CN104294299A - 一种用于设备的强力清洗剂 - Google Patents
一种用于设备的强力清洗剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104294299A CN104294299A CN201410433869.5A CN201410433869A CN104294299A CN 104294299 A CN104294299 A CN 104294299A CN 201410433869 A CN201410433869 A CN 201410433869A CN 104294299 A CN104294299 A CN 104294299A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- equipment
- strong
- cleaning compound
- thoroughly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于设备的强力清洗剂，其由以下重量份数的原料制成：壬基酚乙氧基化物硅酸钠1.2-3.4份，聚醚改性硅油1.5-3.2份，缬氨酸2.3-5.7份，氯氰菊酯3.2-5.5份，柠檬油6.5-8.7份，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯6.3-8.4份，吸附剂1.2-2.5份，乳化剂3.5-5.5份。本发明去污能力强，可迅速彻底清除铜管表面的油污、粉尘、铜屑等杂质；挥发速度适中，既能满足缠绕的要求，又能防止因清洗剂挥发太快造成浪费；并且清洗剂可挥发彻底，不留残迹，确保从清洗完至退火前的时间内，能够彻底挥发，避免退火时给铜管外表和设备带来损害。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于设备的强力清洗剂，属于化工产品领域。
背景技术
在铜管加工过程中，大量使用润滑油，润滑油具有良好的粘附性、润滑性，可以降低拉拔过程中的摩擦力，并保证铜管表面的质量。加工好的铜管主要用在空调制冷机和其它换热器上，基于换热需要和制冷剂的性能要求，加工好的铜管表面必须清洗干净，达到较高的清洁度。因此，必须对加工好的铜管进行清洗，根据清洗工艺和清洁设备的情况，清洗剂必须满足以下要求：去污能力强、挥发速度适中、挥发彻底；并且对金属无腐蚀作用。现有金属铜材料清洗剂多为溶剂型，如常用清洗剂的主要原料为煤油，煤油的清洗力和挥发速度均难以满足目前铜管使用的需要。这些清洗剂存在的缺点是，清洗时间较长，清洗后的金属铜材料容易出现黑色表层，给后续加工带来麻烦，特别对精密元器件的加工造成影响，清洗剂对设备的腐蚀性也较强，增加设备成本，清洗效果不理想。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于设备的强力清洗剂，去污能力强，可迅速彻底清除铜管表面的油污、粉尘、铜屑等杂质；挥发速度适中，可挥发彻底，不留残迹，无腐蚀性，使用安全。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种用于设备的强力清洗剂，
其由以下重量份数的原料制成：壬基酚乙氧基化物硅酸钠1.2-3.4份，聚醚改性硅油1.5-3.2份，缬氨酸2.3-5.7份，氯氰菊酯3.2-5.5份，柠檬油6.5-8.7份，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯6.3-8.4份，吸附剂1.2-2.5份，乳化剂3.5-5.5份。
优化的，上述用于设备的强力清洗剂，其由以下重量份数的原料制成：
壬基酚乙氧基化物硅酸钠1.8份，聚醚改性硅油2.2份，缬氨酸3.7份，氯氰菊酯4.5份，柠檬油7.7份，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯7.4份，吸附剂1.7，乳化剂4.5份。
优化的，上述用于设备的强力清洗剂，其吸附剂为纳米氧化铝。
优化的，上述用于设备的强力清洗剂，其乳化剂为马来酸酐苯乙烯。
本发明去污能力强，可迅速彻底清除铜管表面的油污、粉尘、铜屑等杂质；挥发速度适中，既能满足缠绕的要求，又能防止因清洗剂挥发太快造成浪费；并且清洗剂可挥发彻底，不留残迹，确保从清洗完至退火前的时间内，能够彻底挥发，避免退火时给铜管外表和设备带来损害；对各种金属、纤维、橡胶和塑料均安全，无腐蚀性；对铜管有一定的抗氧化作用；配方合理，同时清洗后的废液便于处理排放，符合环保要求，对设备的腐蚀性低，使用安全。
具体实施方式
实施例1
本发明为一种用于设备的强力清洗剂，其由以下重量份数的原料制成：
壬基酚乙氧基化物硅酸钠1.8份，聚醚改性硅油2.2份，缬氨酸3.7份，氯氰菊酯4.5份，柠檬油7.7份，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯7.4份，吸附剂1.7，乳化剂4.5份。吸附剂为纳米氧化铝。乳化剂为马来酸酐苯乙烯。
实施例2
本发明为一种用于设备的强力清洗剂，其由以下重量份数的原料制成：
壬基酚乙氧基化物硅酸钠1.2份，聚醚改性硅油1.5份，缬氨酸2.3份，氯氰菊酯3.2份，柠檬油6.5份，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯6.3份，吸附剂1.2份，乳化剂3.5份。吸附剂为纳米氧化铝。乳化剂为马来酸酐苯乙烯。
实施例3
本发明为一种用于设备的强力清洗剂，其由以下重量份数的原料制成：
壬基酚乙氧基化物硅酸钠3.4份，聚醚改性硅油3.2份，缬氨酸5.7份，氯氰菊酯5.5份，柠檬油8.7份，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯8.4份，吸附剂2.5份，乳化剂5.5份。吸附剂为纳米氧化铝。乳化剂为马来酸酐苯乙烯。本发明去污能力强，可迅速彻底清除铜管表面的油污、粉尘、铜屑等杂质；挥发速度适中，既能满足缠绕的要求，又能防止因清洗剂挥发太快造成浪费；并且清洗剂可挥发彻底，不留残迹，确保从清洗完至退火前的时间内，能够彻底挥发，避免退火时给铜管外表和设备带来损害；对各种金属、纤维、橡胶和塑料均安全，无腐蚀性；对铜管有一定的抗氧化作用；配方合理，同时清洗后的废液便于处理排放，符合环保要求，对设备的腐蚀性低，使用安全。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明的目的相违背的。
