CN104294102A - 一种薄铝合金 - Google Patents

一种薄铝合金 Download PDF

Info

Publication number
CN104294102A
CN104294102A CN201410591187.7A CN201410591187A CN104294102A CN 104294102 A CN104294102 A CN 104294102A CN 201410591187 A CN201410591187 A CN 201410591187A CN 104294102 A CN104294102 A CN 104294102A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium alloy
zirconium
titanium
strontium
aluminium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410591187.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410591187.7A priority Critical patent/CN104294102A/zh
Publication of CN104294102A publication Critical patent/CN104294102A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C21/00Alloys based on aluminium
    • C22C21/02Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种薄铝合金,包括有配料、熔炼、降温步骤,其配料组成按重量百分比为,5.8-7.5%的硅、0.1-0.3%的锰、0.1-0.3%的镍、0.1-0.15%的镁、1.0-1.2%的铜、0.8-1.2%的铁、0.1-0.3%的铬、0.01-0.02%的锆、0.01-0.02%的锶、0.01-0.03%的碲,0.01-0.05%的铋,0.03-0.05%的锡,0.3-0.5%的钛、0.01-0.03%的硼、0.01-0.03%的钒、余量为铝。通过在铝合金中加入锶、钛、锆、钒、硼元素,能够抑制铝合金中形成硅-铝棒状晶粒的形成,并形成细小的晶粒。

