤光器层、所述玻璃片，或所述第二偏振器中的至少一个，其中所述第二组电极与所述第一组电极分开。

17.根据条款16所述的触控面板堆叠，其还包括：

至少一个连接器，其用于把电压施加到所述第一组电极或所述第二组电极中的至少一个。

18.根据条款16所述的触控面板堆叠，其还包括：

至少一个连接器，其使得能够控制所述液晶层的状态，所述液晶层的所述状态确定所述触控面板堆叠的透明性。

19.根据条款16所述的触控面板堆叠，其中所述触控面板堆叠被层压。

20.根据条款16所述的触控面板堆叠，其中所述第一偏振器具有相对于所述第二偏振器的第二偏振约九十度定向的第一偏振。

21.根据条款16所述的触控面板堆叠，其中所述第一组电极或所述第二组电极中的至少一个被图案化以包括由至少一个浮动电极元件分开的至少一对平行条带，所述至少一个浮动电极元件与所述一对平行条带电气隔离。

22.根据条款16所述的触控面板堆叠，其中所述第一组电极或所述第二组电极中的至少一个由氧化铟锡(ITO)、石墨烯、碳纳米管，或金属网中的至少一个构成。

Claims (11)

1.一种形成触控面板组件的方法，其包括：

在沉积在玻璃片的第一表面上的导电材料层中形成电极图案；

在所述玻璃片的第二表面上形成彩色滤光器层，所述第二表面与所述第一表面相对；

把薄膜晶体管显示层连接到所述彩色滤光器层，以创建中间堆叠；

把液晶材料放置在所述薄膜晶体管显示层的至少一部分和所述彩色滤光器层之间；

将图案刻入具有所述彩色滤光器层和薄膜晶体管显示层的所述玻璃片，以把所述玻璃片分割成多个个别单元格；

把至少一个电连接器连接到所述中间堆叠；

把第一偏振器连接到所述中间堆叠的上表面并把第二偏振器连接到所述中间堆叠的下表面，所述第一偏振器具有相对于所述第二偏振器的第二偏振九十度定向的第一偏振；和

把玻璃盖片连接到所述连接堆叠以形成所述触控面板组件，所述玻璃盖具有在其上形成的上图案化导电层，所述上图案化导电层形成第二组电极，其中

所述电极图案包括形成为所述导电材料层的多个平行条带。

2.根据权利要求1所述的方法，其中把所述至少一个电连接器连接到所述中间堆叠包括把所述至少一个电连接器中的电连接器连接到所述个别单元格中的一个。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述个别单元格中的每一个具有对应于相关类型的显示设备的尺寸。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述电极图案还包括一对所述平行条带之间的浮动电极元件。

5.根据权利要求4所述的方法，其还包括：

调整将用于所述浮动元件的长度，所述浮动电极的所述长度的增大降低了所述一对所述平行条带之间电短路的可能性。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述导电材料层包括氧化铟锡、石墨烯、碳纳米管，或金属网中的至少一个。

7.根据权利要求4所述的方法，其还包括：

层压所述触控面板组件。

8.一种触控面板堆叠，其包括：

玻璃盖层；

第一偏振器，所述第一偏振器被设置为靠近所述玻璃盖层的第一表面；

第一组电极，所述第一组电极在所述玻璃盖层的第二表面上形成，所述第二表面与所述第一表面相对；

薄膜晶体管显示组件；

玻璃片，所述玻璃片被设置在所述玻璃盖层和所述薄膜晶体管显示组件之间，所述玻璃片具有在其上形成的彩色滤光器层；

液晶层，所述液晶层在所述玻璃片和所述薄膜晶体管显示组件之间；

第二偏振器，所述第二偏振器靠近所述薄膜晶体管显示组件的第一侧，所述第一侧与所述薄膜晶体管显示组件的第二侧相对，所述薄膜晶体管显示组件的所述第二侧靠近所述第一偏振器；和

第二组电极，所述第二组电极被设置为靠近所述彩色滤光器层、所述玻璃片，或所述第二偏振器中的至少一个，其中所述第二组电极与所述第一组电极分开，其中

所述第一组电极或所述第二组电极中的至少一个被图案化以包括由至少一个浮动电极元件分开的至少一对平行条带，所述至少一个浮动电极元件与所述一对平行条带电气隔离，并且

触控面板堆叠还包括至少一个连接器，其使得能够控制所述液晶层的状态，所述液晶层的所述状态确定所述触控面板堆叠的透明性。

9.根据权利要求8所述的触控面板堆叠，其还包括：

至少一个连接器，其用于把电压施加到所述第一组电极或所述第二组电极中的至少一个。

10.根据权利要求8所述的触控面板堆叠，其中所述第一偏振器具有相对于所述第二偏振器的第二偏振九十度定向的第一偏振。

11.根据权利要求8所述的触控面板堆叠，其中所述第一组电极或所述第二组电极中的至少一个由氧化铟锡、石墨烯、碳纳米管，或金属网中的至少一个构成。