CN104294125A - 一种耐磨合金材料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种耐磨合金材料及制备方法，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为3-5％，锶为1.5-2％，锡为2-3％，铁为1-2.5％，硼为0.03-0.05％，锆为0.01-0.02％，钛为0.01-0.03％，铜为0.1-0.5％，碳为0.03-0.09％，镝为0.8-1.2％，钇为1.2-1.5％，镧为0.8-1.2％，其余为镁及少量不可避免杂质。

Description

一种耐磨合金材料及制备方法
技术领域
本发明属于功能金属合金材料领域，特别是指一种耐磨合金材料及制备方法。
背景技术
目前金属材料领域中，以镁合金作为耐磨减震材料已经受到普遍重视，现有技术提出以在镁中加入锌、钇，锆的形式来制造镁基合金，但是这种技术要求钇，锆分别采用镁-30％钇，镁-30％锆中间合金形式加入，通过预热，熔炼和成型，制备出具有高减震的镁合金。但这种材料的制备方法元素控制严格，减震作用的提高受限，同时普通镁合金的耐磨性不高。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术的缺陷，提供一种耐磨减震合金材料及制备方法，该方法工艺简单，成本低，适于工业化生产。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐磨合金材料，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为3-5％，锶为1.5-2％，锡为2-3％，铁为1-2.5％，硼为0.03-0.05％，锆为0.01-0.02％，钛为0.01-0.03％，铜为0.1-0.5％，碳为0.03-0.09％，镝为0.8-1.2％，钇为1.2-1.5％，镧为0.8-1.2％，其余为镁及少量不可避免杂质。
一种耐磨减震合金材料制备方法，其包括以下步骤：首先按上述比例进行配料，然后将铝，锶，锡，铁，镁，硼，锆，钛，铜，碳置于SF6气体保护加热容器内熔化成合金液，其中碳以颗粒加入，其粒径为0.1-1mm，锶以镁锶合金加入，其中锶的质量含量为镁锶合金的25％，当合金液被加热到710-725℃时，将配好的镝，钇，镧压入合金液中，其中镝，钇和镧的颗粒直径均为1-3mm，保温5-10分钟，再以5℃/分钟降温50-100℃，再升温至710-725℃，并保温10-20分钟后即可浇铸；将浇铸后的铸件置于110-130℃的热处理炉中保温0.5-0.8小时后取出冷却即可以得到耐磨合金材料。
本发明的有益效果是：
通过在镁基合金中加入稀土元素，同其它物质分别形成团聚的化合物，能够提高合金的耐磨及减震效果，并且生产工艺简单，成本低。
具体实施方式
以下通过具体实施例来详细描述本发明的技术内容。
一种耐磨合金材料，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为3-5％，锶为1.5-2％，锡为2-3％，铁为1-2.5％，硼为0.03-0.05％，锆为0.01-0.02％，钛为0.01-0.03％，铜为0.1-0.5％，碳为0.03-0.09％，镝为0.8-1.2％，钇为1.2-1.5％，镧为0.8-1.2％，其余为镁及少量不可避免杂质。
一种耐磨减震合金材料制备方法，包括以下步骤：首先按上述比例进行配料，然后将铝，锶，锡，铁，镁，硼，锆，钛，铜，碳置于SF6气体保护加热容器内熔化成合金液，其中碳以颗粒加入，其粒径为0.1-1mm，锶以镁锶合金加入，其中锶的质量含量为镁锶合金的25％，当合金液被加热到710-725℃时，将配好的镝，钇，镧压入合金液中，其中镝，钇和镧的颗粒直径均为1-3mm，保温5-10分钟，再以5℃/分钟降温50-100℃，再升温至710-725℃，并保温10-20分钟后即可浇铸；将浇铸后的铸件置于110-130℃的热处理炉中保温0.5-0.8小时后取出冷却即可以得到耐磨合金材料。
在以下的实施例中，仅能合金的组成不同，制备方法均相同，因此，不对制备方法进行重复说明。
实施例1
一种耐磨合金材料，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为3％，锶为1.5％，锡为2％，铁为1％，硼为0.03％，锆为0.01％，钛为0.01％，铜为0.1％，碳为0.03％，镝为0.8％，钇为1.2％，镧为0.8％，其余为镁及少量不可避免杂质。
实施例2
一种耐磨合金材料，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为5％，锶为2％，锡为3％，铁为2.5％，硼为0.05％，锆为0.02％，钛为0.03％，铜为0.5％，碳为0.09％，镝为1.2％，钇为1.5％，镧为1.2％，其余为镁及少量不可避免杂质。
实施例3
一种耐磨合金材料，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为4％，锶为1.8％，锡为2.2％，铁为1.8％，硼为0.035％，锆为0.015％，钛为0.02％，铜为0.3％，碳为0.06％，镝为1.1％，钇为1.5％，镧为0.9％，其余为镁及少量不可避免杂质。

Claims (2)

1.一种耐磨合金材料，以镁合金为基体，其特征在于：在镁合金基体上均匀布着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为3-5％，锶为1.5-2％，锡为2-3％，铁为1-2.5％，硼为0.03-0.05％，锆为0.01-0.02％，钛为0.01-0.03％，铜为0.1-0.5％，碳为0.03-0.09％，镝为0.8-1.2％，钇为1.2-1.5％，镧为0.8-1.2％，其余为镁及少量不可避免杂质。
2.一种耐磨减震合金材料制备方法，其特征在于：包括以下步骤：首先按上述比例进行配料，然后将铝，锶，锡，铁，镁，硼，锆，钛，铜，碳置于SF6气体保护加热容器内熔化成合金液，其中碳以颗粒加入，其粒径为0.1-1mm，锶以镁锶合金加入，其中锶的质量含量为镁锶合金的25％，当合金液被加热到710-725℃时，将配好的镝，钇，镧压入合金液中，其中镝，钇和镧的颗粒直径均为1-3mm，保温5-10分钟，再以5℃/分钟降温50-100℃，再升温至710-725℃，并保温10-20分钟后即可浇铸；将浇铸后的铸件置于110-130℃的热处理炉中保温0.5-0.8小时后取出冷却即可以得到耐磨合金材料。
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