Description

一种薄铝合金
技术领域
本发明属于铝合金领域,特别是指一种薄铝合金。
背景技术
纯铝的密度小、耐腐蚀性高、熔点低,大约为660℃,且具有很高的塑性,易于加工。但纯铝的强度低,为了能够提高铝的适用范围,通过长期的研究,通过在纯铝中加入某些其它元素制得铝合金后能够提高强度的同时,依然保持纯铝的耐腐蚀性能、高塑性性能。而且在添加了某些元素如钛金属的情况下,其强度超过很多合金钢,而且比重轻,已经被广泛用于机械制造、航空工业、汽车及建材领域以替代铁或铁合金,以实现减轻自重及降低能耗。
铝合金的强度高,超过许多合金钢的强度,但是在铸造时,特别是加工薄的板材时,还存在以下缺陷,就是在铸造过程中,因为在高压铸造过程中,会导致铝合金组织内的结构改变,而引起铝合金表面出现裂纹等现象,这一现象导致了产品的性能及耐腐蚀性能出现缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种薄铝合金的材料制备方法,通过本技术方案,其生产的铝合金板材更薄,而且性能稳定无裂纹等特点。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种薄铝合金,其组成按重量百分比为,5.8-7.5%的硅、0.1-0.3%的锰、0.1-0.3%的镍、0.1-0.15%的镁、1.0-1.2%的铜、0.8-1.2%的铁、0.1-0.3%的铬、0.01-0.02%的锆、0.01-0.02%的锶、0.01-0.03%的碲,0.01-0.05%的铋,0.03-0.05%的锡,0.3-0.5%的钛、0.01-0.03%的硼、0.01-0.03%的钒、余量为铝。
所述锶、锆、钛、钒分别以锶铝合金、锆铝合金、钛铝合金、钒铝合金的方式加入。
本发明同现有技术相比的有益效果是:
1、通过在铝合金中加入锶、钛、锆、钒、硼元素,能够抑制铝合金中形成硅-铝棒状晶粒的形成,并形成细小的晶粒。
2、通过本发明的制备方法,在浇铸过程中,已经使合金中的晶粒进行充分的生长,因此在后期的高压铸造过程中,不会因为温度的升高而引起晶粒再次过分生长。
具体实施方式
以下通过具体的实施例来详细说明本发明的具体技术方案,应当理解的是,以下的实施例仅能用来解释本发明而不能用来解释是对本发明的限制。
一种薄铝合金,其组成按重量百分比为,5.8-7.5%的硅、0.1-0.3%的锰、0.1-0.3%的镍、0.1-0.15%的镁、1.0-1.2%的铜、0.8-1.2%的铁、0.1-0.3%的铬、0.01-0.02%的锆、0.01-0.02%的锶、0.01-0.03%的碲,0.01-0.05%的铋,0.03-0.05%的锡,0.3-0.5%的钛、0.01-0.03%的硼、0.01-0.03%的钒、余量为铝。
一种薄铝合金制备方法,
配料;所述配料为,其组成按重量百分比为,5.8-7.5%的硅、0.1-0.3%的锰、0.1-0.3%的镍、0.1-0.15%的镁、1.0-1.2%的铜、0.8-1.2%的铁、0.1-0.3%的铬、0.01-0.02%的锆、0.01-0.02%的锶、0.01-0.03%的碲,0.01-0.05%的铋,0.03-0.05%的锡,0.3-0.5%的钛、0.01-0.03%的硼、0.01-0.03%的钒、余量为铝。
所述锶、锆、钛、钒分别以锶铝合金、锆铝合金、钛铝合金、钒铝合金的方式加入。
熔炼,首先将经过计算的铜、镍和钨铝合金投入到熔炼炉中加热熔化;加入铝锭,待铝锭全部熔化后加入经过计算的硅粒,加热升温到850-900℃并保温1-2小时;加入其余材料,确认已经全部熔化后进行精炼处理;得到的铝合金液在850-870℃下保温20-30分钟后,以至少30℃/分钟匀速降温150-200℃,再升温至850-870℃,孕育30-60分钟后进行恒温浇铸;
降温,保持匀速降温至130-150℃后回火至180-200℃并保温1-2小时,自然冷却。
所述降温速度维持在25-30℃/分钟。
采用上述的铝合金进行高压铸造得到所需要的板材。
在本申请的以下实施例中,仅是材料的组成不同,其余的制备方法相同,因此,不再进行重复说明。
实施例1
所述配料为,其组成按重量百分比为,5.8%的硅、0.1%的锰、0.1%的镍、0.1%的镁、1.0%的铜、0.8%的铁、0.1%的铬、0.01%的锆、0.01%的锶、0.01%的碲,0.01%的铋,0.03%的锡,0.3%的钛、0.01%的硼、0.01%的钒、余量为铝。
实施例2
所述配料为,其组成按重量百分比为,7.5%的硅、0.3%的锰、0.3%的镍、0.15%的镁、1.2%的铜、1.2%的铁、0.3%的铬、0.02%的锆、0.02%的锶、0.03%的碲,0.05%的铋,0.05%的锡,0.5%的钛、0.03%的硼、0.03%的钒、余量为铝。
实施例3
所述配料为,其组成按重量百分比为,6.2%的硅、0.2%的锰、0.25%的镍、0.13%的镁、1.1%的铜、1.0%的铁、0.22%的铬、0.015%的锆、0.015%的锶、0.015%的碲,0.03%的铋,0.04%的锡,0.45%的钛、0.02%的硼、0.02%的钒、余量为铝。

Claims (2)

1.一种薄铝合金,其特征在于:其组成按重量百分比为,5.8-7.5%的硅、0.1-0.3%的锰、0.1-0.3%的镍、0.1-0.15%的镁、1.0-1.2%的铜、0.8-1.2%的铁、0.1-0.3%的铬、0.01-0.02%的锆、0.01-0.02%的锶、0.01-0.03%的碲,0.01-0.05%的铋,0.03-0.05%的锡,0.3-0.5%的钛、0.01-0.03%的硼、0.01-0.03%的钒、余量为铝。
2.根据权利要求1所述的薄铝合金,其特征在于:所述锶、锆、钛、钒分别以锶铝合金、锆铝合金、钛铝合金、钒铝合金的方式加入。
CN201410591187.7A 2014-10-29 2014-10-29 一种薄铝合金 Pending CN104294102A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410591187.7A CN104294102A (zh) 2014-10-29 2014-10-29 一种薄铝合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410591187.7A CN104294102A (zh) 2014-10-29 2014-10-29 一种薄铝合金