Claims (4)
1.一种用于设备的强力清洗剂，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：
壬基酚乙氧基化物硅酸钠1.2-3.4份，聚醚改性硅油1.5-3.2份，缬氨酸2.3-5.7份，氯氰菊酯3.2-5.5份，柠檬油6.5-8.7份，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯6.3-8.4份，吸附剂1.2-2.5份，乳化剂3.5-5.5份。
2. 根据权利要求1所述的用于设备的强力清洗剂，其特征在于：
由以下重量份数的原料制成：壬基酚乙氧基化物硅酸钠1.8份，聚醚改性硅油2.2份，缬氨酸3.7份，氯氰菊酯4.5份，柠檬油7.7份，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯7.4份，吸附剂1.7，乳化剂4.5份。
3.根据权利要求2所述的用于设备的强力清洗剂，其特征在于：所述吸附剂为纳米氧化铝。
4.根据权利要求3所述的用于设备的强力清洗剂，其特征在于：所述乳化剂为马来酸酐苯乙烯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410433869.5A CN104294299A (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种用于设备的强力清洗剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410433869.5A CN104294299A (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种用于设备的强力清洗剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104294299A true CN104294299A (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52314242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410433869.5A Pending CN104294299A (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种用于设备的强力清洗剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104294299A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110227312A (zh) * | 2018-04-04 | 2019-09-13 | 徐雄剑 | 废气净化方法 |
-
2014
- 2014-08-29 CN CN201410433869.5A patent/CN104294299A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110227312A (zh) * | 2018-04-04 | 2019-09-13 | 徐雄剑 | 废气净化方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2443222B1 (en) | Methods of use for cleaning zero trans fat soils | |
| CN103045391A (zh) | 玻璃基板水基清洗液及使用该清洗液清洗玻璃基板的方法 | |
| JP5197371B2 (ja) | 表面を除染するための吸引可能ゲルおよびその使用 | |
| CN103510100A (zh) | 金属清洗剂 | |
| CN110629234B (zh) | 一种有色金属清洗剂及清洗有色金属零件的方法 | |
| CN111118514A (zh) | 一种用于航空铝材的多功能清洗剂及制备方法 | |
| CN104294299A (zh) | 一种用于设备的强力清洗剂 | |
| CN107740121A (zh) | 一种高效环保安全多功能清洗剂的制备方法 | |
| CN102021596A (zh) | 铜管外表面清洗剂 | |
| CN104947123A (zh) | 工业管道清洗液 | |
| CN111154560A (zh) | 玻璃清洗剂、玻璃清洗剂的制备方法及应用 | |
| CN103668300A (zh) | 一种强力清洗液 | |
| CN102899193B (zh) | 一种新型环保高效油污清洁剂及其制备方法 | |
| CN101757857A (zh) | 一种清洗膜系统含有机物污堵的复合清洗剂 | |
| CN101165211A (zh) | 低温金属清洗剂 | |
| CN101368132A (zh) | 低表面张力电路芯片清洗剂 | |
| CN108114608A (zh) | 一种处理含油废水管式陶瓷膜的清洗剂及清洗方法 | |
| CN104451742A (zh) | 新型高效水基清洗剂 | |
| CN102899191A (zh) | 中性水基重油污清洗剂 | |
| CN104673522A (zh) | 一种对设备腐蚀性低的洗涤剂 | |
| CN104745321A (zh) | 一种多用途玻璃清洁剂 | |
| CN104212658A (zh) | 一种电器设备的带电清洗剂及其制备方法 | |
| CN105505227A (zh) | 一种金属材料抛光液 | |
| CN103668246A (zh) | 一种防锈快速清洗剂 | |
| CN104862722A (zh) | 一种耐腐蚀性金属设备防锈清洗剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150121 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |