CN104293657B - 一种封闭式培养皿 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种封闭式培养皿，所述的封闭式培养皿包括皿底和能与皿底紧密扣合的皿盖，皿底包括底壁和皿底侧壁，皿盖包括盖壁和皿盖侧壁，在皿底侧壁和皿盖侧壁的接触面设有摩擦密封装置，限定出所述接触面的气密性。所述的盖壁设有通孔或小孔，将微孔滤膜和孔塞置于通孔内，或将过滤器通过皮圈置于小孔内，据此确定的结构作为气体交换的通道，可以维持培养皿内腔的空气组份的稳定，保持培养皿内外气压的平衡，防止皿底与皿盖的爆裂，也可以过滤流经的空气，阻止培养皿内致病微生物的菌体或孢子等有害气溶体的通过和扩散污染，保障操作人员的安全。

Description

一种封闭式培养皿

技术领域

本发明涉及一种实验器材，特别是一种封闭式培养皿。

背景技术

培养皿是生物学中最常用的实验器材之一，广泛应用于微生物的培养、组织细胞的传代等，目前常用的培养皿一般包括皿底和松弛覆盖于皿底上的皿盖，二者形成的内腔作为培养空间。将培养皿置入一个可调节温度、湿度的培养箱内，以建立培养物生长的最佳条件。培养箱内的空气具有确定的氧气和二氧化碳含量，松弛支撑的皿盖允许培养皿内腔与培养箱的空气形成气体交换。但是，当打开皿盖或者培养皿外部空气流动时，可能造成培养皿内空气的紊流，进而使培养皿内空气中悬浮的气溶体（包括雾状小液体或者固体小颗粒等，如微生物的菌体或孢子、芽孢等）向周围空气释放，污染周围环境，这在培养致病微生物或产外毒素的细胞时尤其危险，使用者也可能因此承受健康危害。

CN101875902 B公开了一种细胞培养皿，包括一个皿底和一个密封安置在皿底侧壁上的皿盖，皿盖和皿底的接触面是摩擦锁合装置，形成的密封状态可以将培养皿的内腔密封。另外此培养皿也设置了通风间隙，在通风状态下通风间隙可以作为培养皿内外气体交换的通道。通风状态和密封状态可以通过人工调节方便的互换，以适应不同培养条件的需求。但是，这种细胞培养皿的密封状态和通风状态无法自动转换，当培养皿处于密封状态时，培养皿内外气体的交换被完全阻止，这可能影响培养皿内培养物的正常生长繁殖，特别是好氧性微生物。此外当处于密封状态的培养皿用于培养某些产气量较大的微生物时，微生物新陈代谢所产生的气体将使培养皿内气压逐渐升高，进而引起皿底和皿盖的爆裂，以及培养皿内培养物或培养基的飞溅，从而造成培养的失败和大范围的污染。

另外有的培养皿产品用粘合剂将皿盖和皿底可拆式的紧密粘合，以形成培养皿内部独立、密封的空间。但经过长时间的存储、不同温湿度条件的培养或高温高压灭菌后粘合剂的特性可能发生改变，从而影响其密封效果。粘合剂的内含物质也可能会污染培养基，影响培养皿内培养物的生长。粘合密封的培养皿也阻止了培养皿内外气体的交换，也可能影响培养皿内好氧性微生物的生长或引起皿底和皿盖的爆裂、培养皿内培养物和培养基的飞溅。

发明内容

针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便的封闭式培养皿，维持培养皿内腔的空气组份的稳定，同时，阻止培养皿内悬浮的气溶体的扩散，防止皿底和皿盖的爆裂。

