CN104296446A - 速冷装置及具有它的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种速冷装置及具有它的冰箱，该速冷装置包括：外壳、保温件和蓄冷件。所述外壳呈筒状；所述保温件为套设在所述外壳的内周面上的筒状；所述蓄冷件为套设在所述保温件的内周面上的筒状，所述蓄冷件内形成用于放置待冷却物品的速冷腔。根据本发明实施例的速冷装置，可以通过蓄冷件蓄冷，在将待冷却物品(如啤酒等)放入速冷腔后，可以通过蓄冷件吸收待冷却物品内的热量，从而使待冷却物品快速冷却，实现待冷却物品速冷的目的。另外，通过保温件可以对蓄冷件进行保温，减少蓄冷件向外散发的冷气，使蓄冷件中的大部分冷气均可作用于放置于速冷腔内待冷却物品，进一步地提高冷却效率。

Description

速冷装置及具有它的冰箱

技术领域

本发明涉及家电领域，特别涉及一种速冷装置及具有该速冷装置的冰箱。

背景技术

一般情况下，人们会借助冰箱来实现饮料冷却，但这样的降温过程需要近两个小时，即使采用“速冷”，仍然需要耗废一个小时左右。这是用户难以接受的。或者如部分酒店那样，将外购饮品投入冰镇桶中进行快速冷却，但普通消费者家中不具备这样的条件，而且使用也不方便。

采用冰箱，冷却时间过长，无法满足消费者“即购即饮”的需求；采用冰镇桶，除需另投资购买设备外，使用也非常的不便利。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出了一种速冷装置，该速冷装置可以对待冷却物品快速制冷。

本发明的还提出了一种具有该速冷装置的冰箱。

根据本发明实施例的速冷装置，包括：外壳、保温件和蓄冷件。所述外壳呈筒状；所述保温件为套设在所述外壳的内周面上的筒状；所述蓄冷件为套设在所述保温件的内周面上的筒状，所述蓄冷件内形成用于放置待冷却物品的速冷腔。

根据本发明实施例的速冷装置，可以通过蓄冷件蓄冷，在将待冷却物品(如啤酒等)放入速冷腔后，可以通过蓄冷件吸收待冷却物品内的热量，从而使待冷却物品快速冷却，实现待冷却物品速冷的目的。另外，通过保温件可以对蓄冷件进行保温，减少蓄冷件向外散发的冷气，使蓄冷件中的大部分冷气均可作用于放置于速冷腔内待冷却物品，进一步地提高冷却效率。

另外，根据本发明上述实施例的速冷装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述蓄冷件包括沿所述外壳的周向间隔布置的多个蓄冷块，所述保温件为弹性保温件，用于使多个所述蓄冷块在相互远离和相互靠近的位置之间可移动。

根据本发明的一个实施例，所述保温件包括与多个所述蓄冷块对应的多个保温块，每个所述保温块的内壁面均与对应的一个所述蓄冷块的外壁面接触，且每个所述保温块的外壁面与所述外壳的内周面接触。

根据本发明的一个实施例，所述外壳、所述保温件和所述蓄冷件分别为轴线重合的圆筒形状，所述蓄冷件包括沿所述外壳的周向间隔布置且形状和大小均相同的四个蓄冷块，所述保温件包括与四个所述蓄冷块一一对应的四个保温块，每个所述保温块的内壁面与对应的一个所述蓄冷块的外壁面贴合，且每个所述保温块的外壁面与所述外壳的内周面贴合。

根据本发明的一个实施例，所述蓄冷块包括蓄冷块壳体和设在所述蓄冷块壳体内的蓄冷剂。

根据本发明的一个实施例，所述蓄冷剂的结晶点在0摄氏度到3摄氏度的范围内。

根据本发明的一个实施例，所述保温件的内壁面与所述蓄冷件的外壁面粘接，所述保温件的外壁面与所述外壳的内周面粘接。

根据本发明的一个实施例，所述蓄冷件的一端的内侧面呈由内到外尺寸逐渐增大的的导向斜面形状。

根据本发明的一个实施例，所述外壳呈底端封闭的筒体形状，且所述保温件为具有弹性的海绵保温件。

根据本发明实施例的冰箱，包括：箱体、门体和速冷装置。所述箱体内形成有制冷间室；所述门体在打开所述制冷间室和关闭所述制冷间室的位置之间可移动地设在所述箱体上；所述速冷装置设在所述制冷间室内，所述速冷装置为根据本发明前述实施例所述的速冷装置。由此，增加了冰箱的功能。

附图说明

图1是本发明一个实施例的速冷装置沿竖向剖切的的剖视图。

图2是本发明一个实施例的速冷装置与待冷却的瓶状物配合的沿竖向剖切的剖视图。

图3是本发明一个实施例的速冷装置在与一种尺寸的待冷却物品配合的沿横向剖切的剖视图。

图4是本发明一个实施例的速冷装置在与另一种尺寸的待冷却物品配合的沿横向剖切的剖视图。

附图标记：速冷装置100，外壳1，保温件2，蓄冷件3，速冷腔101，蓄冷块31，保温块21，蓄冷块壳体311，蓄冷剂312，待冷却物品200。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本发明实施例的速冷装置100。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的速冷装置100，包括：外壳1、保温件2和蓄冷件3。

具体而言，外壳1呈筒状。保温件2为套设在外壳1的内周面上的筒状。蓄冷件3为套设在保温件2的内周面上的筒状，蓄冷件3内形成用于放置待冷却物品的速冷腔101。因此，可以通过蓄冷件3蓄冷，在将待冷却物品放入速冷腔101内后，蓄冷件3可以对待冷却物品制冷。

根据本发明实施例的速冷装置100，可以通过蓄冷件3蓄冷，在将待冷却物品(如啤酒等)放入速冷腔101后，可以通过蓄冷件3吸收待冷却物品内的热量，从而使待冷却物品快速冷却，实现待冷却物品速冷的目的。另外，通过保温件2可以对蓄冷件3进行保温，减少蓄冷件3向外散发的冷气，使蓄冷件3中的大部分冷气均可作用于放置于速冷腔101内待冷却物品，进一步地提高冷却效率。

另外，在本发明的一些实施例中，外壳1的至少一端敞开，也就是说，速冷腔的至少一端敞开，这种结构可以使冷气直接接触蓄冷件3，从而方便蓄冷件3快速蓄冷，提高蓄冷件3的蓄冷效率。

如图3和图4所示，在本发明的一些实施例中，蓄冷件3包括沿外壳1的周向间隔布置的多个蓄冷块31，保温件2为弹性保温件，用于使多个蓄冷块31在相互远离和相互靠近的位置之间可移动。由于保温件2具有弹性，也就是说保温件2可以发生弹性变形，因此，在体积较小的待冷却物品200放入速冷腔101内时，可以使待冷却物品200的表面接触蓄冷块31，而在体积较大的待冷却物品200放入速冷腔101内时，由于蓄冷件3由多块蓄冷块31组成，且保温件2可以发生弹性变形，因此，待冷却物品200可以抵压蓄冷块31，使蓄冷块向相互远离的方向移动。由此，不仅可以使蓄冷块31与待冷却物品200贴合紧密，提高速冷装置100的冷却效率，而且该速冷装置100还可以对不同尺寸的待冷却物品200制冷，提高了该速冷装置100的适用范围。

另外，还可以蓄冷件3设置成具有弹性的蓄冷件，或将蓄冷件3设置成侧壁的一部分敞开的C形，这样也可以使速冷腔101适于容纳不同尺寸的待冷却物品200。

进一步地，如图3或图4所示，保温件2包括与多个蓄冷块31对应的多个保温块21，每个保温块21的内壁面均与对应的一个蓄冷块31的外壁面接触，且每个保温块21的外壁面与外壳1的内周面接触。将保温件2设置成多个保温块21的形式，可以避免多个蓄冷块31移动过程中与保温件2摩擦或撕裂保温件2，从而避免保温件2因多个蓄冷件31之间发生相对位移时损坏，而且，由于避免或减小了蓄冷块31移动过程中与保温件2之间的摩擦，可以减小摩擦过程中产生的热量，从而提高速冷装置100的冷却效率，减小冷气损坏，节能环保。

当然，也可以将保温件2设置成一整个筒状的结构。

如图1至图4所示，在本发明的一个具体实施例中，外壳1、保温件2和蓄冷件3均为圆筒形状，且外壳1的轴线、保温件2的轴线和蓄冷件3的轴线重合，蓄冷件3包括沿外壳1的周向间隔布置且形状和大小均相同的四个蓄冷块31，保温件2包括与四个蓄冷块31一一对应的四个保温块21，每个保温块21的内壁面与对应的一个蓄冷块31的外壁面贴合，且每个保温块21的外壁面与外壳1的内周面贴合。因此，使速冷装置100的结构简单，装配方便，而且采用形状和大小相同的多个蓄冷块31，可以提高速冷装置100的生产效率，而且在蓄冷块31损坏时，可以方便地更换蓄冷块31，从而降低维护成本。此外，通过这些特征，还可以使四个蓄冷块31受力大体均匀，从而使待冷却物品200受力均匀，避免待冷却物品200损坏。

当然，本发明是以四块蓄冷块31以及四块保温块21进行的说明，并非蓄冷块31和保温块21均只能是四块，也可以将蓄冷件31设置成任意多个，而保温块21可以为与蓄冷块的数量相同的多块。

可以理解地，保温块21的数量也并非一定要与蓄冷块31的数量一致，例如采用三块蓄冷块31，保温块21可以为三块、四块或六块等，这对于本领域的普通技术人员是很容易理解的。

如图3和图4所示，蓄冷块31包括蓄冷块壳体311和设在蓄冷块壳体311内的蓄冷剂312。从而使蓄冷块31的结构简单，蓄冷效果好。

其中，该蓄冷块壳体311不仅可以为金属壳体(不锈钢壳体、铝合金壳体等)，而且也可以为塑料壳体等，蓄冷剂312可以为水、盐水、聚乙烯醇-硼砂等。相关技术中的其它材料制成的壳体、蓄冷剂也可以用于本发明。

优选地，该蓄冷剂312的结晶点在0摄氏度到3摄氏度的范围内。从而使该蓄冷剂312可以快速吸收冷气结晶。

其中，蓄冷剂312的结晶点并非仅限于0摄氏度到3摄氏度的范围内。以将该速冷装置100放置于冰箱内蓄冷为例，只需在冰箱稳定运行时，待放置该速冷装置100的制冷间室内的温度稳定后，该蓄冷剂312可以结晶即可，例如，放置该速冷装置100的制冷间室的温度为2摄氏度，可以选用结晶点在2摄氏度或高于2摄氏度的蓄冷剂。

当然，该速冷装置100也可以用于冰柜等其它制冷设备中。

优选地，保温件2的内壁面与蓄冷件3的外壁面粘接，保温件2的外壁面与外壳1的内周面粘接。由此，通过粘接，可以使保温件2与蓄冷件3以及外壳1连接方便，且连接稳定，提高了速冷装置100的装配效率和稳定性。

另外，保温件2与蓄冷件3和壳体1也可以无需连接到一起，而将保温件2的内壁面抵在蓄冷件3的外壁面上，保温件2的外壁面抵在外壳1的内周面上。或者保温件2与蓄冷件3和壳体1采用其它方式连接到一起。

优选地，蓄冷件3的一端的内侧面呈由内到外尺寸逐渐增大的导向斜面形状，其中，可以在蓄冷件3的内侧面边沿设置倒角或圆角。也就是说，蓄冷件3的内表面的一侧形成有导向面结构，从而可以便于不同尺寸的待冷却物品200放入速冷腔101内。

进一步地，所述外壳1呈底端封闭的筒体形状，且所述保温件2为具有弹性的海绵保温件2。由此，可以提高保温件2和蓄冷件3的稳定性，避免保温件2和蓄冷件3掉落。

本发明设计了一种和冰箱配合使用的便携式速冷装置100。

如图1至图4所示，本发明的速冷装置100包括：4块蓄冷块31，蓄冷块包括塑料外壳，内充蓄冷剂(结晶点：2℃左右)，起蓄冷和快速冷却饮品的作用；4块海绵保温块21，将桶型外壳1和蓄冷块31粘接在一起，同时起隔热作用；带底筒型外壳1，采用塑料或金属制成，内装蓄冷块及保温块21，同时防止冷气泄露。由于海绵保温块21的弹性，速冷装置100环形冷却面内径可在一定范围内变化，以适应不同直径的瓶装(罐装)啤酒和饮料；速冷装置100环形冷却面具备喇叭口结构，以方便不同直径的瓶装(罐装)啤酒和饮料的插入。

下面参照附图以改用该速冷装置冷冻瓶(罐)装啤酒为例说明该速冷装置的工作原理。

大部分时间，消费者并不使用速冷装置100，此时可将急冷器放入冰箱内进行预冷，使蓄冷剂冻结，蓄积冷量；

当消费者外购饮品，例如瓶装啤酒需要急冷时，从冰箱中取出速冷装置100，将啤酒瓶插入速冷装置100中，如图2所示，由于酒瓶与蓄冷件3存在较大温差，蓄冷件3吸收啤酒的热量而温度升高，当温度升高到2℃左右时，蓄冷块内冻结的蓄冷剂开始溶解。蓄冷剂溶解时会从酒瓶侧壁吸收大量的热量，导致啤酒快速冷却，一般情况下10分钟内可将温度降低至10℃以下；

如图3所示，速冷装置100的常规状态适应标准规格(直径)啤酒瓶(罐)，此时其4块蓄冷块紧密贴合，环形冷却面紧贴啤酒瓶的圆柱面，冷却速度最快；

如图4所示，当啤酒或饮料瓶(罐)的规格超出常规规格时，可通过喇叭口挤压海绵保温层，进入急冷器(桶)内，进行冷却，由于环形冷却面不能紧密贴合瓶体，冷却速度稍慢。

本发明利用结晶蓄冷剂的融化吸热进行冷却，海绵保温层保温，自动调节环形冷却面的直径。

根据本发明实施例的冰箱，包括：箱体、门体和速冷装置100。所述箱体内形成有制冷间室；所述门体在打开所述制冷间室和关闭所述制冷间室的位置之间可移动地设在所述箱体上；所述速冷装置100设在所述制冷间室内，所述速冷装置100为根据本发明前述实施例所述的速冷装置。由此，增加了冰箱的功能。

根据本发明实施例的冰箱的其他构成例如压缩机和冷凝器等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种速冷装置，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳呈筒状；

保温件，所述保温件为套设在所述外壳的内周面上的筒状；

蓄冷件，所述蓄冷件为套设在所述保温件的内周面上的筒状，所述蓄冷件内形成用于放置待冷却物品的速冷腔。

2.根据权利要求1所述的速冷装置，其特征在于，所述蓄冷件包括沿所述外壳的周向间隔布置的多个蓄冷块，所述保温件为弹性保温件，用于使多个所述蓄冷块在相互远离和相互靠近的位置之间可移动。

3.根据权利要求2所述的速冷装置，其特征在于，所述保温件包括与多个所述蓄冷块对应的多个保温块，每个所述保温块的内壁面均与对应的一个所述蓄冷块的外壁面接触，且每个所述保温块的外壁面与所述外壳的内周面接触。

4.根据权利要求1所述的速冷装置，其特征在于，所述外壳、所述保温件和所述蓄冷件分别为轴线重合的圆筒形状，所述蓄冷件包括沿所述外壳的周向间隔布置且形状和大小均相同的四个蓄冷块，所述保温件包括与四个所述蓄冷块一一对应的四个保温块，每个所述保温块的内壁面与对应的一个所述蓄冷块的外壁面贴合，且每个所述保温块的外壁面与所述外壳的内周面贴合。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的速冷装置，其特征在于，所述蓄冷块包括蓄冷块壳体和设在所述蓄冷块壳体内的蓄冷剂。

6.根据权利要求5所述的速冷装置，其特征在于，所述蓄冷剂的结晶点在0摄氏度到3摄氏度的范围内。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的速冷装置，其特征在于，所述保温件的内壁面与所述蓄冷件的外壁面粘接，所述保温件的外壁面与所述外壳的内周面粘接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的速冷装置，其特征在于，所述蓄冷件的一端的内侧面呈由内到外尺寸逐渐增大的的导向斜面形状。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的速冷装置，其特征在于，所述外壳呈底端封闭的筒体形状，且所述保温件为具有弹性的海绵保温件。

10.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内形成有制冷间室；

门体，所述门体在打开所述制冷间室和关闭所述制冷间室的位置之间可移动地设在所述箱体上；

速冷装置，所述速冷装置设在所述制冷间室内，所述速冷装置为根据权利要求1-9中任一项所述的速冷装置。