CN104281162A - 基于流体动力学原理的无源恒流装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于流体动力学原理的无源恒流装置,用于流体在管道输运、计量、仪器测量等过程中的恒定流量控制,流体的流量可以借助于本发明装置的自反馈和调节机制保持恒定。流体在管道输运、计量、仪器测量等过程中经常需要稳流或恒流控制。现有的稳流装置如传统机械式稳流设备,借助机电部件反馈控制,结构复杂、体积大,部件的老化容易引起失效;精密的质量流量控制器价格昂贵,处理流体量小,多用于测量过程,在部分生产环节并不适用。本发明的内容是基于流体动力学原理,研制结构简洁的稳流、恒流装置,简化控制环节,降低成本,提高可靠性。基于流体动力学原理的无源恒流装置,由流体本身驱动,无需传感器和外部能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于流体动力学原理的无源恒流装置,用于流体在管道输运、计量、仪器测量等过程中的恒定流量控制。在流体管路中接入本发明装置后,流体的流量可以借助于本发明装置的自我反馈及调节机制保持恒定,借以实现流体流量的稳流恒流。
背景技术
流体在管道输运、计量、仪器测量等过程中经常需要稳流或恒流控制。现有的稳流装置如传统机械式稳流设备,借助机电部件反馈控制,结构复杂、体积大,部件的老化容易引起失效;精密的质量流量控制器价格昂贵,处理流体量小,多用于测量过程,在部分生产环节并不适用。
发明内容
本发明的内容是基于流体动力学原理,研制结构简洁的稳流、恒流装置,简化控制环节,降低成本,提高可靠性。基于流体动力学原理的无源恒流装置,由流体本身驱动,无需传感器和外部能源。
本发明由转子(1)、弹性密封圈(2)、后流体室(3)、旋流片(4)、前流体室(5)组成。
流体由前流体室(5)导入,通过前流体室(5)与转子之间的缝隙进入旋流片(4),形成旋转的上升流体,旋转的上升流体推动转子(1)提升,在转子(1)和旋流片(4)之间形成一个缝隙,流体经过这个缝隙进入后流体室(3),然后流体经后流体室(3)导出。
转子(1)的受力平衡中,垂直方向的受力为转子的重力和流体的动压转换造成的冲力,当这两个力均衡时,转子在垂直方向稳定在一个相应的位置,当各种原因引起流量增大时,转子(1)受到的流体冲力会相应增大,推动转子(1)向上提升,这一过程导致前流体室(5)与转子之间的缝隙减小,增大了流体的流动阻力,导致流体流量减小,使得转子(1)下降,从而保持流量的恒定。
旋流片(4)形成的旋转流体一方面在垂直方向作为反馈取压因素,径向的旋转形成的转动惯量保障转子平稳悬浮。
设定流体体积流量为Q、在竖直方向上在截面0-0流体的流通截面为S0、在竖直方向上截面1-1的流通截面积为S1、转子(1)的重量为W,流体的密度为ρ,在转子(1)处于浮动状态时受到的竖直方向受到的流体的冲力为:
设计上 ,则上式可简化为:
(1)
忽略其他小阶的力,则转子(1)在浮动状态时的力平衡为:
(2)
由(2)式可以推出:
(3)
式(3)表明当结构一定时,考虑在低流速状态,流量只与转子(1)的重量相关,在转子(1)在浮动状态时流量为,当流体的流量增加时,升力 增大,造成 ,转子(1)上升,转子(1)的上升导致转子(1)和前流体室(3)之间的气隙减小,导致流体的流量减小,最后当流量返回到时,转子(1)返回平衡态;当流体的流量减小时,力 减小,造成 ,转子(1)下降,转子(1)的下降导致转子(1)和前流体室(3)之间的气隙加大,导致流体的流量增大,最后当流量返回到时,转子(1)返回平衡态。
本发明的装置有四个工作状态:
当流体流量较低时,流体的冲击带来的升力小于转子(1)的重力,转子(1)和旋流片4之间不能形成稳定的缝隙及流体,转子不能旋转,不能达到稳流恒流的目的,称为欠流量状态;
随着流量或压力的增加,转子悬浮旋转,本装置调节流量在恒定的范围,称为流量调节状态;
当流量或压力急剧增大,升力能导致正向流动瞬间截止,称为正向保护状态,该状态可保护下游连接的仪器或设备不会被突发流体压力冲击、损坏;
当流体倒流时,转子(1)反向截止,只有少量泄露流体反向流动,这种状态称为反向截止状态。
