CN104299843A - 一种校验时免拆卸的气体密度继电器 - Google Patents

一种校验时免拆卸的气体密度继电器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种校验时免拆卸的气体密度继电器,包括:壳体,以及设于所述壳体内的基座、压力检测器、温度补偿元件、机芯、指针、刻度盘、若干信号发生器及设备连接接头,还包括:校验接口和阀门;所述阀门的一端与所述设备连接接头相连通,所述阀门的另一端与所述校验接口相连通;所述校验接口通过所述基座与所述压力检测器相连通。本发明提供的校验时免拆卸的气体密度继电器,具有如下优点:与普通的密度继电器基本一样,可以安装在任何场合,彻底克服阀门接头体积大,在很多地方没法安装的问题;可以省去加装阀门式三通接头,大大的节省材料,具有很高的环保价值,同时节省成本,利于推广应用;密封性能好,安全系数高,结构简单,体积小。

Description

一种校验时免拆卸的气体密度继电器
技术领域
本发明涉及电力技术领域,具体涉及一种校验时免拆卸的气体密度继电器。
背景技术
六氟化硫(SF6)气体密度继电器(含密度表、压力表)是用来检测六氟化硫电气开关中的六氟化硫气体密度的变化,它的性能好坏直接影响到六氟化硫电气开关的可靠安全运行。安装于现场的六氟化硫气体密度继电器因不经常动作,经过一段时期后常出现动作不灵活或触点接触不良的现象,有的还会出现温度补偿性能变差,当环境温度变化时容易导致六氟化硫气体密度继电器误动作。因此试验规程规定:各六氟化硫电气开关使用单位应定期对六氟化硫气体密度继电器进行校验。从实际运行情况来看,对现场的六氟化硫气体密度继电器进行定期校验是防患于未然,保障电力设备安全可靠运行的必要手段之一。图1为现有技术的气体密度继电器的结构示意图,在现场校验时,现有技术的气体密度继电器的接头座是采用逆止阀的连接形式。目前校验或者更换这种连接形式的密度继电器就只能卸下三通接头座,使它与开关本体脱离,即:使逆止阀和逆止阀分开,然后开始校验或更换继电器。由于六氟化硫电气开关上因逆止阀是自动封闭的逆止阀,因此不会漏气。但是由于在拆卸过程中会存在损坏密封圈的风险,因此还是会存在漏气的风险。另外,为了配合校验密度继电器,市场上还有一种阀门式密度继电器三通接头,通过加装这种产品虽然解决了校验不拆卸问题,但是现场改造复杂,成本很高,有的地方根本没有空间加装这种阀门式密度继电器接头,难以实施。为了解决上述问题,所以需要改进和创新,即希望有一种不用拆卸就能校验的气体密度继电器,能够为电网的安全提供保障,为电力工作者提供方便。
发明内容
本发明提供一种校验时免拆卸的气体密度继电器,用于解决现有技术的气体密度继电器在进行校验时,需要拆卸脱离气体密度继电器或另外加装三通阀门接头才能校验的问题。
本发明提供的校验时免拆卸的气体密度继电器,包括:壳体,以及设于所述壳体内的基座、压力检测器、温度补偿元件、机芯、指针、刻度盘、若干信号发生器及设备连接接头,还包括:校验接口和阀门;
所述阀门的一端与所述设备连接接头相连通,所述阀门的另一端与所述校验接口相连通;所述校验接口通过所述基座与所述压力检测器相连通。
进一步,所述基座与所述设备连接接头为一体结构。
进一步,所述信号发生器包括:微动开关或磁助式电接点;所述压力检测器包括:巴登管或波纹管。
进一步,所述校验接口设有封堵件。
进一步,所述封堵件与所述校验接口之间设有若干封堵密封件,所述封堵密封件包括:橡胶圈、橡胶垫或O形圈。
进一步,所述阀门采用截断阀门或止回阀,所述截断阀门包括:球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、旋塞阀、蝶阀、针型阀或隔膜阀。
进一步,所述截断阀门的截止阀芯设有截断密封件,所述截断密封件包括:橡胶圈、橡胶垫、聚四氟乙烯或硫化在截断阀芯上的橡胶件。
进一步,所述校验接口设置在所述壳体的内部、侧面、正面或者底部后面。
进一步,所述校验接口设置在所述设备连接接头或电气设备上。
进一步,所述阀门设置在所述壳体的内部或者侧面上,或者,所述阀门设置在所述设备连接接头上,或者,所述阀门设置在电气设备上。
进一步,所述校验接口设置有自封阀。
进一步,所述阀门的阀杆与阀体之间设置有若干密封件。
进一步,所述阀门的阀芯采用硬密封材料。
进一步,所述阀门设有自锁连接机构。
进一步,所述阀门与所述校验接口为一体结构。
进一步,所述阀门密封在腔体内。
进一步,本发明的气体密度继电器还包括:若干传感器连接口,所述传感器连接口用于连接:气体密度传感器、气体微水传感器或气体分解物传感器。
本发明提供的校验时免拆卸的气体密度继电器,具有如下优点:
一、本发明的密度继电器的外形与普通的密度继电器基本一样,可以安装在任何场合,彻底克服三通阀门接头体积大,在很多地方没法安装的问题;
二、采用本发明的密度继电器,就可以省去加装阀门式三通接头,大大的节省材料,具有很高的环保价值,同时节省成本,利于推广应用;
三、本发明的密度继电器密封性能好,安全系数高,结构简单,体积小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为现有技术的气体密度继电器的结构示意图;
图2为本发明实施例一的气体密度继电器的正视局部剖面示意图;
图3为本发明实施例二的气体密度继电器的正视局部剖面示意图;
图4为本发明实施例三的气体密度继电器的正视局部剖面示意图;
图5为本发明实施例四的气体密度继电器的侧视局部剖面示意图;
图6为本发明实施例五的气体密度继电器的侧视局部剖面示意图;
图7为本发明实施例六的气体密度继电器的正视局部剖面示意图。
具体实施方式:
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
图2为本发明实施例一的气体密度继电器的正视局部剖面示意图,如图2所示,本发明实施例一的校验时免拆卸的气体密度继电器,包括:壳体101,以及设于所述壳体内的基座102、压力检测器103、温度补偿元件104、机芯105、指针106、刻度盘107、端座108、若干信号发生器109及设备连接接头110,以及校验接口2和阀门3。所述阀门3的一端与所述设备连接接头110相连通,所述阀门3的另一端与所述校验接口2相连通;所述校验接口2通过所述基座102与所述压力检测器103相连通。校验接口2可以设计为快速连接的方式,进一步提高工作效率。
其中,压力检测器103的一端和温度补偿元件104的一端均固定于端座108上,压力检测器103的另一端连接在基座102上,温度补偿元件104的另一端通过显示连杆与机芯105连接或者温度补偿元件104的另一端直接与机芯105连接,指针106安装于机芯105上且设于刻度盘107之前。所述信号发生器109可以采用微动开关或磁助式电接点。所述压力检测器103可以采用巴登管或波纹管。温度补偿元件104可以采用补偿片或壳体内封闭的气体。本发明的气体密度继电器还可以包括:充油型密度继电器、无油型密度继电器、气体密度表、气体密度开关或者气体压力表。
在本发明实施例一的气体密度继电器内,基于压力检测器103并利用温度补偿元件104对变化的压力和温度进行修正,以反映六氟化硫气体密度的变化。即在被测介质六氟化硫(SF6)气体的压力作用下,由于有了温度补偿元件104的作用,六氟化硫气体密度值变化时,六氟化硫气体的压力值也相应的变化,迫使压力检测器103的末端产生相应的弹性变形位移,借助于温度补偿元件104,传递给机芯105,机芯105又传递给指针106,遂将被测的六氟化硫气体密度值在刻度盘107上指示出来。信号发生器109作为输出报警闭锁接点。这样气体密度继电器就能把六氟化硫气体密度值显示出来了。如果漏气了,六氟化硫气体密度值下降了,压力检测器103产生相应的反向位移,通过温度补偿元件104,传递给机芯105,机芯105又传递给指针106,指针106就往示值小的方向走,在刻度盘107上具体显示漏气程度,并且通过信号发生器109输出信号,监视和控制电气开关等设备中的六氟化硫气体密度,使电气设备安全工作。这样就完成气体密度继电器功能,或者气体密度表(气体压力表)显示密度(压力)的功能。如图2所示,密度继电器的阀门3设置在气体密度继电器的设备连接接头110上,校验接口2设置在壳体101上。在气路上,阀门3的一端通过开关气路连接件401与设备连接接头110相连通,阀门3的另一端通过校验接口气路连接件402与校验接口2相连通,校验接口2通过继电器气路连接件403与基座102、压力检测器103相连通。本发明实施例的气体密度继电器的工作原理如下:当阀门3开启时,在气路上,设备连接接头110与基座102和压力检测器103是相连通的,气体密度继电器处于正常工作状态;而进行校验时,关闭阀门3,在气路上,设备连接接头4与基座102、压力检测器103是不相连通的,而将一校验过渡接头连接校验接口3,并使校验过渡接头与气体密度继电器的压力检测器103相通,就可以完成不用拆卸气体密度继电器就能校验。阀门3可以多样,可以采用截断阀门,例如球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、旋塞阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。如是球阀,可通过旋转自封阀芯可以带动球阀关闭开关设备通气道。校验接口2还可以设置有封堵件5,确保运行时校验接口2是密封的。密度继电器的阀门3设置在气体密度继电器的设备连接接头110的位置、角度和方向是多样的,例如设置在设备连接接头110的侧面(本实施例)、正面等,具体可以根据实际需要而灵活设计。
实施例二
图3为本发明实施例二的气体密度继电器的正视局部剖面示意图,如图3所示,所述校验接口2固定在气体密度继电器的壳体101的右下角,即接线座111的下方,气体密度继电器的阀门3设置在气体密度继电器的设备连接接头110上,校验接口2设置在壳体101上。在气路上,阀门3的一端与设备连接接头110相连通,阀门3的另一端通过校验接口气路连接件402与校验接口2相连通,校验接口2通过继电器气路连接件403与基座102、压力检测器103相连通。当阀门3开启时,在气路上,设备连接接头110与基座102、压力检测器103是相连通的,气体密度继电器处于正常工作状态;而当阀门3关闭时,在气路上,设备连接接头110与基座102、压力检测器103是不相连通的,而将一校验过渡接头连接所述校验接口2,并使校验过渡接头与继电器的压力检测器103相通,就可以完成不用拆卸气体密度继电器就能校验。所述校验接口2固定在所述气体密度继电器上的位置、角度和方向是多样的,如可以固定在壳体的内部、侧面、正面、底部、设备连接接头等,具体可以根据实际需要而灵活设计。进一步,所述校验接口2固定在所述密度继电器的壳体101或设备连接接头110上的位置、角度和方向是多样的,具体可以根据实际需要而灵活设计。而所述阀门3固定在所述气体密度继电器上的位置、角度和方向是多样的,如可以固定在壳体的内部、侧面、正面、底部、设备连接接头等,具体可以根据实际需要而灵活设计。进一步,所述阀门3固定在所述密度继电器的壳体101或设备连接接头110上的位置、角度和方向是多样的,具体可以根据实际需要而灵活设计。校验接口2还设置有封堵件5,确保运行时校验接口8是密封的。
实施例三
图4为本发明实施例三的气体密度继电器的正视局部剖面示意图,如图4所示,所述校验接口2固定在所述气体密度继电器的壳体101的右下角,即接线座111的下方,气体密度继电器的阀门3设置在壳体101上,校验接口2设置在壳体101上。在气路上,阀门3的一端通过开关气路连接件401与设备连接接头110相连通,阀门3的另一端通过校验接口气路连接件402与校验接口2相连通,校验接口2通过继电器气路连接件403与基座102、压力检测器103相连通。当阀门3开启时,在气路上,设备连接接头110与基座102、压力检测器103是相连通的,气体密度继电器处于正常工作状态;而当阀门3关闭时,在气路上,设备连接接头110与基座102、压力检测器103是不相连通的,而将一校验过渡接头连接所述校验接口2,并使校验过渡接头2与继电器的压力检测器103相连通,就可以完成不用拆卸密度继电器就能校验。
实施例四
图5为本发明实施例四的气体密度继电器的侧视局部剖面示意图,如图5所示,所述校验接口2固定在所述密度继电器的壳体101底部后面,密度继电器的阀门3设置在壳体101底部后面。在气路上,阀门3的一端通过开关气路连接件401与设备连接接头110相连通,阀门3的另一端通过校验接口气路连接件402与校验接口2相连通,校验接口2通过继电器气路连接件403与基座102(本实施例中,基座102与设备连接接头为一体化结构)、压力检测器103相连通,所述基座102与设备连接接头110为一体机构设计。所述阀门3密封在腔体6内,确保运行时阀门3是可靠密封的。
实施例五
图6为本发明实施例五的气体密度继电器的侧视局部剖面示意图,如图6所示,所述阀门3、校验接口2设置在所述密度继电器的设备连接接头110上。在气路上,阀门3的一端与设备连接接头110相连通,阀门3的另一端与校验接口2相连通,校验接口2通过继电器气路连接件403与基座102、压力检测器103相连通,所述基座102与设备连接接头110为一体结构设计。进一步,所述阀门3、校验接口2与继电器气路连接件403为一体化结构设计,确保可靠性更高,密封更好。
实施例六
图7为本发明实施例六的气体密度继电器的正视局部剖面示意图,如图7所示,所述阀门3、校验接口2设置在SF6电气设备上。在气路上,阀门3的一端通过开关气路连接件401与设备连接接头110相连通,阀门3的另一端与校验接口2相连通,校验接口2通过继电器气路连接件403与基座102、压力检测器103相连通,所述基座102与设备连接接头110为一体化结构设计。另外,所述阀门3与校验接口2为一体结构。
这样整个校验和阀门操作过程中,就不用拆卸脱离六氟化硫气体密度继电器或加装阀门三通座了,为电力检修人员的操作带来方便,确保六氟化硫电气设备的安全使用。
本发明的密度继电器还可以直接带有气体密度变送器、气体密度传感器、气体微水变送器、气体微水传感器或传感器连接口,传感器连接口还可以连接气体密度变送器、气体密度传感器、气体微水变送器、气体微水传感器或气体分解物传感器。传感器的数量在本发明中不做限定,气体密度变送器或气体密度传感器用于密度的在线监测,气体微水变送器或气体微水传感器用于微水的在线监测,气体分解物传感器用于分解物的在线监测。这样就可以实现一种校验时免拆卸的远传式气体密度继电器,为智能电网建设提供有力的技术保障和支持。