对于封闭式培养皿，为达到该目的，本发明采用的技术方案是：

一种封闭式培养皿，包括皿底和能与皿底密封扣合的皿盖，其特征在于：

所述的皿底包括底壁和至少一个从底壁环绕、倾斜凸出的皿底侧壁，底壁与皿底侧壁的夹角为第一角，所述的第一角为锐角；

所述的皿盖包括盖壁和至少一个从盖壁环绕、倾斜凸出的皿盖侧壁，盖壁与皿盖侧壁的夹角为第二角，所述的第二角为钝角；

所述的第一角与所述的第二角互为补角；

在所述皿底侧壁与所述皿盖侧壁的接触面，皿底侧壁处具有第一摩擦密封装置、皿盖侧壁处具有第二摩擦密封装置；

所述的盖壁设有至少一个通孔，所述的通孔未贯通盖壁，在通孔的底部设有至少一个第一孔隙，所述的第一孔隙贯通盖壁。

封闭式培养皿，其特征在于：还包括微孔滤膜或孔塞，所述的微孔滤膜或孔塞可拆式的置于所述的通孔内，所述的孔塞设有至少一个第二孔隙。

封闭式培养皿，其特征在于：还包括至少一个位于所述皿底侧壁的第一抓持凸块，或至少一个位于所述皿盖侧壁的第二抓持凸块。

封闭式培养皿，其特征在于：还包括至少一个位于所述底壁的第一凸起，或至少一个位于所述盖壁的第二凸起。

封闭式培养皿，其特征在于：所述皿底或所述皿盖的至少一部分由刚性材料组成，所述的刚性材料包括玻璃、合成树脂或耐腐蚀金属等，也可以是这些材料的组合；所述孔塞的至少一部分由具有一定硬度和弹性的材料组成，所述具有一定硬度和弹性的材料选自硅胶、橡胶或其它聚合物材料组合组成的组群。

一种封闭式培养皿，包括皿底和能与皿底密封扣合的皿盖，其特征在于：

所述的皿底包括底壁和至少一个从底壁环绕、倾斜凸出的皿底侧壁，底壁与皿底侧壁的夹角为第一角，所述的第一角为锐角；

所述的皿盖包括盖壁和至少一个从盖壁环绕、倾斜凸出的皿盖侧壁，盖壁与皿盖侧壁的夹角为第二角，所述的第二角为钝角；

所述的第一角与所述的第二角互为补角；

在所述皿底侧壁与所述皿盖侧壁的接触面，皿底侧壁处具有第一摩擦密封装置、皿盖侧壁处具有第二摩擦密封装置；

所述的盖壁包括至少一个小孔，所述的小孔贯穿盖壁。

封闭式培养皿，其特征在于：还包括皮圈或孔塞或过滤器，所述的皮圈或孔塞或过滤器可拆式的置于所述的小孔内，所述的孔塞设有至少一个第二孔隙。

封闭式培养皿，其特征在于：还包括至少一个位于所述皿底侧壁的第一抓持凸块，或至少一个位于所述皿盖侧壁的第二抓持凸块。

封闭式培养皿，其特征在于：还包括至少一个位于所述底壁的第一凸起，或至少一个位于所述盖壁的第二凸起。

封闭式培养皿，其特征在于：所述皿底或所述皿盖的至少一部分由刚性材料组成，所述的刚性材料包括玻璃、合成树脂或耐腐蚀金属等，也可以是这些材料的组合；所述皮圈或孔塞的至少一部分由具有一定硬度和弹性的材料组成，所述具有一定硬度和弹性的材料选自硅胶、橡胶或其它聚合物材料组合组成的组群。

与现有技术比较，本发明的有益效果是：

皿底和皿盖扣合后，皿底侧壁的第一摩擦密封装置和皿盖侧壁的第二摩擦密封装置配合，限定出皿底与皿盖接触缝隙处的气密性。

将微孔滤膜置于通孔内，再用孔塞覆盖，据此确定的结构具有有限透气的特征（既能保持通孔的透气性，又能过滤流经的空气）：一方面，微孔滤膜与通孔的第一孔隙和孔塞的第二孔隙联合，可以建立封闭式培养皿内腔气体与外部空气进行气体交换的通道，维持封闭式培养皿内腔的空气组份的稳定，因此该培养皿不会使好氧性微生物因缺氧而无法正常生长。另外，该通道的存在使封闭式培养皿内外气压保持平衡，可以有效防止皿底与皿盖的爆裂，以及培养物或培养基的飞溅。

另一方面，通孔内的微孔滤膜可以过滤流经的空气，阻止培养皿内悬浮的气溶体的通过。微孔滤膜与摩擦密封装置联合，可以有效防止培养皿内致病微生物的菌体或孢子、芽孢等有害物质的扩散及污染，保障操作人员的安全。