在本发明装置中前流体室(5)和后流体室(3)之间采用细牙螺纹连接,通过前流体室(5)和后流体室(3)之间结合的紧密度可调整缝隙的大小,从而设定本装置的恒定流量。在不需要恒定流量设置的场合,在前流体室(5)和旋流片(4)之间采用硬质垫片调整导流体缝隙,或将前流体室(5)和后流体室(3)焊接在一起,这样可以将本发明装置制作成系列固定流量的恒流、稳流装置,全部构件均采用耐高温的材料,整个装置即可在高温条件下工作。
本发明的主要特点在于:
1. 转子(1)既是流量反馈元件,又是流量控制元件,整体结构极为简单,容易加工且成本低廉;
2. 本装置完全依赖流体自身推动,无需配置传感器、电源或执行部件,可靠性高;
3. 本装置既可应用于仪器仪表测量,亦可用于生产所需的大流量环节;
4. 本装置可依据应用场景所需定制需要的恒定流量,并可依赖调整前流体室(5)和后流体室(3)之间结合的紧密度可调整缝隙的大小,从而微调设定的恒定流量;
本装置可依据应用场景所需选择材质,能够应用于各种高温、腐蚀性的工况条件下。
附图说明
图1是本发明的结构原理图。
图2是流体流向和转子的受力分析图。
图3是本发明的数值仿真结果图。
具体实施方式
本发明的技术方案性能稳定可靠,使用寿命长,成本低廉,可应用于各种流体输运、计量和仪器测量等过程。
很多气体、液体成分分析过程中都需要稳定流量以保证测量稳定、准确,例如常规的红外、紫外气体分析仪,光离子或火焰离子检测器都需要精密的质量流量控制器。采用本发明描述的装置可以避免使用价格昂贵的质量流量控制器。本发明装置的使用方式是直接将装置串接在入气管路中。
石油化工、食品加工等许多行业应用液体输送并要求流量稳定,例如生产过程中的加料控制。现有的方式是使用计算机、可编程序控制器或计量阀等装置控制。采用本发明描述的装置可以避免使用复杂昂贵的控制系统。本发明装置的使用方式是直接将装置串接在输入管路中。
Claims (7)
1.一种基于流体动力学原理的无源恒流装置,其特征是由转子(1)、弹性密封圈(2)、后流体室(3)、旋流片(4)、前流体室(5)组成。
2.根据权利要求书1所述,其特征是流体由前流体室(5)导入,通过前流体室(5)与转子之间的缝隙进入旋流片(4),形成旋转的上升流体,旋转的上升流体推动转子(1)提升,在转子(1)和旋流片(4)之间形成一个缝隙,流体经过这个缝隙进入后流体室(3),然后流体经后流体室(3)导出。
3.根据权利要求书1所述,其特征是转子(1)的受力平衡中,垂直方向的受力为转子的重力和流体的动压转换造成的冲力,当这两个力均衡时,转子在垂直方向稳定在一个相应的位置,当各种原因引起流量增大时,转子(1)受到的流体冲力会相应增大,推动转子(1)向上提升,这一过程导致前流体室(5)与转子之间的缝隙减小,增大了流体的流动阻力,导致流体流量减小,使得转子(1)下降,从而保持流量的恒定。
4.根据权利要求书1所述,其特征是旋流片(4)形成的旋转流体一方面在垂直方向作为反馈取压因素,径向的旋转形成的转动惯量保障转子平稳悬浮。
5.根据权利要求书1所述,其特征是在本发明装置中前流体室(5)和后流体室(3)之间采用细牙螺纹连接,通过前流体室(5)和后流体室(3)之间结合的紧密度可调整缝隙的大小,从而设定本装置的恒定流量。
6.根据权利要求书1所述,其特征是在不需要恒定流量设置的场合,在前流体室(5)和旋流片(4)之间采用硬质垫片调整导流体缝隙,或将前流体室(5)和后流体室(3)焊接在一起,这样可以将本发明装置制作成系列固定流量的恒流、稳流装置。
7.根据权利要求书1所述,其特征是全部构件均采用耐高温、耐腐蚀材料,整个装置即可在高温或腐蚀性条件下工作。
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Citations (5)
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CN2426173Y (zh) * | 2000-05-30 | 2001-04-04 | 宝山钢铁股份有限公司 | 流量自动调节器 |
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2013
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PB01 | Publication | ||
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