本发明的气体密度继电器可以进行一体化结构设计,即显示部分和控制部分(主要包括壳体101、基座102、压力检测器103、温度补偿元件104、机芯105、指针106、刻度盘107、端座108、若干信号发生器109等)和校验接口2、阀门3可以为一体化结构。本发明的气体密度继电器还可以进行模块化设计,显示部分和控制部分可以设计成为一独立模块,当任何模块有问题时,可以通过关闭阀门,就可切断与设备连接的气路,在现场就可以进行单独更换该模块,保证系统安全运行,大大节省成本。
本发明的气体密度继电器,其具有如下有益效果:
(1)本发明的密度继电器的外形与普通的密度继电器基本一样,可以安装在任何场合,彻底克服阀门接头体积大,在很多地方没法安装的问题;
(2)采用本发明的密度继电器,就可以省去加装阀门式三通接头,大大的节省材料,具有很高的环保价值,同时节省成本,利于推广应用;
(3)本发明的密度继电器密封性能好,安全系数高,结构简单,体积小。
综上所述,本发明的不用拆卸就能校验的气体密度继电器的创新性是明显的,从而能保证六氟化硫电气开关在正常运行时,使六氟化硫电气开关所有的进气气路与气体密度继电器的通气孔处于相通状态,这样气体密度继电器就能真正监测六氟化硫电气开关的六氟化硫气体密度,若六氟化硫电气开关内的六氟化硫气体一旦发生了泄露,气体密度继电器就会及时发出报警或闭锁信号,保证了电网的安全运行。本发明的气体密度继电器能够适应在任何千差万别的现场条件下使用,直接更换,保证电网的安全运行。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (17)

1.一种校验时免拆卸的气体密度继电器,包括:壳体,以及设于所述壳体内的基座、压力检测器、温度补偿元件、机芯、指针、刻度盘、若干信号发生器及设备连接接头,其特征在于,还包括:校验接口和阀门;
所述阀门的一端与所述设备连接接头相连通,所述阀门的另一端与所述校验接口相连通;所述校验接口通过所述基座与所述压力检测器相连通。
2.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述基座与所述设备连接接头为一体结构。
3.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述信号发生器包括:微动开关或磁助式电接点;所述压力检测器包括:巴登管或波纹管。
4.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述校验接口设有封堵件。
5.根据权利要求4所述的气体密度继电器,其特征在于,所述封堵件与所述校验接口之间设有若干封堵密封件,所述封堵密封件包括:橡胶圈、橡胶垫或O形圈。
6.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述阀门采用截断阀门或止回阀,所述截断阀门包括:球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、旋塞阀、蝶阀、针型阀或隔膜阀。
7.根据权利要求6所述的气体密度继电器,其特征在于,所述截断阀门的截止阀芯设有截断密封件,所述截断密封件包括:橡胶圈、橡胶垫、聚四氟乙烯或硫化在截断阀芯上的橡胶件。
8.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述校验接口设置在所述壳体的内部、侧面、正面或者底部后面。
9.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述校验接口设置在所述设备连接接头或电气设备上。
10.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述阀门设置在所述壳体的内部或者侧面上,或者,所述阀门设置在所述设备连接接头上,或者,所述阀门设置在电气设备上。
11.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述校验接口设置有自封阀。
12.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述阀门的阀杆与阀体之间设置有若干密封件。
13.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述阀门的阀芯采用硬密封材料。
14.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述阀门设有自锁连接机构。
15.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述阀门与所述校验接口为一体结构。
16.根据权利要求1所述的气体密度继电器,其特征在于,所述阀门密封在腔体内。
17.根据权利要求1-16任意一项所述的气体密度继电器,其特征在于,还包括:若干传感器连接口,所述传感器连接口用于连接:气体密度传感器、气体微水传感器或气体分解物传感器。
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