在另一技术方案中，将过滤器通过皮圈紧密的安置于小孔内，也可以达到有限透气的目标。过滤器可以保持小孔的透气性，也可以过滤流经的空气，也能实现与微孔滤膜相同的过滤和安全防护功能。

附图说明

为了更清楚的说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是封闭式培养皿的实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的纵截面图；

图3是多个实施例1堆叠放置时的纵截面图；

图4是实施例1的通孔的局部放大截面图；

图5是实施例1的孔塞的刨面示意图；

图6是封闭式培养皿的实施例2的纵截面图；

图7是实施例2的过滤器与小孔的局部放大截面图；

图8是实施例2的皮圈的刨面示意图；

图9是实施例2的孔塞的刨面示意图；

图10是封闭式培养皿的实施例3的纵截面图；

图11是封闭式培养皿的实施例4的纵截面图；

图12是封闭式培养皿的实施例5的纵截面图。

图中：

1—实施例1中所述的皿盖，2—实施例1中所述的盖壁，

3—实施例1中所述的皿盖侧壁，4—实施例1中所述的第二摩擦装置，

5—实施例1中所述的皿底，6—实施例1中所述的底壁，

7—实施例1中所述的皿底侧壁，8—实施例1中所述的第一摩擦装置，

9—实施例1中所述的通孔，10—实施例1中所述的第二抓持凸块，

11—实施例1中所述的第一抓持凸块，12—实施例1中所述的第一凸起，13—实施例1中所述的第二凸起，14—实施例1中所述的第一孔隙，

15—实施例1中所述的孔塞，16—实施例1中所述的第二孔隙，

17—实施例1中所述的微孔滤膜，∠18—实施例1中所述的第二角，

∠19—实施例1中所述的第一角；

1’—实施例2中所述的皿盖，2’—实施例2中所述的盖壁，

3’—实施例2中所述的皿盖侧壁，4’—实施例2中所述的第二摩擦装置，

5’—实施例2中所述的皿底，6’—实施例2中所述的底壁，

7’—实施例2中所述的皿底侧壁，8’—实施例2中所述的第一摩擦装置，

9’—实施例2中所述的通孔，10’—实施例2中所述的第二抓持凸块，

11’—实施例2中所述的第一抓持凸块，12’—实施例2中所述的第一凸起，

13’—实施例2中所述的第二凸起，15’—实施例2中所述的孔塞，

16’—实施例2中所述的第二孔隙，∠18’—实施例2中所述的第二角，

∠19’—实施例2中所述的第一角，20’ —实施例2中所述的过滤器，

21’—实施例2中所述的皮圈；

1”—实施例3中所述的皿盖，2”—实施例3中所述的盖壁，

3”—实施例3中所述的皿盖侧壁，5”—实施例3中所述的皿底，

6”—实施例3中所述的底壁，7”—实施例3中所述的皿底侧壁，

9”—实施例3中所述的通孔，∠18”—实施例3中所述的第二角，

∠19”—实施例3中所述的第一角；

1’”—实施例4中所述的皿盖，5’”—实施例4中所述的皿底，

9’”—实施例4中所述的通孔，∠18’”—实施例4中所述的第二角，

∠19’”—实施例4中所述的第一角；

1””—实施例5中所述的皿盖，5””—实施例5中所述的皿底，

9””—实施例5中所述的通孔，∠18””—实施例5中所述的第二角，

∠19””—实施例5中所述的第一角。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图，例举了5个较佳的实施例，对本发明进行进一步的详细说明，5个实施例依次为：实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5。应当理解，所描述的实施例仅仅用以解释本发明，不用于限定本发明。凡是基于本发明的技术方案所作的简化或者等同变化，均属于本发明的保护范围。

在不同实施例的讨论中，对于相应的特征采用相同的标记，而其它实施例的不同构成通过上置的角标标明，角标（’）对应实施例2，角标（”）对应实施例3，角标（’”）对应实施例4，角标（””）对应实施例5。5个实施例所述的封闭式培养皿的形状选用较佳的圆形，但是，熟悉本技术领域的人员应认识到，本发明也适用于诸如椭圆形、矩形或其它适用于培养皿的形状。

本发明公开了一种封闭式培养皿，图1至图5展示了较佳的实施例1，所述的封闭式培养皿包括皿底5以及能与皿底5密封扣合的皿盖1；所述的皿底5包括底壁6和至少一个从底壁6环绕、倾斜凸出的皿底侧壁7，底壁6与皿底侧壁7的夹角为第一角∠19，所述的第一角∠19为锐角；所述的皿盖1包括盖壁2和至少一个从盖壁2环绕、倾斜凸出的皿盖侧壁3，盖壁2与皿盖侧壁3的夹角为第二角∠18，所述的第二角∠18为钝角。

所述的第一角∠19与所述的第二角∠18互为补角。所述底壁6与所述盖壁2具有相同的形状，同时决定了所述封闭式培养皿的形状。上述2个特征限定所述的皿盖1恰好与所述的皿底5紧密的扣合。

在所述皿底侧壁7与所述皿盖侧壁3的接触面，皿底侧壁7处具有第一摩擦密封装置8、皿盖侧壁3处具有第二摩擦密封装置4，所述的第一摩擦密封装置8与第二摩擦密封装置4配合限定出所述皿底侧壁7与所述皿盖侧壁3的接触面的气密性。

所述的盖壁2设有至少一个通孔9，所述的通孔9未贯通盖壁2，在通孔9的底部设有至少一个第一孔隙14，所述的第一孔隙14贯通盖壁2。另外，通孔9可以由盖壁2凹陷形成。

作为改进，所述的封闭式培养皿还可以包括微孔滤膜17，所述的微孔滤膜17可拆式的置于所述的通孔9内。

作为改进，所述的封闭式培养皿还可以包括可拆式的置于所述通孔9内的孔塞15，所述的孔塞15具有至少一个第二孔隙16。

熟悉本技术领域的人员应认识到，上述实施例中所涉及的通孔9、微孔滤膜17或孔塞15的形状相同，较佳的选用圆形，但本发明也适用于诸如椭圆形、矩形或其它可能的形状。所述的微孔滤膜17的直径与通孔9的直径相同，而孔塞15的直径略大于通孔9的直径。所述的孔塞15置于通孔9内的方式可选用直插式或螺纹旋紧式，以及其它可能的方式，图4显示的孔塞15以直插式置于通孔9内。

所述的微孔滤膜17置于通孔9内，再用孔塞15覆盖（如图4所示），据此建立的结构具有有限透气的特征，既能保持通孔9的透气性，又能过滤流经的空气。此结构中，所述的具有一定弹性的孔塞15用于紧密固定微孔滤膜17，也可以确定孔塞15与通孔9接触面的气密性。因此，气流被限定于特定的通道中，即空气只能在微孔滤膜17与通孔9的第一孔隙14和孔塞15的第二孔隙16联合建立的气流通道中流通。

所述的气流通道作为封闭式培养皿内外气体进行交换的必要途径，可以维持培养皿内腔的空气组份的稳定，因此该培养皿不会使好氧性微生物因缺氧而无法正常生长。另外，该气流通道的存在使封闭式培养皿内外气压保持平衡，可以有效防止皿底5与皿盖1的爆裂，以及培养物或培养基的飞溅。

另一方面，通孔9内的微孔滤膜17可以过滤流经的空气，阻止培养皿内悬浮的气溶体的通过。微孔滤膜17与第一摩擦密封装置8、第二摩擦密封装置4联合，可以有效阻止培养皿内致病微生物的菌体或孢子、芽孢等有害物质的扩散及污染，保障操作人员的安全。

当通孔9内不放置微孔滤膜17时，空气未经微孔滤膜的过滤直接流经通孔9，可以为培养皿提供更大的透气量，以满足相应培养条件的需求，例如将封闭式培养皿用于培养无毒无害的细胞时。

本领域的普通技术人员应认识到，所述的微孔滤膜17可以选择不同的孔径规格以适应不同的需求，较佳的选用0.22μm孔径的微孔滤膜。

作为改进，所述的封闭式培养皿还可以包括至少一个位于所述皿底侧壁7的第一抓持凸块11，或至少一个位于所述皿盖侧壁3的第二抓持凸块10。第一抓持凸块11和第二抓持凸块10的配合可以使所述的皿盖1与皿底5更方便的开启或扣合。

作为改进，所述的封闭式培养皿还可以包括至少一个位于所述底壁6的第一凸起12，或至少一个位于所述盖壁2的第二凸起13，所述第一凸起12与所述第二凸起13的形状相同。在图3展示的实施例中，所述第一凸起12的直径略小于所述第二凸起13，但熟悉本领域的人员应认识到，在其它的实施例中所述第一凸起12的直径也可以略大于所述第二凸起13的尺寸。所述第一凸起12和第二凸起13的作用体现在，当多个所述的封闭式培养皿被布置为堆叠结构时（如图3所示），一个培养皿的第一凸起12与相邻培养皿的第二凸起13协作，可以限定所述一个培养皿相对于所述相邻培养皿的移动。

所述封闭式培养皿的皿底5或皿盖1的至少一部分由刚性材料组成，所述的刚性材料包括玻璃、合成树脂或耐腐蚀金属等，也可以是这些材料的组合，较佳的选用刚性、透明且经过高压蒸汽灭菌后不变形的材料，例如玻璃、聚合材料等。

所述封闭式培养皿的孔塞15的至少一部分由具有一定硬度和弹性的材料组成，所述具有一定硬度和弹性的材料选自硅胶、橡胶或其它聚合物材料组合组成的组群。

对于封闭式培养皿，在本发明另一较佳的实施例2中（如图6至图9所示），所述的封闭式培养皿包括皿底5’以及能与皿底5’密封扣合的皿盖1’；所述的皿底5’包括底壁6’和至少一个从底壁6’环绕、倾斜凸出的皿底侧壁7’，底壁6’与皿底侧壁7’的夹角为第一角∠19’，所述的第一角∠19’为锐角；所述的皿盖1’包括盖壁2’和至少一个从盖壁2’环绕、倾斜凸出的皿盖侧壁3’，盖壁2’与皿盖侧壁3’的夹角为第二角∠18’，所述的第二角∠18’为钝角。

所述的第一角∠19’与所述的第二角∠18’互为补角。所述底壁6’与所述盖壁2’具有相同的形状，同时决定了所述封闭式培养皿的形状。上述2个特征限定所述的皿盖1’恰好与所述的皿底5’紧密的扣合。

在所述皿底侧壁7’与所述皿盖侧壁3’的接触面，皿底侧壁7’处具有第一摩擦密封装置8’、皿盖侧壁3’处具有第二摩擦密封装置4’，所述的第一摩擦密封装置8’与第二摩擦密封装置4’配合限定出所述皿底侧壁7’与所述皿盖侧壁3’的接触面的气密性。

所述的盖壁2’设有至少一个小孔9’，所述的小孔9’未贯通盖壁2’，小孔9’可以由盖壁2’凹陷形成。

作为改进，所述的封闭式培养皿还可以包括可拆式的置于所述小孔9’内的孔塞15’，所述的孔塞15’具有至少一个第二孔隙16’。

作为改进，所述的封闭式培养皿还可以包括可拆式的置于所述小孔9’内的皮圈21’或过滤器20’，所述的皮圈21’用于固定过滤器20’。 所述的过滤器20’可以选择某些较成熟的商业化产品，例如Merck Millipore公司生产的Millex-GP过滤器和Millex-HV过滤器以及Caliper Life Science公司生产的Acrodisc过滤器。同时，所述的过滤器20’可以选择不同的孔径规格（如0.2μm、0.22μm或0.45μm等）以适应不同的需求。

熟悉本技术领域的人员应认识到，上述实施例中所涉及的小孔9’、皮圈21’或孔塞15’的形状相同，较佳的选用圆形，但本发明也适用于诸如椭圆形、矩形或其它可能的形状。所述的皮圈21’和孔塞15’的直径略大于小孔9’的直径。所述的皮圈21’和孔塞15’置于小孔9’内的方式可选用直插式或螺纹旋紧式，以及其它可能的方式，图7显示的皮圈21’以直插式置于小孔9’内。

当将所述的皮圈21’置于小孔9’内，并在皮圈21’上紧密放置过滤器20’时，具有一定弹性的皮圈21’，可以确定皮圈21’与小孔9’接触面的气密性，以及皮圈21’与过滤器20’接触面的气密性，限定空气只能通过过滤器20’进行流通。此时的过滤器20’也具有有限透气的特征，可以在保持小孔9’的透气的同时，过滤流经的空气，也能实现与微孔滤膜17相同的过滤和安全防护功能。

所述的过滤器20’作为封闭式培养皿内外气体进行交换的必要途径，可以维持培养皿内腔的空气组份的稳定，因此该培养皿不会使好氧性微生物因缺氧而无法正常生长。另外，所述的过滤器20’的存在使封闭式培养皿内外气压保持平衡，可以有效防止皿底5’与皿盖1’的爆裂，以及培养物或培养基的飞溅。

另一方面，小孔9’内的过滤器20’可以过滤流经的空气，阻止培养皿内悬浮的气溶体的通过。过滤器20’与第一摩擦密封装置8’、第二摩擦密封装置4’联合，可以有效阻止培养皿内致病微生物的菌体或孢子、芽孢等有害物质的扩散及污染，保障操作人员的安全。

将所述的孔塞15’置于小孔9’内，可以防止大颗粒的污染物穿过小孔9’，而位于孔塞15’的第二孔隙16’可以为培养皿提供更大的透气量，以满足相应培养条件的需求，例如将封闭式培养皿用于培养无毒无害的细胞时。

作为改进，所述的封闭式培养皿还可以包括至少一个位于所述皿底侧壁7’的第一抓持凸块11’，或至少一个位于所述皿盖侧壁3’的第二抓持凸块10’。第一抓持凸块11’和第二抓持凸块10’的配合可以使所述的皿盖1’与皿底5’更方便的开启或扣合。

作为改进，所述的封闭式培养皿还可以包括至少一个位于所述底壁6’的第一凸起12’，或至少一个位于所述盖壁2’的第二凸起13’。所述第一凸起12’与所述第二凸起13’的形状相同，其作用体现在，当多个所述的封闭式培养皿被布置为堆叠结构时，一个培养皿的第一凸起12’与相邻培养皿的第二凸起13’协作，可以限定所述一个培养皿相对于所述相邻培养皿的移动。

所述封闭式培养皿的皿底5’或皿盖1’的至少一部分由刚性材料组成，所述的刚性材料包括玻璃、合成树脂或耐腐蚀金属等，也可以是这些材料的组合，较佳的选用刚性、透明且经过高压蒸汽灭菌后不变形的材料，例如玻璃、聚合材料等。

所述封闭式培养皿的皮圈21’或孔塞15’的至少一部分由具有一定硬度和弹性的材料组成，所述具有一定硬度和弹性的材料选自硅胶、橡胶或其它聚合物材料组合组成的组群。

在封闭式培养皿另一较佳的实施例3中（如图10所示），所述的底壁6’’与所述的皿底侧壁7’’，在培养皿内侧形成一直角，在外侧形成一锐角（即是第一角∠19’’）；所述的盖壁2’’与所述的皿盖侧壁3’’，在培养皿外侧形成一直角，在内侧形成一钝角（即是第二角∠18’’）。所述的第一角∠19’’与所述的第二角∠18’’互为补角。实施例3中所述封闭式培养皿的外形平整，利于皿底5’’和皿盖1’’抓持，且能增加多个所述的封闭式培养皿被布置为堆叠结构时的稳定性。所述的底壁6’’与所述的皿底侧壁7’’限定的内腔为圆柱形，可以更方便的进行实验操作或结果观察。

对于封闭式培养皿，实施例4（如图11所示）和实施例5（如图12所示）是实施例3的变形。实施例4中所述的皿盖1’’’的结构和特征等同于实施例1中所述的皿盖1，所述的皿底5’’’结构和特征等同于实施例3中所述的皿底5’’。实施例5中所述的皿盖1’’’’的结构和特征等同于实施例3中所述的皿盖1’’，所述的皿底5’’’’的结构和特征等同于实施例1中所述的皿底5。

图10、图11和图12中展示的通孔（包括通孔9’’、通孔9’’’和通孔9’’’’）的结构和特征与实施例1中所述的通孔9相似，但是，应当理解，通孔9’’或通孔9’’’或通孔9’’’’也可以被设计为类似于实施例2中所述的小孔9’的结构和特征。

对于实施例3、实施例4或实施例5，除上述特征外，其余所有的结构和特征都与实施例1或实施例2类似。实施例3、实施例4或实施例5均能达到与实施例1或实施例2相同的有益效果。