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104294102A true CN104294102A (zh) 2015-01-21

Family

ID=52314048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410591187.7A Pending CN104294102A (zh) 2014-10-29 2014-10-29 一种薄铝合金

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104294102A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016015488A1 (zh) * 2014-08-01 2016-02-04 比亚迪股份有限公司 铝合金及其制备方法和应用
CN106191558A (zh) * 2016-08-17 2016-12-07 杨雯雯 一种用于铸造薄铝合金制备方法
CN106222495A (zh) * 2016-08-17 2016-12-14 杨雯雯 一种用于铸造薄铝合金的材料
CN113755721A (zh) * 2020-06-01 2021-12-07 中国石油化工股份有限公司 一种铝硅碲铜磁性合金、其制备方法及其应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5347315A (en) * 1976-10-12 1978-04-27 Takatsuki Daikasuto Kk Aluminium die casting alloy
CN1810999A (zh) * 2005-01-25 2006-08-02 不伦瑞克公司 微孔率降低的铝硅合金
CN103014435A (zh) * 2012-11-26 2013-04-03 姚富云 一种铸造薄铝合金的材料及制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5347315A (en) * 1976-10-12 1978-04-27 Takatsuki Daikasuto Kk Aluminium die casting alloy
CN1810999A (zh) * 2005-01-25 2006-08-02 不伦瑞克公司 微孔率降低的铝硅合金
CN103014435A (zh) * 2012-11-26 2013-04-03 姚富云 一种铸造薄铝合金的材料及制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016015488A1 (zh) * 2014-08-01 2016-02-04 比亚迪股份有限公司 铝合金及其制备方法和应用
CN106191558A (zh) * 2016-08-17 2016-12-07 杨雯雯 一种用于铸造薄铝合金制备方法
CN106222495A (zh) * 2016-08-17 2016-12-14 杨雯雯 一种用于铸造薄铝合金的材料
CN113755721A (zh) * 2020-06-01 2021-12-07 中国石油化工股份有限公司 一种铝硅碲铜磁性合金、其制备方法及其应用
CN113755721B (zh) * 2020-06-01 2022-06-28 中国石油化工股份有限公司 一种铝硅碲铜磁性合金、其制备方法及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104294100A (zh) 一种铸造铝合金的材料及制备方法
CN105401007A (zh) 一种用于铸造薄铝合金的材料及制备方法
CN103205614B (zh) 一种6063铝合金材料的生产工艺
CN104294103A (zh) 一种薄铝合金制备方法
CN103014435A (zh) 一种铸造薄铝合金的材料及制备方法
CN103014438A (zh) 一种用于高压铸造薄铝合金的材料及制备方法
CN102676885B (zh) 铝合金锭
CN106191562A (zh) 一种铸造铝合金的材料及制备方法
CN104294102A (zh) 一种薄铝合金
CN106191559A (zh) 一种用于铸造薄铝合金的材料及制备方法
CN105401009A (zh) 一种铸造铝合金的材料及制备方法
CN106191557A (zh) 一种新型铝合金及制备方法
CN106191558A (zh) 一种用于铸造薄铝合金制备方法
CN105238964A (zh) 一种新型铝合金及制备方法
CN104532079A (zh) 一种铝合金及制备方法
CN104404314A (zh) 一种铸造铝合金及制备方法
CN104294108A (zh) 一种防止铝合金出现大晶粒的组成及制备方法
CN106191561A (zh) 一种铝合金及其制备方法
CN104561683A (zh) 一种用于高压铸造的铝合金及制备方法
CN105256191A (zh) 一种防止铝合金出现大晶粒的材料及制备方法
CN105238966A (zh) 一种用于铸造薄铝合金的材料
CN104294106A (zh) 一种防止铝合金出现大晶粒的组成制备方法
CN105369081A (zh) 一种新型铝合金
CN105349851A (zh) 一种防止铝合金出现大晶粒的材料
CN104313407A (zh) 一种耐高温铝合金及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150121