以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本发明的基本构思和基本原理。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，并非限定性穷举。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种封闭式培养皿，包括皿底和能与皿底密封扣合的皿盖，还包括微孔滤膜或孔塞，其特征在于：

所述的皿底包括底壁和至少一个从底壁环绕、倾斜凸出的皿底侧壁，底壁与皿底侧壁的夹角为第一角，所述的第一角为锐角；

所述的皿盖包括盖壁和至少一个从盖壁环绕、倾斜凸出的皿盖侧壁，盖壁与皿盖侧壁的夹角为第二角，所述的第二角为钝角；

所述的第一角与所述的第二角互为补角；

在所述皿底侧壁与所述皿盖侧壁的接触面，皿底侧壁处具有第一摩擦密封装置、皿盖侧壁处具有第二摩擦密封装置，第一摩擦密封装置与第二摩擦密封装置配合限定出皿底侧壁与皿盖侧壁接触面的气密性；

所述的盖壁设有至少一个通孔，所述的通孔未贯通盖壁，在通孔的底部设有至少一个第一孔隙，所述的第一孔隙贯通盖壁；

所述的微孔滤膜或孔塞可拆式的置于所述的通孔内，所述的孔塞设有至少一个第二孔隙；

所述的通孔、微孔滤膜、孔塞的形状相同，微孔滤膜的直径与通孔的直径相同，孔塞的直径略大于通孔的直径；

所述的微孔滤膜、孔塞和第一摩擦密封装置、第二摩擦密封装置联合防止培养皿内气溶体的扩散，同时维持皿内空气成分稳定。

2.根据权利要求1所述的封闭式培养皿，其特征在于：还包括至少一个位于所述皿底侧壁的第一抓持凸块，或至少一个位于所述皿盖侧壁的第二抓持凸块。

3.根据权利要求1所述的封闭式培养皿，其特征在于：还包括至少一个位于所述底壁的第一凸起，或至少一个位于所述盖壁的第二凸起。

4.根据权利要求1所述的封闭式培养皿，其特征在于：所述皿底或所述皿盖的至少一部分由刚性材料组成，所述的刚性材料包括玻璃、合成树脂或耐腐蚀金属；所述孔塞的至少一部分由具有一定硬度和弹性的材料组成，所述具有一定硬度和弹性的材料选自硅胶、橡胶。

5.一种封闭式培养皿，包括皿底和能与皿底密封扣合的皿盖，还包括皮圈或过滤器，其特征在于：

所述的皿底包括底壁和至少一个从底壁环绕、倾斜凸出的皿底侧壁，底壁与皿底侧壁的夹角为第一角，所述的第一角为锐角；

所述的皿盖包括盖壁和至少一个从盖壁环绕、倾斜凸出的皿盖侧壁，盖壁与皿盖侧壁的夹角为第二角，所述的第二角为钝角；

所述的第一角与所述的第二角互为补角；

在所述皿底侧壁与所述皿盖侧壁的接触面，皿底侧壁处具有第一摩擦密封装置、皿盖侧壁处具有第二摩擦密封装置，第一摩擦密封装置与第二摩擦密封装置配合限定出皿底侧壁与皿盖侧壁接触面的气密性；

所述的盖壁包括至少一个小孔，所述的小孔贯穿盖壁；

所述的皮圈或过滤器可拆式的置于所述的小孔内；

所述的小孔、皮圈的形状相同，皮圈的直径略大于小孔的直径；

所述的过滤器通过皮圈定于小孔内，配合第一摩擦密封装置与第二摩擦密封装置限定培养皿的气密性。

6.根据权利要求5所述的封闭式培养皿，其特征在于：还包括至少一个位于所述皿底侧壁的第一抓持凸块，或至少一个位于所述皿盖侧壁的第二抓持凸块。

7.根据权利要求5所述的封闭式培养皿，其特征在于：还包括至少一个位于所述底壁的第一凸起，或至少一个位于所述盖壁的第二凸起。

8.根据权利要求5所述的封闭式培养皿，其特征在于：所述皿底或所述皿盖的至少一部分由刚性材料组成，所述的刚性材料包括玻璃、合成树脂或耐腐蚀金属。